20xx年燕龛煤炭公司起重机械安全管理制度汇编(编辑修改稿)

20xx年燕龛煤炭公司起重机械安全管理制度汇编(编辑修改稿)内容摘要：

日内向当地登记部门办理新的登记手续，同时变更注册登记标志； （ 2）起重机械停用一年以上的，使用单位应当在停用后的 30 日内告 知原登记部门； （ 3）报废起重机械的使用单位，应当在报废后的 30 日内到原登记部门办理使用登记标志注销； 六、起重机械常规维修保养制度 起重机械常规维修保养是保障特种设备正常运行、防范事故发生的重要措施； 动力队对起重机械应定时负责常规检查，及时消除隐患，确保特种设备的正常运行； 动力队提出和制件设备的备件，并备有足够的数量； 动力队职工应努力钻研科技知识，积极提出合理化建议，使起重机械使用达到高效、节能； 动力队职工应努力节约原材料和辅料，降低消耗，并负责起重机械的防锈、防腐和保养工 作； 动力队保养人员要学习新技术，钻研新工艺，负责对设备的安装、调试和试运转； 动力队保养人员做好对起重机械的常规检查和维修记录，提出大修和小修的项目和内容，提高设备的效率； 11 动力队保养人员做好设备检修的清洁工作，做到维修、保养结束后现场无杂物、无油，搞好文明生产。 七、起重机常规检查制度 由于起重机的部件较多，针对各个部件的不同技术特性，我们在实际工作中将检查的周期分为周、月、年，各个周期的具体内容如下： 每周检查与维护 每周维护与检查一次，检查与维 护的内容如下： 1）检查卷筒和滑 轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。 2）检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。 3）检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆及弹簧无裂纹，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全；制动器是否制动可靠。 制动器打开时制动瓦块的开度应小于 且与制动轮的两边距离间隙应相等，各轴销不得有卡死现象。 4）检查安全保护开关和限位开关是否定 位准确、工作灵活可靠，特别是上升限位是否可靠。 12 5）检查各机构的传动是否正常，有无异常响声。 6）检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。 7）检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。 每月检查与维护 每月维护与检查一次，检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有： 1）检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过 2mm，衬垫与制动轮的接触面积不得小于 70%；检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况，各销轴的磨损量不应超过原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不应大于原 直径的 5%及椭圆度小于。 2）检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。 3）检查吊钩是否有裂纹，其危险截面的磨损是否超过原厚度的 5%；吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩组上的各个零件是否完整可靠。 吊钩应转动灵活，无卡阻现象。 4）检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况，对滑轮及滑轮轴进行润滑。 5）检查滑轮状况，看其是否灵活，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴的磨损情况。 6）检查制动轮，其工作表面凹凸不平度不应超过 ，制动轮不应 有裂纹，其径向圆跳动应小于。 13 7）检查连轴器，其上键和键槽不应损坏、松动；两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在 2~7mm。 8）检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。 9）检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐个紧固。 10）检查减速器的润滑状况，其油位应在规定的范围内，对渗油部位应采取措施防渗漏。 11）对齿轮进行润滑。 12）检查大小车的运行状况，不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。 检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况，轮缘厚度磨 损情况不应超过原厚度的 50%，车轮踏面磨损情况不应超过车轮原直径的 3%。 13）检查大车轨道情况，看其螺栓是否松动、短缺，压板是否固定在轨道上，轨道有无裂纹和断裂；两根轨道接头处的间隙是否为 1~2mm（夏季）或 3~5mm（冬季），接头上下、左右错位是否超过 1mm。 14）对起重机进行全面清扫，清除其上污垢。 每年检查与维护 每年维护与检查一次，除了包括月检查内容外还应有： 1）检查主梁的变形情况。 检查小车轨道的情况。 空载时主梁下扰不应超过其跨度的 1/20xx；主梁向内水平旁弯不得超过测量长度的 1/1500；小车的轨道不应产生卡轨现象， 14 轨道顶面和侧面磨损（单面）量均不得超过 3mm。 2）检查卷筒情。