xs-zy-250a注塑机设计内容摘要:
工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。 生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。 由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好 ,废品就会源源不绝。 在调整工艺时最好一次只改变一个条件,多观察几回, 如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。 调整工艺的措施、手段是多方面的。 例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案,才能真正解决问题。 此外,还应注意解决方案中的辨证关系。 比如:制品出现了凹陷,有时要提高料温,有时要降低料温;有时要增加料量,有时要减少料量。 要承认逆向措施的决问题的可行性。 XXX 毕业设计说明书 14 第三章 XSZY250A 型注塑机液压系统 XSZY250A 型注塑机的概述 型注塑机的工作方式 XXX 毕业设计说明书 15 注塑机能将颗粒状的塑料加热融化成流动状态,以快速高压注入模腔,并保压一定时间,经冷却后成型为塑料制品。 Xszy250a 型注塑机属中小型注塑机,每次最大注射容量为 :合模和开模、注射座整体前移和后退、注射、保压以及顶出等。 根据塑料注射成型工艺,注塑机的工作循环如图。 XSZY250A 型注塑机对液压系统的要求 1 足够的合模力:熔融塑料通常以 415mh 的高压注入模 腔,因此模具必须具有足够的合模力,否则会使模具离缝而产生塑料制品的溢边现象。 2 开模和合模速度可调节:由于既要考虑缩短空行程时间可以提高生产率,又要考虑合模过程中的缓冲要求以防损坏模具和制品,还要避免机器产生震动和撞击,所以合模机构在开模、合模过程中需要有多重速度。 3 注射座整体前移和后退:为了适应各种塑料的加工需要,注射座移动液压缸应有足够的推力,以保证注射时喷嘴和模具浇口紧密接触。 4 注射压力和注射速度可调节:根据塑料的品种、制品的几何形状及模具浇注系统的不同,注射成型过程中要求注射压力和注射速度 可调节。 5 保压:注射动作完成后,需要保压。 一则,为使塑料紧贴模腔而获得精确的形状;再则,在制品冷却凝固而收缩的过程中,熔融塑料可以不断补充进入模腔,防止因充料不足而出现残品。 保压压力也需要可调。 6 速度平稳:顶出制品时速度平稳。 以上各个动作分别由合模液压缸、注射座移动液压缸、注射液压缸和顶出液压缸来完成。 工作原理 XXX 毕业设计说明书 16 该注塑机采用了液压 机械式合模机构。 合模液压缸通过对称五连杆机构推动模板进行开模和合模。 连杆机构具有曾力和自锁作用,依靠两岸弹性变性产生的预紧力来摆正所需的合 模力。 系统通过比例阀对多级压力(开合模、注射座前移、注射、顶出、螺杆后退时的压力)和速度(开合模、注射时的速度)的控制,油路简单,使用的阀少、效率高,压力及速度变换时冲击小,噪音低,能实现远程控制或程控,也为实现计算机控制穿在了条件。 现将液压系统的工作原理说明如下。 1 合模 1 快速合模:电磁铁 7YA 通电, 5YA 断电,泵 1 压力由电液比例压力阀 E2调整,其压力油经换向阀 7 左位、单向阀 5 到电液比例调速阀 E3,泵 泵 3 压力有比例压力阀 E,调整,其压力油经单向阀 4 也到调速阀 E3 与泵 1 压力油汇合,经换向阀 6 的左位至 合模缸 15 左腔,推动活塞及连杆实现快速合模。 XXX 毕业设计说明书 17 2 低压合模:电磁铁 7YA 通电, E1 压力为零使泵 2 泵 3 卸荷, E2 使泵 1 的压力降低。 形成低压合模,这时合模缸的推力较小,即使再两个模板间有硬质异物,继续进行合模动作也不致损坏模具表面。 3 高压合模:电磁铁 7YA,泵 2 泵 3 卸荷, E2 使泵 1 压力升高,用来进行高压合模。 高压油使模具闭合并使连杆产生弹性变形,牢固地锁紧模具。 2 注射座前进 电磁铁 7YA 断电, 3YA 通电,泵 2 泵 3 卸荷,泵 1 的压力油经换向阀 8 右位进图注射座移动液压缸 12 右腔,推动注射座整体向前移动,使喷 嘴和模具紧贴,缸左腔的油经阀 8 回油箱。 3 注射 3YA 断电, 1YA 通电, 3 个泵的压力油均经换向阀 9 右位,以及单向阀进入注射缸 13 右腔,注射缸的活塞带动猪舌头螺杆进行注射。 注射速度可有 E3 调节。 注射螺杆以一定的压力和速度将机筒前段的融了注入模腔。 4 保压 此时 1YA 继续通电,由于保压时只需要极少量的油液,所以泵 2 泵 3 卸荷,仅有泵 1 单独供油,压力由 E2 调节,并将多余油液溢回油箱。 使注射缸对模腔内熔料保压并进行补料。 5 预塑 1YA 断电, 3YA 通电,电动机 M 通过齿轮减速机构使螺杆旋转,料斗 e 中的塑料颗粒进入 料筒,被转动着的螺杆带至前端,进行加热塑化。 同时螺杆向后退,注射缸右腔的油液在螺杆反推力作用下,经背压阀 16,换向阀 9 的中卫后,一部分进注射缸左腔,一部分回油箱。 当螺杆退后到预定位置时便停止转动,准备下次注射。 与此同时,在模腔内德制品处于冷却形成的过程中。 6 注射座后退 电磁铁 3YA, 4YA 通电,泵 2 泵 3 卸荷,泵 1 的压力油经阀 E:阀 8的左位使注射座移动缸 12 后退。 7 开模 1 慢速开模: 4YA 断电, 6YA 通电,泵 2 泵 3 卸荷,泵 1 压力油经阀 E,阀 6 右位使合模缸 15 慢速后退。 XXX 毕业设计说明书 18 2 快速开模: 6YA 通电,泵 3 的压力油同时经阀 E阀 6 右位使合模缸 15 快速后退。 8 顶出 1 顶出缸 14 前进: 6YA 断电, 5YA 通电,哼 3 卸荷,泵 1 的压力油经阀 7右位,单向调速阀 10 进入顶出缸 14 左腔,推动顶出杆顶出制品,起速度由阀 10调节。 2 顶出缸后退: 5YA 断电,泵 1 压力油经阀 7 进入顶出缸 14 右腔,左腔回油经阀 10 中单向阀、阀 7 回油箱。 9 螺杆后退 为了拆卸和清洗螺杆,有时需要螺杆后退。 2YA 通电, 1YA 断电即可完成。 XSZY250A 型注塑机液压系统特点 1 注塑机液压系统中执行元件数量较多, 是一种速度和压力变化较多的系统。 本系统利用电液比例阀进行控制,使系统简单,元件数量大大减少。 2 自动工作循环主要靠行程开关开实现。 3 在系统保压阶段,多余的油液要经过溢流阀流回油箱,所有有部分能量损耗。 XXX 毕业设计说明书 19 注塑机的工艺过程与操作方式 注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机 按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压一机械 ( 连杆 ) 式: 按操作方式分为自动、 半 自动 、 手动注塑机。 工艺过程注塑的工作过程可分为合模、注射座前移 、注射、保压 、 预 塑、防流延、注射座后退、启模、顶 出杆前进 (顶出塑件 )、顶针后退等主要工序。 工艺流程如 图 1 所示。 注塑机的操作方式目前注塑机常用的操作方式可分为调整、手动、半自动、自XXX 毕业设计说明书 20 动 4 种。 实现注塑机动作程序的控制相对比较容易实现, 因此, 目前的重 点在于发展过程控制。 XSZY250A 型注塑机液压系统故障及排除 具体存在问题 1)液压系统不稳定 ,无法达到正常的技术参数指标 ,设备运行时噪音非常大。 2)液压系统布局不合理 ,油泵经常出现吸真空的现象 ,容易造成泵的严 重磨损。 3)增压缸及液压系统 (如泵、阀 )泄漏严重 ,导致系统压力不足。 移模缸、注射缸等密封性差造成泄漏 ,流量变小 ,使得注射压力减少 ,注射速度减慢 ,注射机出现塑料打不满腔。 4)油箱结构开放 ,液压油容易被污染 ,造成恶性循环。 如图 1 所示 ,为注塑机注射部分原来的液压系统原理图。 ,2 解决办法 注塑机注射部分液压系统工作原理分析如下 :注射分两步进行 ,首先是低压快速注射 ,此时电磁铁 D D D D D9 及 D11 通电 ,液压泵 1 的部分油液经单向阀 6 进入锁模及XXX 毕业设计说明书 21 插芯等其它执行机构 ,另一部分油液经单向阀 阀 2阀 19,到阀 20 入口 ,液压泵 2的油液经单向阀 阀 1阀 17,液压泵 3 的油液经单向阀 9 到阀 20,与泵 1 的油液汇合 ,D D9 通电使注射缸 29 处于差动连接状态 ,从而实现了低压快速注射 ,当压力达到一定值时 ,阀 21 回到中位 , 差动状态消失 ,注射缸进入高压注射状态 ,两步注射压力均通过调压回路由阀 11 控制。 1)根据液压系统原理图及工作过程分析 ,导致压力上不去的原因可能有以下几条 : a)各泵所属调压系统出现故障 采用进口 VICKERS 的双联叶片泵代替原有的柱塞泵 (25MCY141B、 160MCY14B 上海高 压油泵厂 )解决了油泵吸真空的问题 ,系统压力得到了保证。 采用双联叶片泵可以克服柱塞 泵自吸能力差的缺点 ,而且按两种单级泵的系列进行组合 ,可获得多种流量 ,适应负载的速 度要求。 重新设计、布局主油路 :降低油泵进油段油管的位置 ,必须低于油箱的油面高度。 使得进油段油管充满液压油 ,便于油泵吸油 ,减少油泵的损耗。 b)注射缸出现故障 检查并替换注射缸密封圈。 c)换向阀 20 及换向阀 21 工作不正常换掉换向阀。 d)背压阀 22 出现故障 背压阀是为了使塑料更为密实而设置的 ,当螺杆预塑时 ,它提供一定的背压 ,该阀由 YF 型先导式 溢流阀改装而成 ,即堵死主阀中心 ,在先导调压阀内弹簧腔上开有小孔 ,让其与阀 23 相通。 在图示位置 ,D6 断电时 ,由于小孔的控制油液被堵死 ,背压阀处于关闭状态 ,故注 射时不起作用 ,只有当 D6 通电时 (预塑 ),背压阀才起作用。 如果堵塞中心孔用的塞子脱落 ,。xs-zy-250a注塑机设计
相关推荐
1、光世昌老师高中物理精品资源免费下载地址 (八) 功能关系问题(限时 45 分钟)一、单项选择题(本题共 5 小题 )1(2014福建高考)如图 1,两根相同的轻质弹簧,沿足够长的光滑斜面放置,下端固定在斜面底部挡板上,斜面固定不动。 质量不同、形状相同的两物块分别置于两弹簧上端。 现用外力作用在物块上,使两弹簧具有相同的压缩量,若撤去外力后,两物块由静止沿斜面向上弹出并离开弹簧
5295); ( 4)《建筑设计防火规范》( GB 500162020); ( 5)《城市道路和 建筑物无障碍设计规范》( JGJ 502020); ( 6)学校提供的图纸及对方案设计要求通知书; 设计原则 ( 1)“以人为本”,充分考虑使用、卫生、日照、环境、空间融合与渗透,创造出优雅的综合环境。 充分体现学校环境的健康绿色新概念。 ( 2)使用功能要求的大空间
三名。 全区总人口 ,其中农业人口 ,非农业人口。 全区土地总面积,其中山区占 80%,坝区占 20%,城市建成区面积52平方公里。 有耕地 ,林地 ,草山草场近 6万亩。 建设地点选 择 : 项目实施地矣纳村属山区,人口密度极低,离小哨街上约 6公里,离最近的八家村、张家屯、矣纳村 4公里至 5公里, 规划 面积为 1484亩。 本行业及关联产业发展现状 : 中国:小农生产制,商品蛋鸡户
查《液压传动设计指南》 180P 表 713 得: 1D =200mm; 2D =180mm; 3D =160mm;按杆径比Φ =d/D=,查得活塞杆径 1d =140mm; 2d =125mm; 3d =110mm。 ( 4)支腿油缸的选择 无杆腔缸径: 垂直支 腿 mmmP FD 1065044 6311 式中: 1F — 吊重时支腿油缸最大轴向阻力, 1F
1、高中物理资源下载平台世昌的博客 (02)高三理综本试卷分第卷(选择题)和第卷(非选择题)两部分。 满分 300 分。 考试时间 150 分钟。 可能用到的相对原子质量:C:12 N:14 O:16 P:31 55 0 I:127 3 4 7 4第卷 (选择题 共 126 分)一、选择题(本题共 13 小题,每小题 6 分,共 78 分。 在每小题给出的 4 个选项中,只有一项是符合题目要求的
1、第卷(选择题共126分)本卷共21小题,每小题6分,共126分。 一、选择题:本大题共13小题,每小题6分。 在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的。 出现分裂、分化等现象。 案】B【解析】哺乳动物的造血干细胞是已经分化的细胞。 2. 某种物质可插入在细胞正常生长的培养液中加入适量的该物质,案】C【解析】某物质可插入 子两条链的碱基对之间,使 链不能打开,说明该物质会阻碍