安康市自坤油脂商贸有限公司特色富硒农副产品深加工技术改造项目可行性研究报告

安康市自坤油脂商贸有限公司特色富硒农副产品深加工技术改造项目可行性研究报告内容摘要：

安康民间百年流传下来的独特风味配方，结合现代化生产技术，实现规模化生产。 玉米食品利 用安康独有的富硒资源，利用玉米具有降压、降脂、抗癌、抗衰老、减肥的独特功效，经我公司技术研发部结合人们日常食用习惯的经验，经过长时间上百次实验研发的新产品。 本项目所具有的工艺技术优势 本项目工艺属目前国内先进成熟的工艺技术，其中豆腐干、熏豆干、食用油等食品加工工艺技术是安康民间百年流传下来独特工艺和调味配方，与同行生产同类产品的加工工艺、品质、风味有本质的区别，并取得了有关食品研究院所的大力技术支持，综合了全国调味休闲食品特点，结合安康民间的豆制食品制作和食用方法开发出的一种产品。 本项目的研发对行业的促进作用 本项目的主要工艺技术属公司自主研的科技成果，工艺制作技术独特，其生产的产品色香味美，与同行业同类产品的加工工艺技术具有本质上区别。 更重要的是公司生产的富硒系列食品具有降低人体胆固醇、血糖、血脂、散毒通脉、减肥、防癌、抗衰老等独特的功能，将是行业休闲食品的一个大的创新，对行业的发展有着积极的推动作用。 第五章 建设方案 建设规模及建设内容 根据市场需要和企业发展，并考虑项目资金能力和建设场地等多种因素，本项目生产规模为年产 5000吨豆制品、 3000吨食用油、 10000吨玉米糁。 本项目主要建设内容：生产车间、原料库、成品库、机修车间、试验、检验室、锅炉房、变配电室及公用工程辅助设施总计建筑面积 8000平方米。 购置各种生产线所需主要生产设备和配套设施。 在豆制品、食用油生产线实施节能技术改造，改造原煮浆和炒子落后的用能设备，提高能源利用率，同时配套建设相应的废水处理设施。 ： 黄豆的清洗浸泡。 去除病、虫及毒变的黄豆，无碎石、铁块、小木棍混入原料之中。 浸泡时间依黄豆品种、天气不同有 所差别，冬季 1024小时，夏季 68小时，一般浸泡至黄豆平面平整为佳。 磨浆。 及时调整磨浆机的间隙达到规定要求，磨浆细度不能影响黄豆的出浆率，蛋白质的利用率低。 离心去渣。 利用二级离心去渣，滤网的规格为 100目。 煮浆。 煮浆的原则是一次性将浆煮熟，压力在 煮 20 分钟。 滤出的豆浆要迅速升温至沸。 生浆煮沸要注意上下均匀，不得有夹生浆。 消泡剂不宜用量过大，以能消泡为度。 点浆、蹲脑。 点浆是关系到豆腐乳出品率高低的关键工序之一，要控制好点浆温度、 PH值、盐卤的浓度、点浆的 时间环节。 并在点浆安置 510分钟。 压榨去水、切分成型。 豆腐经压榨去水的含水量应恰当，勿过干过湿，影响切分成型。 、辅材料供应 本项目生产所需的主要原材料为黄豆、油菜籽、芝麻、玉米辣椒等调味品。 年需黄豆 2500吨、油菜籽 10000 吨、玉米 10000 吨。 公司为了保证高质量原料的收购，与基地农户建立稳定的“公司 +基地 +农户”的产业化经营协作关系，通过订单农业，形成公司与农户的利益互惠机制。 不仅为农产品找到出路，又为企业提供更多优质廉价的原料。 豆制品生产工艺流程 玉米糁工艺流程图 节能技术方案 豆制品生产线节能改造方案 原公司豆制品生产线煮浆系统采用敞开式煮浆，该方法加热时间长，易产生生浆、热能利用率低、热损失大、消耗蒸汽量大，吨产品需耗煤 吨，折算标煤 吨，按年产 5000吨豆制品计算；年需燃料煤 8150吨，折标煤。 也不能完全保证豆浆的质量，能源损失大，造成了一定的能源浪费，同时增大了产品的生产成本，降低了经济效益。 公司经多方面考察论 证，改原开放式煮浆系统为电脑控制，全密闭式压力煮浆系统，其特点：从生浆抽入第一级煮浆灌至第五级出熟浆只需 5 分钟，且整个过程全部由电脑控制连续出浆，热效益高，热损失小，能耗低时间短、卫生、安全出品率高，用人少，自动化程度高，温度随意控制，实现全密闭式煮浆，该系统每小时连续煮浆 25吨，每小时耗蒸汽 ，按年产 5000吨计算，每天需鲜豆浆 ，需建生产线 2套，能满足全年生产。 经计算日用蒸汽量为： 60吨，日耗煤 ，折标煤 ；吨产品耗煤 ，折标煤 ，年可节约燃料煤 4500吨标煤。 食用油加工系统节能技术方案 食用油加工系统原料油菜籽必须进行然煤翻炒，然后进行压榨，产量低、炒籽时间长、耗煤量大。 按年产 3000吨食用油需油菜籽 9000吨，每天平均加工 30吨油菜籽，加工每吨需燃煤 吨，年需 4080 吨，折标煤 吨。 公司通过反复试验论证，对炒籽工序的工艺设备进行技术改造利用热风循环烘干设备进行烘干，热效率高，且热能循环重复利用，热媒消耗大幅度降低，吨油菜籽烘干只需耗燃煤 110公斤，年按 3000吨产品计算，年可节约燃料煤 ，折标煤 3500吨。 RXH54 热风循环干燥箱，以电或蒸汽为热源，在风机的强制循环下，使空气层流过烘盘与物料进行热量传递，并带走物料中湿度；根据物料不同的要求和干燥过程不同的状态，可调节空气排出量与循环量的比例，从而达到干燥速度与热力用率双重提高的目的；这也是热风循环烘箱只优点所在。 本烘箱属盘架式间歇干燥，是通用性较广的干燥设备；适用于医药、化工、食品、轻工、电子等行业的物料成品除湿、固化及干燥之用。 如：原料药、生药、中药饮片、粉剂、颗粒、冲剂、蜜丸、颜料、香料、包装瓶、脱水蔬菜、食品、塑料树脂、电器原件烤漆。 主要技术参数 ： 型号 :RXH54 每次干燥量 :250kg/次 风机功率 : KW 外形尺寸 :4300 2160 2270mm 温度范围 :室温 140℃ 配套烘车 :8辆 配套烘盘 :192只（ 460 640 45mm） 电加热功率 :60KW 蒸汽耗用量 :80 kg 散热面积 :96m2 蒸发面积 : 总重量 :2400kg 设备配置方案 设备选择应能够满足项目产品方 案及生产工艺的需求。 为节约能源，在保证产品质量的前提下尽可能选用节能设备。 根据本项目生产工艺要求，经过反复考察论证，本项目主要设备清单详见下表。 主要设备选型一览表 序号 设备名称 规格型号 数量 单位 备注 一 豆制品 237 1 磨浆机 4 台 2 浆渣分离机 16 台 3 电脑全自动煮浆系统 4 套 4 离心泵（不锈钢） 24 台 5 转子泵（不锈钢） 4 台 6 不锈钢缓冲罐 5m3 4 台 7 熟浆筛 STS8 4 台 8 压榨机 20 台 9 油压站 YYZ14 4 套 10 切块机（不锈钢） XDQJ2 10 台 11 自动点浆机 ZDJ16 5 台 12 泡豆机（不锈钢） 20m3 4 个 13 洗豆除渣机 4 台 14 选豆筛 5 台 15 转子流量计 24 台 16 不锈钢管道阀门 1 批 17 点浆桶 1m3 100 只 二 菜籽油 158 1 烘干箱 RXH54 10 2 炼油锅 LYY120 5 台 3 碱液水箱 1200*600*800 5 台 4 干燥脱色锅 LYY120 5 套 5 板框过滤机 BVG450 5 台 6 成品油池 5 台 7 油池 1500*1500*1200 3 8 自罐 Φ600*600 5 台 9 脱臭锅 LYY120 5 台 10 柠檬酸罐 Φ200*100*100 5 台 11 成品油过滤机 Φ200 5 个 12 旋液分离器 Φ400*500*250 5 个 13 集液罐 Φ400*400*200 10 个 14 蒸汽喷射泵 HIS2P172002 5 个 15 皂脚锅 Φ100*100*500 2 个 16 油泵 10 台 17 油泵 2 台 18 水喷泵 5 台 19 导热油锅 30万大卡 5 台 20 提升机 DTG15/11型 10 台 21 蒸汽式 4层沙锅 Φ 10 22 榨油机 101 10 台 23 存料箱 800*800 5 24 立式绞龙 6米 5 25 式绞龙 10米 5 26 输送带 10米 15 配电设备 5 套 二 玉米糁加工设备 70 1 20/10提升机 *2kw 4 台 2 3*3 6 台 3 型组合清粮机 120 3 台 4 高压风机 5 套 5 磁选 4 套 6 50型玉米脱胚破喳机 4 台 7 80型自衡振 动分级筛 4 台 8 115型双风脱皮抛光机 15 KW 4 台 9 30型粉碎机 KW 4 台 10 24型磨粒机 KW 4 台 11 80型比重提胚机 *3 KW 6 台 12 70型悬浮分级筛 KW 4 台 13 60型自衡振动分级筛 KW 4 台 14 225闭风器 *2 KW 4 台 15 500二联沙克龙 4 套 16 25吸皮箱 6 个 三 锅炉设备 11 1 蒸汽锅炉 1 台 2 软水处理设备 1 套 3 高效除尘器 1 台 4 蒸汽缓冲罐 1 台 5 鼓风机 2 台 6 引风机 2 台 7 上水泵 2 台 8 仪器仪表 1 批 四 试验室设备 16 1 自动水场测定仪 2 台 2 恒温干燥箱 2 台 3 分析电子天秤。