农业综合开发项目工程施工技术规范内容摘要:

均匀性、适宜的拌和时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。 承包人必须严格遵守规定。 由试验确定的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改。 若水泥已拌入骨料而且已加水,因故停放时间超过 2h应将混合料废弃。 每种料称好后其重量都应有精确的记录,所有记录都应作上便于辩认的标记以便于区分,且都应标明时间,所 有的记录都提交发包人。 承包人应提供必要的工具、劳动力及设备,以便于对各种物料随时进行取样,并进行试验。 水泥、混合材和骨料均应以重量计,水与外加剂溶液可按重量折算成体积。 称量偏差不应超过下列规定数值: 水泥、 混合材 177。 1% 骨 料 177。 2% 水、外加剂溶液 177。 1% 11 混凝土拌和过程中必须采取措施保持骨料含水率稳定。 砂的含水率应控制在 6%以内。 掺用混合材料时,可以湿掺也可以干掺,但必须保证掺和均匀。 任何不符 合有关规程规范要求的或不能适合工程需要的拌和设备均应立即加以有效修理,或予以更换。 拌和机应有适当的办法,措施来处理因拌和供料不当或因停留时间过长而造成的弃料。 拌和机必须按其铭牌规定转速运行,生产的混凝土必须拌和均匀。 拌和程序和时间应通过试验确定。 为减少拌和时间或确定满意的拌和时间,应根据 SDJ20782中有关砼拌和部分要求进行拌和机拌和试验。 拌和时间应根据控制适当的拌和机旋转速度及考虑所有物料的进料等因素经试验后确定,如果拌和不能达到应有的均匀性要求,拌和时间也要相应变更。 拌和机装粒量及转速都不能超过厂商的推荐值。 选用的混凝土运输装载、拖运方法、设备和运输能力,应与拌和、浇筑能力、浇筑地点具体情况及模板转运的需要相适应,以保证混凝土运输的质量,充分发挥设备效率。 不论采用何种方式,都应使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象,并尽量缩短运输时间,减少转运次数。 运输过程中转料及卸料时砼最大自由下落高度应控制在 2m以内,否则应增设缓降设施。 因故停歇过久,已经初凝的砼应作废料处理。 在任何情况下严禁砼在运输途中加水后运到浇筑地点。 运输设备不得在砼表面留下污泥或其他污染痕迹。 运输工 具投入运行前须经全面检修及清洗。 运送砼时,必须遵循《水工砼施工规范》中的有关规定。 12 所有砼拌和、运输记录都应十分完好,并作为发包人的档案资料。 所有称量、指示、记录及控制设备都应有防雨措施, (五) 模板 总则 ( 1) 、为了达到要求的结构物形状,或需限制砼流动的任何地方,都需设置模板。 ( 2) 、模板要有足够的强度和刚度,以承受荷载,满足稳定,不变形走样等要求;有足够的密封性,以保证不漏浆。 ( 3) 、有关模板一切事宜都由承包人负责处理。 模板的设计、选型、材料、制作、安装、拆除及维修等应遵循《水工砼施工规范 》中的有关规定。 ( 4) 、尽可能采用组合钢模板或大模板,砼浇筑要求内实外光,保证坡面平整,曲面平滑。 材料 ( 1) 、承包人应优先选用钢材,尽量少用木材。 ( 2) 、模板材料的质量应符合现行国家标准及部颁标准的有关规定。 ( 3) 、腐朽、严重扭曲或脆性的木材不应用作木模材料。 木材应提前备料,干燥后使用,湿度宜为 20%左右。 模板安装 ( 1) 、模板安装时必须按砼结构的施工详图测量放样。 模板在安装过程中必须保持足够的临时固定设施,以防倾覆。 ( 2) 、模板之间的接缝必须平整,模板之间不应有“错台”。 13 ( 3) 、模板及支架上,严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。 ( 4) 、砼浇筑过程中,应经常检查、调整模板的形状及位置。 模板如有变形走样,应立即采取有效措施予以矫正,否则应停止砼浇筑。 模板拆除 ( 1) 、拆除模板的期限:应在砼强度达到 ,能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时,才能拆除。 ( 2) 、拆模应使用专门工具,以减少砼及模板的损伤。 ( 3) 、拆下的模板、支架及配件应及时清理、维修,并分类堆存,妥善保管。 允许误差 模板制作与安装的误差需保证设计及文件对结构物外观质量的要求。 (六) 现浇砼 砼 浇筑的基本要求 所有砼的浇筑方法及设备都必须得到批准后方可使用,在气候不适宜或无法正常进行浇筑作业时,不应进行砼施工。 除另有规定,所有砼施工均应在旱地进行。 砼在浇筑过程中直到硬化之前,其表面不应有流水。 砼浇筑 ( 1) 、在砼浇筑之前应事先获得批准。 在未 得到 许可之前,任何部位都不能浇筑砼,如果认为环境条件不利于砼浇筑、凝固、养护时不允许浇筑砼。 14 ( 2) 、砼结构物的基础必须验收合格,并得到监理批准,方可进行砼浇筑的准备工作。 ( 3) 、砼浇筑应保持连续性,如因故中止且超过允许停歇时间则应停止浇筑。 ( 4) 、砼 浇筑作业应按 设计 的 规格 、次序、方向进行。 在斜倾面上浇筑砼时,应从低处开始浇筑,浇筑面应保持水平。 浇筑振捣层厚度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度及振捣器的性能等因素确定。 ( 5) 、不合格的砼料严禁入仓,拌制好的砼不得重新拌和。 凡已变更而不能保证正常浇筑作用的砼必须清除废弃。 浇筑砼时,严禁在仓内加水。 砼振捣 ( 1) 、浇筑砼应使用振捣器将砼振实至可能的最大密实度,每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。 同时应避免振捣过度。 采用手持式振捣器振捣。 振捣器无法作业部位辅以人工捣实。 ( 2) 、振捣作业应严格按有关规定执行。 砼浇筑温度控制 :砼浇筑温度不得低于 5℃。 特殊气候条件下的施工 在雨天、热天、冷天浇筑混凝土,应满足《水工砼施工规范》SDJ2078《堤防工程施工规范》 SL26098 的有关规定。 结构物设计顶面的砼浇筑后,应使其平整、高程应符合施工详图的规定,砼表面的抹面等特殊整饰要求时,应严格按施工详图 15 或 业主 的规定执行。 砼表面保护 (。
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