年产30万吨新型高频焊接h型钢项目可研报告

年产30万吨新型高频焊接h型钢项目可研报告内容摘要：

址 本项目建设地址为 *******一、二社，位于 ***工业园区青杠组团内。 项目建设条件 自然条件 ***冬暖春早，夏多伏旱。 春季升温较快，夏季雨量丰沛而分布不均， 9两月为雨量高峰期， 8 月相对少雨，累年连晴高温，蒸发及蒸腾量大，伏旱频繁，有“十年九旱”之称。 冬季平均气温 ℃， 1月温度最低，极低温度为零下 ℃。 年平均降雨量为 ，降水量最多年 16 ，最少年。 地理条件 项目地地质构造位于江北向斜北西翼，岩层呈单斜产出，岩层产状26186。 15186。 ，区内及邻近无断层通过。 岩层中可见两组裂隙：① 47186。 85186。 ，面平， 微张，无充填，间距 — ；② 140186。 80186。 ，闭合 — 微张，面粗糙，无充填，间距 —。 项目地上覆土层主要有第四系全新统人工填土（ Q4m1）、残坡积层（ Q4e1+d1）；下伏基岩为侏罗系中统上沙溪庙组（ J2S）泥岩及砂岩。 项目地及邻近未见滑坡、危岩崩塌、泥石 流、地面塌陷及塌岸等不良地质现象分布，宜于建设。 交通条件 项目选址位于 青杠街道 管辖范围内， 距重庆主城区 23公里，距 ***城区 15 公里，位于成渝高速路入口处，成渝高速公路、国道 319 线、渝隆路、津璧路等多条高等级公路在此交汇，为川南、川中、川西地区入渝和重庆入川的主要通道。 外部配套条件 本项目所在的 ***工业园内 供水、供电及供气条件将根据园区整体规划要求进行配套，可以满足施工和生产需求。 供电 ： 由园区电网引入本工程 10KV电缆线路供给该工程高压配电所。 供水：本工程由园区管网供水，在南 、西、北侧道路规划有给水管网， 17 供厂区给水，压力高程为 400m，该规划管网即将实施。 本工程生活用水接入一条 DN200 供水管，可满足本工程供水水量需要。 室外消防用水引入两条 DN150 给水管。 供气：项目天然气仅为生活天然气，需求量较低。 本厂区的天然气管道从就近园区的天然气管道就近引入。 通讯：厂区的信息传输业务内容主要为电信，有语言通信和图象通信之分。 由当地邮电部门统一考虑增容，电讯管线规划包括电话通信线（包括有线、无线）、数字通信线、有线电视等部分组成。 为保证其服从相关的、逻辑的也有效的基本原理，实现 ***工 业园区通信网的整体性、厂区为该电信网的分支和延续。 园区内基础及配套设施完善，能够满足项目的实施以及以后的正常运营。 18 6 工艺技术方案和设备方案 工艺技术方案 成型原理 高频焊接轻型 H 型钢是利用高频电流的“驱表效应”和“临近效应”两大特性，通过接触导电方式将两触头置于翼缘板与腹板的表面，电流直接从接触头导入翼缘板与腹板接触的最低阻抗的通道通过，即全部电流从上、下翼缘板与腹板形成的 V 字形开口处流动，使 V字形坡口处的焊接功率相对集中，在待焊钢板 V 字形边缘焊接点处产生热量，将该处钢板熔化，然 后在压力辊的压力作用下使其熔接在一起。 以较小的焊接功率来实现 H型钢的焊接。 它具有重量轻、刚度好、质量优、外观美、施工方便等特点。 专家认为，采取轻型 H型钢可使施工周期缩短 98%，增加使用面积 5%。 技术优势 与轧制相比，高频焊接轻型 H 型钢可节省金属材料 10%30%，工程综合成本降低 20%。 并且，引进的高频焊接机组可以生产小规格的高频焊接轻型 H型钢，这样弥补了轧制 H型钢及埋弧焊接 H型钢不能生产小规格产品的不足，填补了市场的空白，产品具有广阔的发展空间。 传统埋弧焊 H 型钢生产线使用 50HZ 频率，通过 加大电流提高焊点温度，加工 100米钢需 3 小时耗电 400 千瓦时。 新型高频焊接 H型钢生产线 19 使用 450HZ频率的高频电流所产生的电阻热加热熔化工件，加工 100米钢仅需 2 分钟耗电 40千瓦时，较传统埋弧焊 H 型钢生产线大幅提高了 H型钢的生产效率，同时节电 360千瓦时。 年产 30万吨新型高频焊接 H型钢构件生产线每年可节电 2070万千瓦时（折合标煤 2544吨），年减少废气（氮氧化合物、氟化物和二氧化碳）排放 16250吨，节能减排效果显著。 另外，采用高频焊接生产工艺，原材料报废率可降低 3%，且产品质量优于传统工艺。 高频焊接轻型 H 型钢与目前沿用的埋弧焊生产的 H型钢相比，具有很大的优越性。 高频焊接轻型 H型钢生产效率比埋弧焊高 90 倍，不用焊丝焊剂，成本可以大大降低，有利于市场的竞争。 生产工艺 生产工艺是保证产品的数量和质量的重要环节，也是显示产品水准的重要标志。 按照高频焊接轻型 H型钢各道工序的特点，建一条生产线。 这条生产线自动化和机械化程度高，每道工序要确保高质量和高效率，工序紧凑，设备先进。 图 61 主要工艺流程 示意 图 20 生产设备方案 设备方案选择原则 1． 先进、适用、可靠原则：这 是设备的技术要求，是对设备最基本、最起码的要求。 设备必须是先进适用的，既具有先进水平，满足产品质量和生产能力的要求，又要适用企业情况，自动化程度适度。 2． 配套原则：要考虑生产设备与辅助设备的配套，使设备方案比较完整优化和生产能正常运行。 3． 经济和节能原则：所谓经济原则，就是投资少、效益高。 要求选择的设备价格低、质量好、效率高。 要求节能作为技术和设备选择的重要原则。 一般要考虑选择耗能低的设备，以减少燃料动力消耗，降低生产成本。 设备方案的选择 本项目 新 购置 设备清单 见表 71。 表 61 新 增设备清单 序号 设备名称 数量（台套） 规格 1 高频焊接 H型钢设备 1 2 纵剪机组 1 3 三辊直头机 1 4 上翼板辊道 1 部件 5 被动矫平机 1 部件 6 输送辊道 1 部件 7 翻料装置 1 部件 8 腹板扭转机架 1 部件 9 腹板 S弯辊道 8 部件 10 翼板 S弯辊道 14 部件 11 入口导向装置 1 部件 21 12 出口导向装置 1 部件 13 入口导向装置 2 部件 14 出口导向装置 2 部件 15 活套本体 1 部件 16 上翼板导向辊 1 部 件 17 废边卷取机 2 部件 18 活套本体 2 部件 19 底座 1 部件 20 开卷机 3 部件 21 剪切对焊机 3 部件 22 开头机 3 部件 23 翼板矫正机架 1 部件 24 矫直机架 3 部件 25 冷却装置 1 部件 26 导向机架 1 部件 27 夹送部分 1 部件 28 夹送部分 2 部件 29 焊接组立机 1 部件 30 飞锯 1 部件 31 拉出机架 2 部件 32 压紧辊 1 部件 33 矫平机 3 部件 34 开卷机 1 部件 35 卸料 小车 1 部件 36 入口导向装置 1 部件 合计 72 22 7 工程建设方案 建设方案指导思想 1． 根据防火、安全、卫生、环保、风向 、运输 等要求，合理的确定各建构筑物、道路、工程管线等设施之间的距离，力求使平面布置合理紧凑； 2． 设备 必须符合生产的工艺流程、运输、设备的 管线 布置的要求，既能方便生产管理，又要经济合理。 （ 1） 要考虑产品运输进、出库方便和服从生产操作的流水作业； （ 2） 要求结构简单，尽可能布置等跨和对称； （ 3） 提高建筑平面利用系数，降低建筑造价，节约投资； 建设方案 平面布局 在考虑社会效益，环境效益的同时提升用地的经济效益，使工程达到功能组织合理、用地配置得当、结构清晰、道路顺畅、配套齐全等要求，创造出“以人为本”尊重环境，舒适优美的空间，同时具有鲜明的地方特色和时代气息。 建筑利用地形沿城市道路采用一字型布局，沿南北方向布置板式的厂房。 总体布局符合规划、消防、人防、环保、防灾、减灾等要求。 23 大 门新 增 厂 房 图 81 平面布置示意图 建筑方案 本项目新建 厂房 17000平方米， 耐久年限 50 年 ，耐火等级：二级。 结构形式为门式钢结构，檐口高度 、柱距 、跨度 24 4M、每跨行车 5 9+16 4+16 2+32 1。 生产厂房生产操作部位及库房地面采用 Mastertop100 特殊矿物骨料耐磨地面，其它部位采用水泥砂浆地面。 ，表面喷涂料。 室外粉饰采用水泥砂浆底，外墙涂料罩面。 车间平面布置依据生产工艺流程设置自然单元，单元之间隔墙为防火墙，门为防火门。 每单元设置有对外出口 2 处，满足消防规范对车间安全疏散距离的控制要求。 车间装修材料 5%采用非燃烧体材料。 24 结构方案 1． 设计依据 （ 1） 《 建筑结构荷载规范 》（ GB500092020(2020 版 )） ； （ 2） 《 混凝土结构设计规范 》（ GB500102020） ； （ 3） 《 建筑地基基础设计规范 》（ GB500072020） ； （ 4） 《 砌体结构设计规范 》（ GB500032020） ； （ 5） 《 建筑抗震设计规范 》（ GB500112020） ； （ 6） 《 钢结构设计规范 》（ GB500172020） ； （ 7） 《 建筑地基处理技术规范 》（ JGJ792020）。 2． 设计条件 （ 1）承重结构设计 跨度≥ 18m 时，一律采用 钢屋架。 跨度 9mL≤ 15m的屋面梁采用予制簿腹梁。 大型屋面板采用 厚 V760 型角驰 III镀锌钢板。 基础等均采用捣制钢筋砼结构。 （ 2）“三缝”的设计 伸缩缝、抗震缝、沉降缝等均按有关规范要求设置，并结合起来统一考虑，高、低跨荷载相差较大者，均设沉降缝。 （ 3）基础设计 根据工程地质初步勘察进行地基处理方案设计和基础设计。 （ 4）抗震设计 25 拟建厂区地震基本烈度为 7 度，按 7度设防，建筑场地为Ⅱ类。 本工程建筑为门式结构和少量砖混结构，所有建筑物均按《建筑抗震设计规范》（ GB50011— 2020）的有关规定采取相应的构造加强措施。 考虑到安全和环保的重要性，所有建筑物按抗震防烈度 8度采取抗震构造措施。 （ 5）主要材料 混凝土及钢筋混凝土构件，除部分选用标准图构件，其标号按标准图采用外，凡地面上的混凝土及钢筋混凝土构件，其混凝土标号为≥ C30；地面以下的基础部分为 C25 混凝土。 钢结构采用 Q345B 钢。 钢筋：直径小于 12mm，采用一级钢（Ф）， fy=210N/mm2； 直径大于 12mm，采用二级钢（Ф）， fy=310N/mm2。 公用工程 给排水工程 1． 设计依据 （ 1） 《建筑设 计防火规范》 （ GB500162020） ； （ 2） 《自动喷水灭火系统设计规范 》（ GB500842020（ 2020年版 ）） ； （ 3） 《建筑灭火器配置设计规范 》（ GB501402020） ； （ 4） 《建筑给水排水设计规范》 （ B500152020） ； （ 5） 《室外给水设计规范》 （ B500132020） ； 26 （ 6） 《室外排水设计规范》 （ B500142020）。 该区域内已有完善的给排水系统，厂区内设有给水管接口、管径为DN200，水压约 ，厂区内排水系统为雨、污分流制，排水主干管管径 d300d500。 2． 用水 本工程水源采用城市自来水，水压约为。 本工程消防用水量： 室外消防用水量按 25L/S计；发生火灾时，火灾延续时间按 2小时计，一次消防总用水量为 288m3。 3． 室外给水系统 厂房室外给水系统采用生产、生活、消防合用给水系统。 引入城市自来水，并沿厂房道路按消防规范要求设置地上式室外消火栓，以满足本工程的生产、生活及消防用水量要求，管网沿厂区道路环状敷设，管径采用DN200。 4． 室内生产。