年产3000-4000万块标砖环保型隧道窑生产线项目的可行性研究报告

年产3000-4000万块标砖环保型隧道窑生产线项目的可行性研究报告内容摘要：

联合车间为半封闭式厂房，标高 米以下砖墙维护， 米以上为双层轻 钢板，中间设保温岩棉，墙体较大面积布置门窗，屋面有组 织排水。 内墙面粉 刷白色，外墙面清水墙勾缝。 屋面采用压型彩色钢板，同时 注意利用 色彩调整 及墙体变化等形式形成立体层次，增加立面效果。 车间附设 相应工段 的办公、 控制、休息间，并尽量布置在方便生产的位置，车间大门为 平开钢大 门，侧窗 采用钢窗；同时设置车间内消防通道及疏散门。 采光、照明 10 序号 工作工段名称 年工作日 日工作班 班工作时 1 原料制备 300 1 8 2 成型 300 1 6 3 干燥焙烧 300 2 8 4 配电 300 2 8 车间内部以自然采光为主，光线通过侧窗进入，成型工段附设屋面天 窗。 成型工段采光标准不低于四级，其它工段不低于五级。 通风、隔音、减振 车间以自然通风为主，破碎车间可辅 以机械通 风除尘。 破碎车间噪音较大 ， 注意采用砖墙密闭形式进行隔音处理。 对部分振动较大的设 备，将考 虑在底座 处采取减震措施。 生产类别及耐火等级 生、联合车间为丁类；其它均为戊类。 厂房的耐火二至三级。 建筑物子项估算表 给排水、采暖 与消防 给水 工厂给水由地放供给。 室内给水采用上行下给式，管道沿墙敷设至各 用水 点。 室外消防采用低压制，灭火时由消防车接消防栓加压灭 火。 用水量见表 排水 排出废水注意有车间少量冲洗水，数量少且无污染，直接用于工业生 产， 11 序号 名 称 建筑物面积（㎡） 结 构 备 注 1 原料车间 800 轻钢结构，门式钢架 2 成型车间 1500 轻钢结构，门式钢架 3 干燥、焙烧车间 1100 轻钢结构，门式钢架 4 变电室 40 砖混结构 5 其它工程 1200 砖混结构 合 计 4640 序 号 类 别 吨 /年 1 生产用水 万 2 生活用水 万 3 未预见用水 万 4 小计 万吨 全部回用，无废污水外排。 消防 1）指导原则：遵守“以防为主 ，消防 结合”的原则，在总图、建筑、给排 水等有关专业和项目实施中，予以考虑并贯彻实施。 2）依据 a、《建筑防火设计规范》 b、《室内外给排水设计规范》 3）生产线防 火基本情况 生产线原料经制备后成为含水率 17﹪ 19﹪左右的制砖原料，属非易燃 物。 热工设备炉窑在产品焙烧过程中，采用依靠砖坯内燃自 身热量的 燃烧。 窑 墙外壁温度最高处不超过 50 ℃，出窑产品温度低于 60℃，整个窑体外部看不到 明火，因而不需设专门的消防系统。 室内消防 根据建筑防火规范，耐火等级为一、二级且可燃物较少的丁、戊类厂 房可 不设室内消防。 该项目生产车间建筑属于此类范围，根据工 艺要求， 车间内科 不设消防栓。 其它消防 在配电室、电控室以及其他电气设备室内设置干粉灭火器。 环境保护 概况 拟建项目是以页岩加内燃煤为主要原料生产烧结砖，生产的产品本身就是 一种环保和利废产品。 生产中的主要污染是原材料破碎工程 中的工业 性粉尘、 窑焙烧过程中产生的烟气。 生产中无废水、无工业废渣排放 ，仅有少 量设备冷 12 却水、生活废水。 为改善和环保环境，对于该项目生产线的工艺流程选择、建 筑结构设 计 、 设备选型等方面给予综合考虑，以求尽量降低污染。 对于生 产工程中 产生的不 可避免的污染源，均采取了相应的治理措施，使之达到国家 环境保护 和劳动保 护的有关规定和标准。 环境治理 依据 1）《中华人民共和国环境保护法》； 2）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》； 3）《大气排放污染物综合排放标准》 GB1629796。 4）《工业炉窑大气污染物排放标准》 GB907896。 5）《污水综合排放标准》 GB897896。 6）《环境空气质量标准》 GB309596。 7）《工业企业厂界噪音标准》 GB1234890。 8）《城市区域环境噪音标准》 GB309693。 9）国发《建设项目环境保护管理条例》。 治理措施 1）废气和粉尘 该生产线所采用的窑炉结构设计合理，窑炉排放的烟气沿着封闭的管 道送 入干燥室；在原料破碎车间设袋式除尘器，除尘后使局部空 气质量达 到卫生标 准要求。 2） 废渣 焙烧产 生的少量废品可 掺入原料中重 新制作砖坯或 用于平整产品 堆场或 铺垫道路。 13 3） 废水 风机冷却水及真空泵用水均为循环使用，不含有害物质 ，不需经过处理 ， 可直接回收用于工业生产。 生活 污水进行生物处理，达到《农田灌溉水质标准》 ， 排入附近冲沟用于农田灌溉。 4）噪音 生产 工程中 ，产生 噪音 较大的 设备有破 碎机和 风机 ，最大 噪音值 为 95 分贝，为了保护操作工的身心健康，降低噪音污染 ，土建中进行吸音减震处理 ， 并将噪音较大的破碎机、送热风机、空压机用独立房间隔离。 通过上 述处理， 使环境噪音低于 70 分贝，达到国家标准规定值范围。 职业安全卫生 综述 对原 材料制备 工段产生工业粉尘的扬尘点 ，破碎设备操作尽可能设施 隔离密封，部分设备采用除尘器净化处理，确保生产车间粉 尘浓度符 合国家标 准规定。 各岗位操作人员结合实际工作情况，配发劳动保 护用品。 各传 动设备均设置安全防护罩，车间排水沟设 盖板、平台，地坑周边 设置防护栏杆、扶梯、扶手等，地下坑道及隐蔽处设有明显 标志并安 装照明装 置。 电气设备均采用接零保护，并备有 36 伏的检修安全电源，对高低压 供电设备按操作运行规范采用相应防护措施。 理，并制定详细的操作规 程，工人上岗前必须 进 行安全教育和相应的技能培训。 生产中严格按操作规程操作 ，确保人 身安全和 设备完好。 14 空 气、减少污染、降低噪 音的有效措施，因此 在 厂区和车间周围进行。