新建厂区项目施工组织设计

新建厂区项目施工组织设计内容摘要：

工 总体施工 安装收头 内外粉刷 竣工交付使用 验收 首层钢筋绑扎 安装埋管 平台钢筋绑扎 模板支撑 轴线复测 养护、拆模 基坑回填 基础墙施工 基础底板施工 排水沟 养护、弹线 施工准备 标高设定 轴线测放 挖土 排架搭设 基础柱、梁施工 XX 建筑装璜有限公司 第 18 页 图纸，确定轴线控制点；并将所有控制点延伸至挖土影响范围以外的适当位置，采取混凝土加固保护措施。 整个定位工作由我公司专职测量师完成。 本工程基坑大面积开挖时，测设时将控制网引至基坑边，采用坐标法结合来测设建筑中心点及控制轴线。 施工中轴线、标高的垂直传递 根据地面层设置的控制网、控制点逐层向上传递。 具体方法为： 根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是177。 层的引测必须复核无误后做标记。 以后每完成一 层楼面用垂球把177。 层的控制线传递到上一层楼面。 再根据各层施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口等的平面位置。 标高的控制采用钢尺从下层引入标高，基点位置固定，然后利用水准仪同层抄平。 垂直控制点的设置及测量方法 根据本工程建筑平面造型在基础承台面上测设数个垂直控制点使其成为控制网，其点位误差控制在177。 2mm 以内，以这些点为基准进行垂直控制测量。 投测方法：在地面层结构施工中，利用基准点和基坑四周已测设的轴线为依据，架设垂直仪，从四个方向投测地面层上，测设若干垂直控制点，并在地面层上利用直角坐标法 结合极坐标法进行校核，准确无误后，将其用钢板固定，作为以后向上投测的基准点。 垂直度偏差控制：为确保本工程主体结构的总垂直度，垂直偏差采取外控为主的原则，确保层间垂直度偏差≤ 3 ㎜，工程总垂直度≤ 20 ㎜。 经以上这些小控制网的建立及相互校核，保证本工程测量处于精度要求范围以内。 沉降观测计划 设置数量与位置：根据结构设计说明、相应的设计图纸及本工程通视条件，拟将沉降观测点布置在基础承台及底层外墙上相对标高 + 处。 基础阶段沉降观察点设置，沿外围基础承台底板周边一圈布置，用红漆作标记 ,并测好初始值。 观察数据的建立：先按照业主提供的高程基准点，将其引测至施工地块内，设置若干控制点，将其固定在基地内不易被破坏的部位，安排专人进行保护，在埋设点保持稳定后测定控制点的高程，并记录其数据，作为以后工程测量基准点，且由专业测量人员定期对其复测，与外界高程基准点进行校核。 测量次数：基础混凝土浇捣好后即按要求测量第一次沉降量。 出177。 线后即根据预先确定的沉降观测点位置设好测点 ,并测好上部结构的初始值。 结构每完成二层测一次沉降至结构封顶。 装饰施工阶段每月观测一次，竣工时观测一次。 竣工后第一年内每 2～ 3 个月观测一 次，以后每 4～ 6 个月观测一次，直至连续两次半年沉降小于设计规定允许沉降量为止。 每次测得沉降数据均应按要求制表汇总 ,送交监理工程师审阅，发现沉降有突变应立即通报 XX 建筑装璜有限公司 第 19 页 有关各方。 4 土 方 工程施工技术措施 基坑挖土施工 挖土方法： 本工程基坑采用大开挖。 机械挖土统一挖至大面积底板底标高（ ）以上 200 ㎜，由人工扦至底标高，不得超挖。 土方开挖时采用明沟排水。 在挖土过程中注意对边坡的保护。 若在挖土过程中遇地下暗浜、洞穴，则立即通知设计以采取基底加固措施。 基坑挖土前应定出放坡灰线，采用 1台。 挖土方向由南向北，机械挖至基础底标高以上 200mm 后，改用人工扦平，注意不得超挖，挖土中对于坑底及不同标高区域采取后挖，应控制相应的挖土深度，严禁超深、超挖。 挖土中如遇到不良土层应立即进行护坡施工，及时防止流砂产生。 挖土过程中沿坑底四周设置排水明沟，在基坑中央设置排水盲沟，并间隔 20～ 30M 设置集水井，井内积水采用潜水泵随时抽净，以此确保坑底明排水畅通，坑底干燥。 在挖土过程中注意对工程桩的保护。 挖土标高控制： 机械挖土标高控制在基底 200mm 处，余下土方改用人 工扦平至底标高，标高误差和平整度均严格按规范标准执行。 机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。 然后随着挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔 4～ 6m 设置一标高控制点，纵横组成标高控制网，以准确控制基坑标高。 挖土机械配备： 本工程主楼基坑配备 1 台 履带式液压反铲挖机，机械配置数量可按今后实际土方量作适当增减，要求按预定计划完成。 土方处置： 土方开挖就地堆置回填土方，余土全部外运。 基坑垫层施工及坑内排水： 基坑挖土施工之前必须制定合理 的施工流程，充分利用时空效应，以基坑开挖为核心，力求安全、快速，最大限度地缩短基坑暴露时间以减小变形，直到基坑进入安全期。 本工程垫层混凝土采用商品混凝土，现场浇筑采用混凝土汽车泵输送。 垫层混凝土浇筑时严格控制标高，间隔 3m 设置木桩标高控制点，木桩顶与垫层上表面标高一致，采用 3m 刮尺将混凝土刮平。 保证垫层标高及表面平整。 XX 建筑装璜有限公司 第 20 页 坑内排水利用挖土阶段在基坑四周的排水明沟与集水坑，进行基坑排水。 垫层施工完毕后，即施工防水层，然后进行测量放线工作，并抓紧时间组织有关单位和部门进行桩位验收工垫层面弹线（包括轴线、板墙、 柱）。 5. 基础工程施工方案 基础钢筋绑扎 在钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料。 根据轴网图弹出轴线及基础内外边线、控制线，对施工后的钢筋插筋进行复核、校正。 钢筋成型 :所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单在现场加工成型。 钢筋绑扎：钢筋绑扎将按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。 钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工，并按规范规定进行一定数量的抽检复试。 绑扎时将严格按规范要求进行，双向受力底板钢筋外围连续二圈必须每个交叉节点绑扎，中间 则采取一隔一进行绑扎。 在钢筋绑扎好后，应及时扎好铅丝垫块，保护层厚度按设计图纸要求设置，为后道封板工序创造条件，确保截面尺寸正确。 每个分部钢筋绑扎完毕后，在自检合格的前提下报请监理单位验收，认定合格后方可进入下道工序。 在底板钢筋施工完后，配合安装电焊好接地用避雷钢筋及暗管埋设。 基础模板工程 根据设计图纸，基础底板侧模将采用木模。 梁下部用 16 钢筋做搁脚限位，横撑采用两道 48钢管水平支撑及剪力撑加以固定，间距≤ 1000，支撑竖向水平围檩均采用 48 钢管，间距不大于 600mm。 所有模板支撑时将做到牢固稳定，横平竖直。 上口标高将用水平仪复测准确。 底板砼浇捣 本工程基础混凝土一次浇捣。 配 1台汽车泵，采用分段分层踏步式推进的浇筑方法，由西向东顺次连续浇捣。 施工时，由于商品混凝土流动度较大，因此浇筑顺序为“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”。 这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，从而提高了泵送效率，简化了混凝土的泌水处理，保证了上下层混凝土不超过初凝时间。 混凝土振捣：根 据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器。 第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。 由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝上的密实。 随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。 XX 建筑装璜有限公司 第 21 页 砼表面收头时用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，对阴角处散落砼及浆液及时清理干净。 混凝土浇捣标高控制：用水平仪将标高引测至基坑内，用短钢筋电焊在底板表面钢筋上作为标高控制点 ,间距为 5～ 7m。 砼 浇捣时，面标高应用红油漆做好标高标记，并弹线控制。 砼浇捣结束后注意采取浇水养护或盖草包。 浇捣砼时 ,应派专人看模 ,经常观察模板、支架、钢筋、埋件的情况 ,当发现变形移位时 ,应立即组织劳动力整改。 基础回填 所有基础模板必须拆除完毕，坑内杂物必须清理干净，而且坑内无积水。 基础表面轴线或有关中心控制线必须弹好，并做好红漆标记。 基础回填土前应配合业主及时联系程质量监督部门对基础结构进行中间验收工作。 所有回填必须采用同质土，不得使用自然土，回填应分皮进行，分皮夯实。 每皮回 填厚度为30CM。 回填土验收采用环刀法，环刀取样标准为室内每 500M2取一组，室外每 800M2取一组。 XX 建筑装璜有限公司 第 22 页 6 上 部 结构施工技术措施 施工流程 测量定位、放线 柱钢筋绑扎 隐蔽工程验收 安装预埋管线 柱模板安装 板、梁、排架支撑搭设 板、梁模板安装 梁钢筋绑扎 板底钢筋绑扎 钢筋绑扎隐蔽工程验收 砼浇捣 砼养护 安装预埋管线 循 环 XX 建筑装璜有限公司 第 23 页 模板工程施工技术措施 柱模板：本工程柱模板统一采用九夹板，竖向横向围檩采用φ 48 钢管。 用φ 12 螺丝固定在模板上，使模板形成整体然后用φ 14 对拉螺丝加剂固定，其间距≤ 750，螺丝孔位应对应。 楼梯间模板：底板采用新九夹板，搁栅用 5095MM 木档，下支撑用 48 钢管 搭设满堂排架，间距为 700700MM，扶梯踏步板采用 50MM 厚光面木板用两根 50100MM 木料作连接支撑。 但支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。 楼层平台梁板模板：梁模板和平台模板的配制主要采用九夹板。 梁平台模板的支撑均采用φ 48 钢管排架撑，同时对于跨度大于 4M 的梁按 1‰～ 3‰起拱。 平台模板支撑由Φ 48 钢管组成排架体系，纵横间距≤ 900MM，另外，根据不同层高设置纵横向剪刀撑，以组成稳定的排架支撑体系，确保施工安全和质量。 钢 筋工程施工技术措施 柱钢筋绑扎： A 柱头钢筋在绑扎前 ,均必须要求在柱周围搭设脚手架 ,所有操作人员均必须在脚手架上进行施工 ,以确保钢筋绑扎时的人员安全。 B 竖向钢筋的接头按设计及施工要求选用并制定相应的操作控制要点。 C 柱箍筋接头（弯钩叠放处）应交错布置在四角纵向钢筋交叉点应扎牢，箍筋平直部分从纵向柱钢筋交叉点可间隔扎平，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。 D 下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接，当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋 之前，绑扎钢筋过程中注意砼保护层的设置。 E. 柱钢筋施工时，应结合安装工程交替进行，为安装工程创造良好的工作条件，以利安装方面的埋管、埋件、留洞、留孔顺利进行，确保安装质量。 F. 所有钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收，由项目部质监人员自检合格后报请监理工程师验收认可后方可进入下道工序施工。 结构梁板的钢筋施工 A. 平台板的钢筋在施工前均应先搭好排架，铺好底模，绑扎前由关切测好中心轴线及模板线并作好标记。 B. 因平台及板的钢筋规格较多，故在施工前，由专 人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量，如有差错，要及时纠正增补，在绑扎复杂的结构部门时，应研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工程联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序，避免返工和不必要的绑扎难度。 XX 建筑装璜有限公司 第 24 页 C. 在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥ 25mm 的短钢筋，以保持其设计距离。 箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架力钢筋上。 D. 平台钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋 ，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置。 E. 节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑砼。 平台钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。 F. 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层、主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。 G. 楼板钢筋的弯起点，如在加工时没有起弯，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座跨度 1/10L 为弯起点，板的中跨及连续多跨可按支座中线 1/6L 为弯起点 (L一板的中→中跨度 )。 H. 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。 土建与水电安装的配合 A. 毛坯安装工程应和土建结构施工紧密结合，交替进行。 作为总承包管理部我们将作出周密安排，使土建与安装紧密联系起来。 B. 钢筋施工时，土建施工队为安装施工创造良好的工作条件，如平台板钢筋绑扎时，先将一部分底排钢筋扎好，让安装人员。