220kv输变电项目可行性研究报告

220kv输变电项目可行性研究报告内容摘要：

护的接入。 安全自动装置 拉法基 ***工厂总降压站由于有自备发电厂，为保证系统的稳定运行，本期在来苏变电站 110kV 线路保护考虑配置低周低压解列功能。 调度自动化系统 根据 xx 电网调度机构职权划分原则，本期新建 110kV 拉法基 ***工厂总降压站属 ***供电局地调直接调度。 调度管辖范围内的远动信息应传送 ***地调，以满足调度对变电站运行状况实时监控的需要。 电能量计量系统 按照《 DL/T4482020 电能计量装置技术管理规程的规定》和根据《 xx 市电力公司贸易结算用电能计量装置技术规范（试行）》的通知， 110kV 拉法基 ***工厂总降压站的计量属关口计量，其计量点设在电源侧（即 220kV 来苏变电站侧）计量。 为便于生产成本核算，本工程在变电站进线处装设计量装置，并考虑变电站内部计量，如有其他多种性质的用电，还应考虑分别计量。 计量 用电流互感器与保护、测量用电流互感器二次绕组应各自独立，计量采用专用电压互感器和电流互感器绕组。 电能表按双配置，采用三相四线制多功能电能表，电能表精度应满足电能量计量的要求，并具有双 RS485 串口输出。 每条进线的如电压、电流、频率、功率因数、有功、无功，需量功率及其三种电能要传输到工厂 PCS，来苏站电能数据要传输回 ***工厂。 电能量信息应接入 ***供电局的电能量管理系统。 通信部分 110kV 拉法基变电站通信方案考虑双光纤通信方式，根据 ***局现有的光纤网络结构，在新建的 110kV 来苏－拉法基线路上 架设两根12 芯 OPGW 光缆，在拉法基总降站内增设 SDH STM4 622Mpit/t 设备一台，采用 1+1 备份， PCM 一台，综合配线柜一台，高频开关电源 2 25A、 200Ah 一套，防雷柜 10kVA/380V 一台；在来苏站增加光方向板一块，光纤终端盒一个。 变电部分 站址概况 、站址选择 ***工厂厂址已选定，在其总体规划中已预留总降站站址及其出线电缆隧道，且该站址具备建站条件，故站址唯一，预留土地大小约66 55m2。 、站址区域概况 1）站址位于 xx 市 ***区红炉镇龙井口村 龙洋坪社。 2）站址位于山间空地，地势平坦，海拔高度约 530m，站址区域内高差不超过 3m，未种植农作物。 3）站址土地属当地村民所有，地区人均耕地 亩。 4）站址北侧约 30m 为大丰公路，目前路况良好。 厂区总体规划沿 ***工厂厂内运输公路进站，本设计不作更改，进站道路长度约200m。 5）站址远离城镇，无公共服务设施可供利用，但可以利用厂内相关设施。 6）站址附近无历史文物、不压覆矿产，无军事设施、机场、导航台、风景旅游区等设施。 、站址的拆迁赔偿情况 站址范围内有民房一处，其余为撂荒土地，拆 迁赔偿工作由 ***工厂负责，目前正在开展中。 、进出线条件 本站终期建设 110kV 进线 2 回，从 220kV 来苏变电站引来，站址北面无生产设施和高山阻隔，可以进线。 来苏站在拉法基总降站东南方向， ***工厂生产设施也位于总降站南面，处于进线路径上，因此，线路架设至 ***工厂厂区附近，需设法绕过生产设施、料场及原料传送带等。 本站终期建设 10kV 出线 10 回，电缆出线，电缆沟沿厂区内公路建设。 、站址水文气象条件 1） ***境内江河水库水位远低于站址标高，站址无洪水淹没危险。 总降站可利用 ***工厂 排水设施，无内涝隐患。 2）气象条件 极端最高气温 ℃ 极端最低气温 ℃ 年平均气温 ℃ 年平均气压 mbar 年平均降水量 mm 小时最大降雨量 一次最大降雨量 日最大降雨量 年平均风速 m/s（地面上 10m） 最高风速 m/s（地面上 10m） 主导风向 北、西北 湿度 83% 、排水 ***工厂设计有污水处理站，站内生活污、废水首先排入污水处理站，经处理后用于浇灌绿化、浇洒道路等。 、给水水源 ***工厂生产、生活及消防用水均取自关门山水库，拟在关门山水库边修建取水泵站，使用全自动给水设备由关门山水库取水加压供全厂用水，总降站用水可利用该供水系统。 、站址工程地质 地勘资料表明，站址区域土壤覆层厚度 ～ ，基岩顶面标高 ～ ，无不良地质现象，区域地震烈度Ⅵ 度，为可进行建设一般地段。 持力层选择基岩中等风化带，基础型式建议为柱下独立基础。 、土石方情况 站址场地较平坦，土方可就地平衡。 、大件运输 总降站主变压器带油总重约 66t，沿途道路桥梁承重满足大件运输要求。 、站址环境及变电站防污 目前，站址周边无大的污染源，主要污染来自投产后的 ***工厂。 水泥生产对环境产生的污染有粉尘、废气、废水和噪声四个方面，水泥生产中所排放的粉尘包括原燃料粉尘、熟料粉尘、水泥粉尘等，废气包含一 定含量的 SO2 和 NO2，厂区工业用水基本上是闭路循环使用，循环率达 90%，部分可直接排放，废水产生量很少， ***工厂的高噪声源有：煤磨约 85dB(A)，水泥磨约 85dB(A)，窑尾排风机约90dB(A)，罗茨风机约 100dB(A)，空压机约 85dB(A)。 ***工厂设计了收尘系统，在平面布置、噪音隔离等方面采取了一定的措施，但降尘对变电站运行有不良影响。 根据 xx 电网污区分布图实施细则，该站位于 d 级污秽区，电气设备外绝缘标称爬电距离≥ 44mm/kV。 、通信干扰 该站附近无通信设施。 、施工条件 该站与 ***工厂其他生产设施的施工同时进行，材料堆放、设备存放、施工机械安装等施工用地与 ***工厂施工统筹安排，能保证施工用地的需求。 施工用水引自关门山水库。 施工电源由 35kV 新联变电站出一回 10kV 线路，线路长度约10km。 、收资情况和必要的协议 与该站建设有关的规划、国土、水利、电信、环保、地矿、文物、文化、公路、铁路、军事等协议由 ***工厂负责办理并存档，本设计不再列入。 、站址概况部分结论 沿用 ***工厂总体规划中总降站的位置作为站址，位于红炉镇龙井口村龙 洋坪社，具备建站条件和施工条件， 110kV 进线需绕过 ***工厂， 10kV 出线方便， ***工厂降尘对设备绝缘有不良影响。 总平面布置及工程设想 、总体规划 110kV 进线沿东北方向进入总降站， 110kV 配电装置布置在总降站东北侧， 10kV 配电装置布置在西南侧，主变布置在两者之间。 利用厂区内道路，从东南侧进站，站内设置设备运输通道及完善的消防、环保设施。 、总平面布置方案 结合主接线方案、建设规模和站址情况，拟定了 2 个平面布置方案。 方案 1： 110kV 选用 AIS 设备，户外软母线中型布 置；主变户外布置； 10kV 选用中置柜，户内双列布置；并联电容补偿装置户内布置。 见附图 B08102KA010102。 方案 2： 110kV 选用 GIS 设备，户内布置；主变户内布置； 10kV选用中置柜，户内双列布置；并联电容补偿装置户内布置。 见附图B08102KA010103。 总平面布置方案 1 占地 ，方案 2 占地。 为降低综合造价，设计按方案 1 考虑。 、建筑规模及结构设想 平面布置方案 1，生产综合楼长 47m，宽 ，为单层建筑。 布置有 10kV 配电装置室，主控室、 电容器室、接地变室及其他辅助房间，建筑面积 493m2。 生产综合楼各配电装置室及主控室均设 2 个对外出口，建筑物火灾危险性为丙类，建筑按二级耐火等级设计施工。 主变周围及防火墙，按一级耐火等级设计施工。 生产综合楼抗震设防类别按 GB500591992 执行，安全等级采用二级，结构重要性系数为。 生产综合楼采用钢筋混凝土框架结构，楼（屋）面均采用现浇钢筋混凝土梁板。 、采暖通风 主控室、 10kV 配电装置室、蓄电池室均装设空调，用于夏季降温。 变电站通风以自然通风为主，事故通风采用自然进风、机械排风系 统。 电容器室、接地变室设轴流风机，风机启停采用温度控制，夏季可限制室内温度，又节约用电。 、给排水 站内用水接入 ***工厂供水系统。 站内排水采用分流制，采用有组织、自流排放方式，设置生活污水管、雨水排水管。 生活污水先经化粪池处理，再经过生活污水排水管、污水检查井，统一排放至 ***工厂污水处理系统。 主变附近设置事故油池，含油污水通过暗管排入事故油池，经油水分离后处理合格的废水进入污水处理系统，分离出的废油予以及时回收，防止污染环境。 事故油池为地下式，钢筋混凝土结构。 场地、屋面雨水经雨水口、雨水 检查井、排水管收集后汇入排水集中井，统一排放。 主要设备选择 主变压器：低损耗的三相风冷式油浸式有载调压变压器；额定容量 45MVA；额定电压 110177。 8 %/；接线组别： YN，d11 接线；阻抗电压： UK=%； 套管 CT： 100200/5。 110kV 设备： 断路器（配弹簧机构）： 额定电流： 1250A 额定开断电流： 25KA 动稳定电流： 63KA 电流互感器： 2 300/5A 电容式电压互感器： 110/3/3/3/ 110/3/3/ 无间隙氧化锌避雷器： 108/281 10kV 设备： 选用金属铠装 中置式 开关柜； 真空断路器 进线开关： 3150A 馈线开关： 1250A 余热发电机接入回路开关： 1250A 40KA 无功补偿： 10kV 并联电容器组选用集合式成套电容器装置，配全膜电容器，采用单星型接线并配干式空心电抗器。 接 地变压器带站变 站用接地变压器电压 177。 2 %/，接线组别 Zn,Yn11，阻抗电压 4%。 变电二次 为了进一步提高变电站内电气设备监控水平和现代化管理，变电站按全微机综合自动化变电站设计。 本站除配置后台机作为就地监控操作外，与 ***供电局调度端接口。 保护屏柜，安全自动化设备，监控设备及公用设备等布置 在 主控制室内 （ 10kV 保护测控装置采用就地安装）。 监控系统 监控系统采用变电站层和间隔层两层式结构，变电站层设监控主机和通信控制机。 变电站按双机配置通信控制机，以保证通 信的可靠性。 监控系统与继电保护装置各自独立，仅有通信联系。 监控系统不影响继电保护装置的可靠性。 间隔层的测控信号装置仍采用面向对象的单元式监控装置，其控制模式按一个元件（一个间隔），一套装置分布设计配置，各装置之间仅通过网络联结，信息共享。 整个系统不仅灵活性很强，且可靠性非常高，任一装置故障仅影响一个局部元件，而不涉及其它装置。 保护系统 本站保护装置均采用微机型成套保护装置，按部颁《继电保护和安全自动装置技术规程》要求，具体配有：主变保护、 10kV 线路及电容器保护、公用设备等。 为提高供电的 可靠性，在本站的 110kV、 10kV 侧各装设一套 BZT备用电源自投装置。 直流系统 直流系统采用 110V 电源。 110V 直流系统供给计算机监控设备、保护设备、断路器跳合闸和变电站的事故照明等用电。 直流系统选用一组 200Ah 的免维护铅酸蓄电池，采用单母线分段接线方式。 直流馈线采用辐射型供电方式，两段直流母线上设一套微机绝缘装置。 充电设备采用智能型高频开关电源。 本站选用 5 只 10A 的模块，其中 3 只作为充电模块， 2 只作为控制模块，采用 N+1 热备份。 全站须设置不停电电源（ UPS）系统，为变电站内计算机监 控系统、保护装置及通信设备等重要二次设备提供不停电电源。 UPS 系统不自带蓄电池组，直流电源由站内 110V 直流系统提供。 站用电系统 本站所用电源由两面站用电源柜组成，站内设置 10/ 站用变压器一台，接入 10kV 母线，第二回站用电由施工电源转接。 380/220V 三相四线制，接线为两段单母线分别供电，正常时两台站用变压器各供本段母线负荷，同时作另一段母线的备用电源。 当某段母线的电源失电时，备用电源自动切换，使供电继续。 计量方式 电量贸易结算点设在 220kV 来苏变电站内，电能表安 装在主控制室内的电度表屏上。 拉法基总降站主变各侧计度采用全电子电能表、集中配屏安装；10kV 线路计度采用全电子电能表装于开关柜上。 10kV 母线上装有电压自动统计仪。 五防系统 本站操作闭锁采用微机“五防”系统加刀闸电气闭锁相结合方式。 微机“五。