年2亿块蒸压粉煤灰砖可行性研究报告

年2亿块蒸压粉煤灰砖可行性研究报告内容摘要：

到符合质量 外观和性能质量 要求的蒸压粉煤灰砖 6 成型结束 44 关键工艺设备选择说明 该生产线利用粉煤灰制造烧结砖设计产量大规模经营工艺采用目前国内较先进的机械化自动化程度高技术水平先进蒸压砖是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料添加石灰石膏以及骨料经胚料制备压制成型高效蒸汽养护等工艺制成蒸压砖成套设备包括搅 拌机消化机蒸压砖机轮碾机蒸压釜等主要设备及箱式给料机螺旋输送机爬斗骨料称胶带输送机养护小车摆渡车等辅助设备由于蒸压砖是以灰沙或工业废渣粉煤灰选矿粉炉渣矸石为主要原料蒸压砖的抗冻性耐蚀性抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致为 240mm x 115mm x 53mm 所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖是国家大力发展应用的新型墙体材料 45 主要工艺技术参数 1．原料自然含水率 8％ 2．粗碎粒度 20～ 60mm 3．细碎粒度 ≤ 3mm 4 磨细粒度 ≤ 02 mm 5．成型水分 15～ 18％ 6．干燥残留水份 67 7 砖机系统液压 2030Mp 46 工艺计算的依据 工艺计算依据表 序号 名 称 单位 指标 备注 1 年产量 标块 10000000 2 日产量 标块 00000 按 30da 计 3 标砖单重 kg 4 原料运输损失 1 5 原料制品损失 2 6 成品合格率 98 公用工程 51 总图运输 511 总图 1 区域位置 某某焦铁有限公司位于某省某市某县东北方向 65km 处的西社工业园东 北区东临古城绛州西接河津龙门北依乡宁煤田南靠侯西铁路某站距 108国道 8km距侯禹高速 23km 公司交通便利道路通达地理位置示意图见附图 1 项目建于公司生产区内东与公司电厂一墙之隔西接公司行政区北靠乡镇公路项目总占地面积约 26680 ㎡其中绿化规划面积约 8010 ㎡ 2 总平面布置原则 1 根据厂区外部运输条件物料流向水电进线方向和主导风向通风的要求尽量利用原有的公用设施合理地进行功能分区 2 在满足生产要求的前提下总平面布置力求紧凑合理物料输送短捷流畅节约用地 3 厂区道路应满足人流货流消防等要求 3 总 平面布置 根据厂区的实际地形及生产线的特点将生产线按照相互联系又独立的原则分区布置 某某焦铁有限公司总平面由道路分为南北两部分 本项目生产区在公司厂区北部生产线的生产车间均设在公司西北部原料堆场设在西北角生产线设置在原材料场一边成品堆场在公司的中间部分和西北角生活区设在远离生产线的公司南部 公司南部为办公业务餐饮等区域以及公司的发展预留地 本项目生产线的布置保证工艺物料流向合理道路管网连接顺畅运输消防通道畅通的原则结合生产工艺流程项目内地形情况合理进行布局和功能分区节约用地最大可能的保证对外环境的影响最小化 在本项目区四周及生活区内和周围进行环境绿化种植符合卫生要求和适宜当地生长的花草树木 本项目区平面布置比较合理厂区平面布置图见附图 2 4 竖向布置 根据拟建工厂场地情况和工艺流程的特点所有建构筑物室内外高差 100mm厂区道路设 5‰的坡度顺山脉走向使雨水通过明沟汇集排出厂外 5 厂区绿化 厂区的绿化是保护和改善工厂环境的主要措施之一也是文明生产的标志为此在总平面布置中在围墙周围道路两旁及其建筑物附近留有绿化用地绿化系数为 30 6 道路 综合考虑运输及消防因素建筑物四周应保持道路回转通畅路面宽度为 6m 7 总图主要技术 经济指标 占地面积 26680m2 建筑面积 3620 m2 堆场面积 4600 m2 建筑系数 308 绿化面积 8010 m2 绿化系数 30 512 运输 1 厂外运输 生产及职工生活所需的各种物料的进厂及成品出厂均采用汽车运输本项目不自备运输车辆主要靠社会外协解决 2 厂内运输 厂内运输主要指原材料半成品在各生产工段之间的运输及成品的储运采用装载机械皮带输送车摆渡卸砖运砖车等进行 全部实现机械化关键环节自动化 52 建筑 结构 1 设计原则 首先以现行各种国家规范规定为依据以自然资源地理情况气候状况为条件尽可能采用地方材料节约投资做到安全经济适用在满足工艺和使用要求以及 8度地震烈度安全使用的前提下选择合理的结构方案和结构形式 2 建筑结构 1 屋面一般建构筑物屋面均做无保温卷材防水屋面需要采暖的建筑屋面加设保温隔热层屋面排水均采用无组织排水均选用 98J 标准作法 2 墙体外墙采用清水砖墙水泥浆勾缝一般生产车间墙均做清水砖墙辅助建筑内墙为石灰浆打底石灰纸筋抹面均喷白外墙厚 370mm 内墙 240mm 填充墙240mm 3 楼地面一般生产车间及辅助建筑地面采用水泥砂浆抹面 4 门窗均采用钢门窗大门采用钢大门 5 楼梯及栏杆采用 87J432 3 结构选型 1 主车间及高度大于 12m或层数大于 4层以上建筑构筑物全部采用框架等结构 2 辅助车间控制室等低于 12m 的建筑采用砖混结构如变电所等 3 每个建构筑物为一个独立的体系建构筑物之间一般用连廊或栈桥连接 4 单层大跨度厂房及堆棚采用轻钢结构 4 地基及建筑物基础 建设单位没有提供本项目的地质资料故未考虑地基处理建构筑物按正常地耐力测算待项目正式实施时对主 要建筑所在位置做地质详勘为工程设计提供科学依据做到经济合理安全可靠 5 主要建构筑物 表 51 主要建构筑物一览表 序号 名称 建筑面积 m2 结构形式 数量座 1 生产厂房 1500 砖混结构 2 2 原料堆场 800 砖混结构 2 3 成品堆场 1000 混凝土地面 2 4 职工楼 360 砖混结构 1 5 办公室 80 砖混结构 1 6 公厕 180 轻钢结构 1 合计 7220 53 供配电及自动控制 531 供配电 1 供电电源 某某焦铁有限公司位于某省某市某县西社镇供电电源及变电 所由本公司自备电厂接入根据生产线布局及近距离幅射供电原则的要求拟选用 800kVA 变压器2 台 2 电压等级 高压电机电压 10kV 低压配电电机 04kV 低压电机电机 038kV 照明电压 022kV 检修照明电压 12V 3 电力负荷计算及电耗 按需用系数法计算结果如下 生产线装机容量 965kW 其他容量 100kW 装机总容量 1065kW 计算负荷 9053kW 年耗电量 144 万 kWh 4 配电系统及配电线路 选用电缆经电缆沟采用放射式供电方式送至各车间控制室由各车间控制 室对本车间进行配电和控制各车间电能计量表设在变电站出线柜上这种配电方式供电可靠性高线路发生故障时影响范围小切换操作方便保护简单 高压电机配电线路选用 YJV6kV 铜芯电力电缆由变电站直接引至电机起动柜 低压配电线路选用 VV061kV 铜芯电力电缆 532 车间配电系统及控制方式 各车间配电一般以一段工艺流程为独立的配电系统各独立工艺流程按工艺需求进行联锁车间配电采用混合式控制箱之间采用树干式控制箱到电机采用放射式车间内电机的控制方式有联锁控制解锁控制正常情况下在车间控制箱上进行联锁控制调试或检修时可在控制箱 上不联锁控制或机旁按钮控制 所有鼠笼式电动机功率小于 30kW的采用全压直接起动大于 30kW的采用软起动器起动 绕线式电动机采用水电阻起动柜起动 各车间控制柜至各用电设备的动力线路采用 VV 型铜芯聚氯乙烯护套电力电缆敷设在电缆沟里出沟部分穿焊接钢管埋地敷设 533 照明与灯具 车间照明电源由变电站单独引回路各生产车间设照明自动切换箱当正常照明电源故障时能自动切换到动力电源上 路灯专引一回路灯具选用高压钠灯 原料棚各种储库等车间照明设计照度不低于 50LX 原料处理原料浇注成型切码运等车间照明设计照度不低于 75LX 车 间控制室办公室值班室化验室照明设计照度不低于 150LX 道路成品堆场照度为 10LX 生产车间照明灯具采用混光灯具工厂灯具卤钨灯具控制室办公室化验室采用荧光灯具 534 防雷及接地 1 本工程按第三类防雷建筑物要求设防 对直击雷的防护采用装设在建筑物上的避雷网沿屋面周边敷设一圈引下线应沿建筑物四周均匀或对称布置其间距不大于 25 米每根引下线的冲击接地电阻≤ 10Ω 对于采用钢柱彩板结构的联合车间厂房其金属屋面易做接闪器利用钢柱做引下线与接地装置连接引下线其间距不大于 25 米沿建筑物四周均匀或对称布置 防雷接地装置 宜与电气设备的接地装置及埋地的金属管道相连对雷电波侵入的防护采用电缆进出线的金属外皮钢管等与电气设备接地相连进出电缆线转换为架空线则在转换处装设避雷器 2 本工程接地保护 按规范需求在厂区内设置必要的防雷与接地措施 3 电讯 根据实际需要安装程控。