建筑施工与管理专业毕业设计任务书

建筑施工与管理专业毕业设计任务书内容摘要：

各项资料： 根据水准点测量得出的每个观测点高程和逐次沉降量。 根据沉降观测结果绘制的沉降量、荷载与延续时间三者之间的关系曲线。 计算出建筑物的平均沉降量、相对弯曲和相对倾斜值。 水准点的平面布置图和构造图 ,测量沉降的全部原始资料。 施测建筑物标高的水准测量记录及晴雨气象资 料。 地下室 及基础 施工 本工程的地下室施工内容包括降水、挖土、截桩、垫层、承台、底板及地梁、以及地下室竖向结构等的施工。 ．地下室施工顺序 井点降水 挖土 破桩头 基坑整修 垫层施工 承台及地梁砖胎模施工 底板侧模砖胎模施工 扎承台、地梁筋、底板筋 墙、柱插筋就位，立模板 隐蔽验收 浇筑底板砼 养护清理整修 地下室外墙、顶板及其余竖向结构施工。 以 L、 K 轴线处沉降缝为界限划分为二个区段， L～ W 轴间为 Ⅰ ， A～ K 轴间为 Ⅱ 区。 施工时，先施作 Ⅰ 区后 Ⅱ 区；且 Ⅰ 区的施工流水由东向西。 、土方开挖、截桩和垫层施工 （ 1）土方施工采用放坡开挖，放坡系数为 1： ，为加快施工工期，将安排二台挖机，从东向西开挖，这样就可以保证在已开挖的基坑内进行截桩及垫层的施工，从而加快施工工期。 （ 2）由于本工程降水效果显著，并结合现场土质情况。 沿基坑周边上部约 范围用粘土标准砖砌筑 120 厚墙作为挡土墙，下部挡土用外板墙模板。 （ 3）机械开挖时要精心施工 ,具体按基坑内的标高开挖 ，严禁超挖，考虑到机械开挖的误差以及避免碰撞桩头，所以预留 20cm的土层人工挖除。 机械开挖时派专职测量员控制标高 ,然后进行基坑清理再做素砼垫层。 （ 4）人工修整与截桩和垫层同时交替进行，为此工序之间应协调动作，避免进度互相影响。 （ 5）土方开挖前要与市政、市容、城管、交通、渣土办等政府有关部门联系，办理好一切应办的手续，以利于施工的顺利进行。 挖土结束后，联系设计院会同业主、监理进行验槽工作。 （ 6）土方挖运及修理结束后，即对所桩进行位置复测，若发现问题及时通知业主及监理，采取补求措施。 （ 7）凿桩施工时，灌注桩应留有伸入底板内的锚固长度，桩头顶面应按要求凿毛，同时清理干净。 凿桩尽量避免敲击桩筋。 桩体钢筋上的泥浆、水泥浆、锈蚀等也要清理干净。 （ 8）垫层为 100 厚压实碎石上铺 100 厚 C10 素砼，垫层施工时采用水准仪抄平，确保表面标高准确无误。 还要按设计要求留足桩顶钢筋的锚固长度。 本工程地下水位较高，因此在基础施工时采取二级轻型井点降水。 轻型井点在基坑的四周埋设井点管入含水层内，井点管的上端通过连接弯管与集水总管连接，集水 总管再与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸水的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排除空气后，由离心水泵的排水管排出，使地下水位降到基坑底以下。 主要机具设备：井点管、连接管、集水管及抽水设备等组成。 （ 1）井点管 用直径 38 至 55mm 的钢管，长度 5 至 7m,管下端有滤管和管尖。 滤管直径与井点管相同。 长度不小于含水层厚度的三分之二，一般为 至。 （ 2）连接管与集水总管 连接管用塑料透明管、胶皮管或钢管制成，直径为 38 至 55mm。 每个连接管均宜装设阀门，以便检查井点。 集水总管用直径 75 至 100mm的钢管分节连接，每节长 4m,一般每隔 至。 （ 3）抽水设备 本工程采用真空泵轻型井点抽水机组，由真空泵一台，离心式水泵二台（一台备用）和气水分离器一台组成一套抽水机组。 井点施工工艺程序 放线定位 铺设总管 冲孔 安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封 用弯管联管将井点管与总管接通 安装抽水设备与总管连通 安装集水箱和排水管开动真空泵排气、再开动离 心水泵抽水 测量观测井中地下水位变化。 井点布置 根据本工程特点采用环形井点布置，井点管距坑壁不应小于 至 ，距离太小，易漏气，大大增加了井点数量。 间距一般为 至。 集水总管标高宜尽量接近地下水位线并沿抽水水流方向有 %%的上仰坡度，水泵轴心与总管齐平。 井点管的入土深度应根据降水深度及储水层所有位置决定，但必须将滤水管埋入含水层内，并且比基坑（沟、槽）底深。 井点管埋设 井点管埋设工艺方法是用高压水冲刷土体 ，用冲管扰动土体助冲，将土层冲成圆孔后埋设井点管。 所有井点管在地面以下 至 的深度内，用粘土填实，以防止漏气。 井点管埋设完毕，应接通总管抽水设备，接头要严密，并进行试抽水，检查有无漏气、淤塞等情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修好方可使用。 井点管使用 井点使用时，应保证连续不断抽水，并备用双电源，以防断电。 一般在抽水3 至 5d 后水位降落漏斗基本趋于稳定。 正常出水规律是 “先大后小，先混后清 ”。 如不上水，或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。 如井点管淤塞太多 ，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。 框架三层完成并进行回填土后，方可拆除井点系统，拔出可借助或杠杆式起重机；所留孔洞用砂土或土堵塞。 地面下 2m应用粘土填实。 井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行沉陷观测，发现沉陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施。 ．基础地梁、底板、导墙板施工 施工流程 放灰线、做垫层 砌砖模 砖模内粉 弹线 扎筋 导墙板立模 隐蔽工程验收浇筑砼 养护 拆模。 底板砖胎模施工 本工程地下室底板厚度均为 500，由于外墙与底板侧面齐平，底板外侧模用木模板，板墙外模兼作挡土用。 底板下地梁模板施工 本工程底板下有地梁 ,其地梁的外侧模板采用砖胎模，砖胎模采用标准砖用M5 水泥砂浆砌 240 墙，内侧用 1:3 水泥砂浆粉光。 导墙板施工 地下室外墙的导墙板是地下室外墙施工的依据，导墙板施工质量的好坏直接影响到今后外墙施工的质量。 因此，导墙板的插筋位置必须准确，固定必须牢固可靠，要求与底板钢筋焊接固定，确保其位置正确。 钢筋配料 钢筋工长在认真审阅学习图纸的基础上，结合各部位的施工方案，开出料单下达车间配料，画出翻样图交给现场班组绑扎，且所留的接头位置要不得符合施工规范和图纸设计的要求。 现场绑扎 在垫层上下班依据图纸要求的间距，用粉笔画出格档，将底层筋依据格档绑扎成型，按照设计的保护层厚度将砂浆垫块放置完毕（砂浆垫块的配合比同基础底板配合比）。 待水电埋管结束，绑扎钢筋撑脚，将面层钢筋绑扎完毕。 并依据图纸，将柱、墙钢筋绑扎固定牢固后 ，并请业主、监理依据图纸要求及规范验收合格后，即可浇筑砼（焊接接头在同一截面内不超过 50%）。 同时要注意设计要求防雷接地的钢筋，在封模前需进行压渣对接焊并进行专门隐蔽验收。 柱、墙、梁板钢筋绑扎一般规定： （暗柱） 柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍筋转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢。 绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的 弯钩应与模板成 45176。 （多连形柱为模板内角的平分角；圆形柱应与模板切线垂直）；弯钩与模板的角度最小为 15176。 框架梁及柱帽等钢筋，应锚入在柱的竖向钢筋内侧。 墙的垂直钢筋长度不宜超过 4m（钢筋直径 ≤12mm）或 6m(直径 12mm)，水平钢筋每段长度不宜超过 8m，以利绑扎。 墙的网片绑扎同基础，钢筋弯钩应背向模板面。 (1)纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径大于 25mm 的短钢筋，以保持设计距离。 (2)箍筋弯钩迭合处应 沿着受力钢筋方向错开设置，其余同柱。 (3)板的钢筋网绑扎与基础相同，板上部的负筋不得被踩下，特别是雨蓬板、挑檐等悬臂板的受力钢筋应设钢筋撑脚，纵横方向的间距都不大于 300mm。 (4)板、次梁与主梁交接处，一般板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。 当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。 (5)混凝土保护层 为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙模板的侧面，均应设置水泥垫块或塑料卡；上下双层主筋时，应在两层主筋之间设置短钢筋，保证设计间距。 水泥垫块宜用构件同标号水泥配制品质相同制作。 受力钢筋的保护层的厚度，应符合设计要求。 (6)安装和绑扎钢筋时，不得直接踩在上层钢筋上。 在已安装好或绑扎好的钢筋上面操作时，应搭好马道。 (7)钢筋绑扎安装完毕后，应检查下列内容： a)根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、根数、间距、标高、尺寸、形状。