年产6000吨pvc-u大口径管材项目可行性分析研究报告内容摘要:

水 万 ta 正常年 5 年用电量 万 kwh 6 外部运输及总图 外部运输总量 万 ta 其中运入量 万 ta 运出量 万 ta 厂区占地 亩 7 建设期 月 10 经济计算按 1 年 8 劳动定员 职工人数 人 其中工人 人 管理及服务人员 人 9 实物劳动生产率 其中全 员 万元 a 人 正常年 工人 万元 a 人 正常年 10 投资及资金筹措 投资总额 万元 其中固定资产投资 万元 建设期利息 万元 流动资金 万元 投资方向调节税 万元 暂停征收 11 总成本 万元 年平均 12 单位成本 元 t 年平均 13 销售收入税金及利息 销售收入 万元 正常年 销售税金及附加 万元 利润总额 万元 年平均 所得税 万元 年平均 税后利润 万元 年平均 公积金 万元 年平均 公益金 万元 年平均 14 盈利能力 全部投资财务内部收益率 税后 全部投资财务净现值 万元 I 10 税后 投资回收期 a 税后包括建设期 1 年 投资利税率 投资利润率 15 财务状况分析 资产负债率 第 4 年 流动比率 第 4 年 速动比率 第 4 年 4 生产工艺 41 概述 本项目是 市塑料厂投资建设的 PVCU 塑料管材项目主要是利用市的电力原材料的优势扩大现有管材生产规模和增加产品品种占领大口径管材市场 生产工艺和设计原则充分发挥当地优质原料的资源优势尽可能地节约建设资金采用国内成熟的工艺技术和可靠的生产设备降低水电气单耗满足环境保护要求保证产品质量稳定增加企业的经济效益 42 工艺生产车间组成 根据工艺流程本项目由以下车间组成 原料库成型检验产品库房动力等车间 43 生产工艺及生产方法 431 生产工艺 4311 生产设备的选择 PVCU 薄壁管生产线国外的价格要比 国内的价格高出 10 倍以上目前国内PVCU 薄壁管生产线的设备质量已经过关设备性能也很稳定通过价格性能比较确定选用国产设备 目前国内 PVCU 薄壁管生产线的制造厂家较多根据我公司实地考察上海江苏山东北京等省市生产厂家的设备质量和企业信誉较好本项目的生产线拟采取招标的方法进行采购拟选设备生产厂家从上海江苏山东北京等省市的生产厂家中选择 4312 主要设备性能简介 根据拟生产产品的口径和生产量拟选用锥形双螺杆挤出机通过价格性能比选确定选用 SJSZ系列 SJSZ92188型锥形双螺杆挤出机该系列挤出机具有塑化混炼均 匀产量高质量稳定适用范围广使用寿命长 PVC 粉料直接成型等特点配以相应的成型机头和辅机可将各种热塑性塑料特别是硬聚氯乙烯粉料直接挤出成管板片棒及异型材等塑料制品还可以完成各种塑料的改性及粉料造粒过程 SJSZ 系列锥形双螺杆挤出机性能稳定能使熔体在较低的稳定下良好塑化挤出机筒上装有铸铝加热器热效率高升温快而均匀并配置冷却风机专门设计的传动部分采用新型变频电机驱动运转平稳传输力矩大效率高通过使用进口变频器能达到无级平稳调速精度高节能等特点采用智能化双显数字温控器控制精度高稳定波动小设有过载保护和故障报螺杆芯部油循 环恒温机筒油冷却等功能并装有真空排气管装置和定量喂料装置 该机型是目前国内综合性能最好自动化控制水平最高的机型该机型还具有生产管径范围宽的特点可以根据塑料管材市场的不同需求灵活的调整产品规格 SJSZ92188 型锥形双螺杆挤出机的主要技术性能见下表 型号 SJSZ92188 螺杆直径 92188 螺杆数量 2 螺杆转向 异向向外 螺杆转速 rmin 33 生产能力 kgh 800 螺杆有效工作长度 mm 2500 加热功率 kw 68 驱动功率 kw 90 中心高 mm 1200 重量 kg 7000 4313 管材生产线简介 本项目建设的 PVCU 硬质管材生产线主要用于市场农用给排水管建筑给排水线缆敷设等方面的各种管径壁厚的塑料 PVC 管材该生产线是由主机SJSZ92188 型锥形双螺杆挤出机和配套的真空定型机冷却水箱牵引机切割机翻料架等组成挤出机及牵引机均采用进口变频调速装置真空泵及牵引电机均采用优质进口产品牵引机有二爪三爪四爪六爪等牵引方式配用锯片切割或行星切割另带计长仪及增厚装置本项目选择的生产线具有性能可靠生产效率高自动化程度高等特点 生产线主要技术性能见下表 型号 PVCG202000 生产规格 DN200DN400 生产能力 800kgh 生产速度 0156m 主机型号 SJSZ92 真空箱长度 6m 冷却箱长度 6m 牵引力 30000N 冷却水流量 12020Lh 驱动功率 90kw 生产线长度 35m 4314 生产工艺流程 低压输水灌溉用 PVCU 塑料管材的生产一般包括配料预混料挤出成型冷却牵引切割扩口等工艺过程下图为生产 PVCU 管材的工艺流程图生产工艺流程见下图 4315 原料配方 根据国外生产的基本经验以及结合我国 目前树脂与供应的状况 PVCU 管材的生产配方初步计划采用下述配方生产运营过程中根据实际情况作进一步的修订 PVC 树脂 100 稳定剂 46 润滑剂 0510 改良剂 34 填充剂 68 着色剂 适量 4316 工艺条件 ① 高速混合 混炼时间 1012min 混炼温度 115℃177。 3℃ 出料温度 55℃177。 5℃ ② 挤出 加热区 机内℃ 机头℃ 1 165 182 2 180183 185 3 180183 185 4 182185 187 5 182185 170 连接器 178 ③ 螺杆加热温度 110℃ 4317 工艺控制要点 ① 高速混合时其树脂与各种助剂的加入应按规定的顺序进行否则将影响混炼效果混合过程中应注意其温度的控制过高或过低都将严重影响其混炼效果 ② 混炼后的物料经冷却后将不出现较大的结块外观色泽应均一 ③ 挤出过程中应随时观察螺杆扭矩的大小应通过调整工艺参数使螺杆扭矩稳定在规定的数值以下以免扭矩过大损伤螺杆 ④ 原料及各种助剂必须过筛去处杂质否则将严重影响质量造成一次成品率下降增 大消耗 4318 对水电气的要求 ① 水水压≥ 15kgcm2 水温≤ 10℃水质必须是软化水 ② 三相交流电频率 50HZ 电压 380177。 10 ③ 气压缩空气压力 58kgcm2 44 产品质量标准 441 采用标准 产品采用的标准如下 标准 用途 管材标准 管件标准 工程技术规范 给水管道 GBT1000211992 GBT1000221988 CECS 411992 CECS 172020 建筑排污及埋地排污 GBT583611992 GBT169001997 GBT1000231996 GBT184772020 GBT583621992 CECS 941997 CECS 1222020 CJJT291998 雨落水管 QBT24802020 QBT24802020 化工管道 GBT4291996 GBT42201984 电气及通讯管道 GBT148221993 JG30501998 GAT3052020 YDT8411996 JG30501998 442 质量指标 给水用管质量指标 QHDS 0195 ISO 442290 单位 mm 公称 外径 平均外径允许误差 最大 最小 外径 壁 厚 参考 重量 kgM 20℃下许可操作压力 有效长度 公称 壁厚 允许差 20 03 05 23 04 0198 250pa 4M 25 03 05 28 05 03054 250pa 32 03 05 24 05 03538 160pa 40 03 05 3 05 0539 160pa 50 03 06 3 05 0685 125pa 63 03 08 2 04 06049 063pa 03 08 3 05 08782 100pa 03 08 38 06 109 125pa 75 03 09 23 05 08351 063pa 03 09 36 06 12535 100pa 03 09 45 07 154 125pa 90 03 11 28 05 11984 063pa 03 11 43 07 17935 100pa 03 11 54 08 221 125pa 110 04 14 34 06 1774 063pa 04 14 53 08 2687 100pa 04 14 66 09 328 125pa。
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