年生产1000艘玻璃钢游艇项目立项申报建议书

年生产1000艘玻璃钢游艇项目立项申报建议书内容摘要：

PP 薄膜通常分为通用型、蒸煮型和镀铝型三种 ,一般均与 BOPP、 BOPET等薄膜复合使用。 通用型 CPP 是良好的热封基材 ,现主要应用于干燥类食品及服装等产品的包装。 蒸煮型 CPP膜可耐 120℃高温蒸煮 ,主要应用于熟食及药品等需要高温杀菌处理的包装。 镀铝型 CPP 膜对铝等蒸镀金属具有极佳的附着强度 ,应用于各类精美食品包装。 2020 年我国 CPP 薄膜的生产装置有 100 多套 ,生产能力约为 万 t/a,年产量约为 万 t,对聚丙烯料的年需求量约为 万 t,其中均聚物约占 50%,二元共聚物约占 30%,三元共聚物约占 20%,预计 2020 年对聚丙烯的需求量将达到约 万 t。 (4)聚丙烯纤维。 聚丙烯纤维 (即丙纶 )是指以聚丙烯为原料通过熔融纺丝制成的一种纤维制品 ,主要分为短纤、长丝、无纺布纺熔和熔喷、 烟用丝束、膨体连续长丝 (BCF)等 ,应用领域包括包装、香烟滤材、土工、建材、服装、地毯、卫生制品等。 2020 年我国聚丙烯纤维的总生产能力约为 万 t/a,生产厂家主要集中在东南沿海地区 ,其中江苏、山东、广东和浙江四省的生产能力合计约占全国总生产能力的 65%。 2020 年我国聚丙烯纤维行业消费聚丙烯约 万t,预计 2020 年对聚丙烯的需求量将达到约 万 t。 (5)注塑制品。 注塑制品是我国聚丙烯的第二大消费领域 ,主要应用于小家电、日用品、玩具、洗衣机、汽车和周转箱等方面。 其中洗衣机是 我国聚丙烯应用最为集中的家电产品 ,其内桶、外壳、盖板、底座、脱水桶、涡轮等部件均可用注塑级嵌段共聚聚丙烯来制造。 目前我国生产洗衣机所用聚丙烯料约 70%是国产的 ,约 30%是进口的。 在汽车制造工业 ,聚丙烯主要用于生产保险杠、仪表盘、装饰件等汽车零部件。 保险杠是塑料用量最大的部件之一 ,以改性聚丙烯为原料生产保险杠具有易加工、成本低、质量轻、可回收等优势。 我国大部分车型如一汽奥迪、神龙富康、上海桑塔纳、上海帕萨特、天津夏利、北京切诺基、广州本田、沈阳海狮、重庆长安以及微型车和近年来蓬勃发展的经济型轿车都是采用由改性 聚丙烯生产的保险杠 ,而目前改性用共聚聚丙烯大部分依靠进口。 仪表板是主要的汽车内装件之一 ,改性聚丙烯主要用于成型硬质仪表板以及软质仪表板的骨架。 硬质仪表板是整体一次注塑成型的大尺寸、复杂形状的薄壁结构部件 ,所用材料有改性 PPO、 S/MA 和增韧增强改性聚丙烯专用料。 软质仪表板的骨架采用金属材料或改性聚丙烯 ,缓冲材料为 PU 半硬泡沫塑料或聚丙烯发泡材料。 目前我国部分中低档轿车、大部分经济型轿车、中型客车、微型车使用一次注射成型的硬质仪表板 ,而高档汽车使用软质仪表板。 改性 PPO 主要使用 GE 公司的2265A。 S/MA 主要使用 NOVA公司 DYLARK480P16。 改性聚丙烯专用料主要使用北京化工研究院的 APD121 和上海杰事杰新材料公司的 SPP SPP3。 我国是全球家用电器最大的生产国和消费国之一。 许多家电零部件都是用聚丙烯嵌段共聚料直接或改性注塑生产的 ,如用于电吹风、电熨斗、电饭煲、暖风机、冰箱、空调等的外壳、底座、顶盖、电风扇叶以及控制面板等。 其它聚丙烯嵌段共聚物具有较强的耐低温性及抗冲击性能 ,除用于汽车、洗衣机、管材外 ,还广泛用于蓄电池槽、板 /片材、冷藏用周转箱、塑料家具、办公用品、日用品及部分特殊性能要求的玩具等。 我国注塑制品 2020 年对聚丙烯的消费量约为 万 t,预计 2020 年对聚丙烯的需求量将达到约 万 t。 (6)聚丙烯管材。 聚丙烯管材具有耐高温、管道连接方便、可回收使用等特点 ,主要应用于建筑物内冷热水输送系统、采暖系统、化工管道系统以及农田输水系统等 ,是一种绿色环保型产品。 聚丙烯管材按原材料性质分为无规共聚管(PPR)和嵌段共聚管 (PPB)两大类。 PPR 管主要用于散热器采暖等热水输送 ,PPB 管则主要用于温度相对较低的地板采暖、冷水输送以及化工和农用管道等。 2020 年我国管 材对聚丙烯的消费量为 万 t,预计 2020 年对聚丙烯的需求量将达到约 万 t。 (7)其它方面。 聚丙烯在其他方面的应用还包括聚丙烯涂覆专用树脂、土工材料、餐具、饮料杯等食品包装 ,文件夹等文化用品等 ,2020 年对聚丙烯的需求量约为 万 t,预计 2020 年对聚丙烯的需求量将达到约 万 t。 项目建设必要性 (1)年产 5000 吨高性能特种树脂制品项目的改造建设有助于加快特种树脂产业的发展 ,优化资源配置 ,调整经济结构 ,改善投资环境 ,提高经济运行质量与效益 ,增强上犹县的综合实力和企业竞争能力 ,具有非常重要而深远的意义。 (2)本项目产品之 PP 板材具有质轻、厚度均匀、表面光滑平整、耐热性好、机械强度高、优良的化学稳定性和电绝缘性、无毒等特征。 其广泛应用于化工容器、机械、电子、电器、食品包装、医药、装潢和水处理等领域。 亦可以替代钢材等材料 ,有效的解决钢材不耐腐蚀、难加工、运行噪音大等缺陷 ,提高使用产品寿命。 同时可应用于耐酸碱设备、环保设备、废水、废气排放设备等 ,洗涤塔、无尘室、半导体厂及其相关工业之设备 ,也是制造塑料水箱的首选材料 ,其中PP 厚板材广泛用于冲压板、冲床垫板等。 (3)本项目产品之 PA 尼龙棒具有韧性好、耐磨力强、耐油、抗震、拉伸 ,弯曲强度好 ,并具有吸水性小、尺寸稳定性好等特点 ,因而被用来加工各种耐磨的高强度零件。 本项目产品用途广 ,是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料 ,是重要的工程塑料。 铸型尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件 ,代替铜和合金作设备的耐磨损件。 同时适用于制作耐磨零件、传动结构件、家用电器零 件、汽车制造零件、丝杆防止机械零件、化工机械零件、化工设备。 如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板、驱动轴、阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈 ,梭子、套简及轴套连接器等。 (4)本项目实施后 ,产品可填补江西高性能特种树脂产业的空白 ,公司将成为江西省最大、国内主要的高性能特种树脂生产基地之一。 项目符合《 2020年产业振兴和技术改造重点方向》、《产业结构调整指导目录 (2020 年本 )》、《工业转型升级指南》的产业发展方向 ,属于国家鼓励发展的产业领域 ,对建设资源节约型社会 ,走循环经济的发展道路 ,实 现经济社会的可持续发展将起到积极的作用。 本项目的技术改造对产业结构调整 ,增强地区经济整体竞争能力 ,贯彻科学发展观 ,发展循环经济 ,保持经济可持续性发展 ,构建社会主义和谐社会是有十分积极的促进作用。 因此 ,本项目的建设是必要的。 第三章 市场需求分析 行业自身经济周期分析 (1)周期性介绍 行业的生命周期指行业从出现到完全退出社会经济活动所经历的时间。 行业的生命发展周期主要包括四个发展阶段 :幼稚期 ,成长期 ,成熟期 ,衰退期 ,如图 31 所示。 图 31 行业生命周期 (2)周期性及 行业成熟度分析 我国聚丙烯 (PP)和尼龙 (PA)生产行业从生命周期的角度看还未进入成熟期 ,当前其发展阶段处于高速成长阶段 ,行业成熟度不高 ,市场还没有达到充分竞争的水平。 其突出表现是产品制造技术还处于快速革新时期 ,国内聚丙烯行业和尼龙行业的鼓励政策大于监管政策。 需求总量及结构预测 聚丙烯 (PP)需求总量及结构预测 几年来 ,我国聚丙烯市场的需求量增长较快 ,2020 年达到 万 t,成为世界聚丙烯第二大消费国 ,2020年增加到 t,超过美国成为世界上最大的消费 国家。 此后 ,我国聚丙烯的消费量逐年增加。 2020 年表观消费量为 万 t,2020 年进一步增加到 万 t。 产品自给率增加到 %,到 2020 年我国对聚丙烯的总需求量将达到约 万 t,应用领域仍以拉丝制品为主 ,但所占比例将下降。 纤维制品、注塑制品以及管材等将得到大发展 ,尤其是以聚丙烯 R 管材为代表的新型管材在国内得到推广。 用高透明聚丙烯制成的生活用品、办公用品将风靡市场。 防粘无纺布、熔喷无纺布、细旦和超细旦聚丙烯纤维的广泛应用 ,这些将成为聚丙烯应用的新亮点。 根据聚丙烯目前市场现状 和发展趋势分析来看 ,预计 2020 年聚丙烯板价格达到 万元 /吨。 尼龙 (PA)需求总量及结构预测 尼龙是五大工程塑料之一 ,尼龙棒具有韧性好 ,耐磨力强 ,耐油 ,抗震 ,拉伸 ,弯曲强度好 ,并具有吸水性小、尺寸稳定性好等特点 ,因而被用来加工各种耐磨的高强度零件。 2020年全国五大工程塑料的市场需求达到 80万吨 ,其中尼龙 ,占总量的 %。 根据统计数据从 1998 年至 2020 年的 5 年间 ,国内五大工程塑料市场需求保持 %的增长速度 ,2020年 ,工程塑料的总需求量达到 ,其中尼龙 35 万吨 ,预计 2020 年 ,尼龙产量将达到 40 万吨。 产业发展前景 尼龙 (PA。