20xx年城锋五金制品产品外观缺陷检验标准(编辑修改稿)

20xx年城锋五金制品产品外观缺陷检验标准(编辑修改稿)内容摘要：

颜色、光泽和纹理应同有纹理的表面的样品片 /件视觉兼容。 当同 标准色板 相比较时，样板的视觉验收有最终权威。 色差在有争议时以 样板 为依据判定。 特殊装饰表面应在相应的零件图纸中（或以签样的形 式）规定是否允许表面缺陷、包括是否允许折弯模具压痕等。 印刷图文 对于印刷图文的要求按 包装材料检验标准 执行。 在外部表面上的印刷图文周围 20mm 范围内不允许有明显表面缺陷。 其它按表 2 执行。 加工工艺原因导致的问题 拉丝或喷砂表面经压铆后在压铆区域出现纹理、光泽不完全一致的现象（装饰纹被压平或有压过痕迹），可以接受。 对于在压铆、焊接的背面所呈现出的轻微凹凸痕迹，属于正常的加工痕；但在要求较高装饰性的表面（如喷有机涂层的外部表面）应加以适当的掩饰处理。 电镀 零件先电镀后压铆时，压铆区的电镀层外观在颜色或光泽上有变化、但镀层及钝化膜无损伤，不作为缺陷。 若钝化膜有损伤，可对损伤部位进行涂漆（金 属 色）修补，该修补不受表 2 的面积限制。 对于机械加工过程中形成的正常模具压印，不属于缺陷； 但必须保证其与零件边缘轮廓平行或者具有一定的规律性，压痕的程度各方商定，必要时以签样标准加以限制。 冲压过程中产生的接刀痕，只要符合安全和尺寸规定，即可接受。 带有盲孔、或者较深通孔的零件进行电镀或喷涂时，孔内较难镀（喷）上。 因此允许在孔内部、深度大于孔半径的区域没有膜层，但可以涂上油漆（或其它类似的有保护作用的干膜涂料）加以保护，不允许有可见的腐蚀物。 （同时需注意满足尺寸要求）。 表面处理时的挂具印应安排在 B 级表面。 对于只有 A级表面的零件，其挂具印应位于边角位置，并要求其大小控制在 S ≤ 且 P ≤ 4 （ S 及 P 的含义见表 2 ）。 材料缺陷导致的问题 由于原材料制造原因，铝制零件有时会在化学处理后、在表面呈现出粗晶组 织现象（如斑纹状态）。 这种缺陷不允许出现在面板类零件等 A1 表面，但可用于其它表面（前提是该材料的其它性能符合相关技术要求，如化学成份、机械性能等，而且花纹应比较均匀。 由电镀锌板、电镀锡板（马口铁）或覆铝锌板制作的零件，在其切口断面会出现锈迹。 只要这种锈蚀现象只发生在断面上、而没有延伸到平板面正面区域，且呈零星点状、不成片，则认为可接受。 镀锌钢板在折弯时出现的压痕处膜层损伤，不允许出现在 A1 部表面。 缺陷的改善 对于基材花斑、或镀前划痕、或者焊接后的表面不平整等，均可 以采取打磨抛光的方式加以去除，但抛光区不能留下有深度感的打磨条纹（即应采用较细的磨料，表面粗糙度 Ra 低于 m），且打磨后的基材必须符合零件尺寸要求。 因抛光区的光泽与周围区域不同，对同一表面上抛光区的面积和数量限制如表 2 ；当超出表 2 限制时，应对整个表面进行抛光处理以使该表面光泽基本均匀一致，同时也应满足本文 条的原则：不能在整个表面布满了小面积的抛光区。 表面缺陷的消除详见技术规范。 特殊情况 当型材棱边有磕碰凹痕时，在 A级表面上，正视其 磕碰凹痕深度不能超过 mm（如图 1），宽度不限；数量每条边不多于 2 处。 图 2：棱边上的磕碰凹痕 无色氧化处理的铝表面上的划痕，均当作“镀前划痕”对待。 当用数控冲床进行加工时，由于机床台面对板材的磨擦作用会出现一些轻微的磨擦痕，即外观上此种擦痕较宽，无凹入感。 此类极轻微的擦痕可以出现在 A2 表面上、不受表 2 限制。 螺钉头上若出现槽口明显变形、或表面膜层破损，均不允许。 若槽口边缘出现的轻微毛刺，在 A1 表面上、不允许；在其它表面， 以目视没有明显的变形、或突起、或膜0 . 7 m m 层脱落等缺陷为限。 对无凹入感的镀前划痕，当其与轮廓边平行者。