数控设备应用与维护专业建设项目内容摘要:

确定主要就业岗位为 数控设备操作与编程、 机械部件装配与调试 、 电气安装与连接 、数控设备调试与维修 、 设备维护与管理 、 数控设备销售与服务 等。 针对以上就业岗位,为了体现差别化竞争优势和专业特色,本专业 以 数控设备维修为主要培养方向 ,由此确定了本专业的人才培养 规格和 目标。 在此基础上, 系部聘请企业技第四部分 数控设备应用与维护专业建设项目 术与管理一线人员进行岗位工作任务分析,所确定的本专业主要工作岗位、工作任务和能力要求如表 413 所示。 表 413 工作岗位、任务和能力分析表 岗位 工作任务 能力要求 数控设备操作 与编程 数控机床操作、工艺制订、程序编制 1. 典型数控机床的操作; 2. 典型加工工艺; 3. 典型零件的编程。 机械部件 装配与调试 机械、液压、气动部件的 装配与调整 1.零部件与整机装配; 2.零部件与整机精度测试、调整; 3.液压、气动部件的 安装与调整。 电气安装与连接 安装与连接控制系统 电气控制装置 1.机床电器的安装与连接; 2. CNC、伺服驱动、主轴驱动、 PMC、变频器等控制装置的安装与连接。 数控设备 调试与维修 数控设备的机、电、液、气的综合调试,数控设备维修 1.电气元件的检验;强电控制线路的调试; 2. CNC、伺服 /主轴驱动、 PMC 等控制装置的调试; 3.液压、气动部件的调试; 4. PMC 程序与编程。 设备维护与管理 数控设备日常维护、 精度测量与调整补偿 1.检测工具的正确使用; 2. 数控设备维护 ; 3. 精度测量 和螺距、 反向间隙等的调整与补偿方法; 4. CNC、伺服驱动等的参数调整。 数控设备 销售与服务 数控加工方案制定、 数控设备维修 1. 数控加工工艺与方案 2. 机械、液压、气动的结构与原理; 3. CNC、伺服驱动、主轴驱动、 PMC、变频器等控制装置的工作原理与参数设定调整; 4. PMC 程序的阅读与编辑。 ( 2)构建专业课程体系 以“按行业要求重构知识、按就业要求突出能力、按专业要求集成机电、按企业要求培养素质”为原则开发课程体系。 重构知识、集成机电;工学结合、校企合作;突出能力、培养素质;通过骨干院校的建设最终 形成科学合理、特色鲜 明的专业课程体系。 第四部分 数控设备应用与维护专业建设项目 在多方论证基础上,确定本专业“应用”与“维护”两方面知识、技能,侧重“维护”;根据“设计重机、维修偏电”的企业实际需求,在“维护”方面以“电”知识、技能为重。 图 412 是根据行业的技术特点,通过对现代数控设备的科学分析后得到的专业知识领域,结合 工作岗位的典型工作任务能力要求, 形成完整的专业课程体系构建依据。 图 412 现代数控设备的组成 图 413 表达了本专业课程体系内部结构的关系,课程设置既考虑了与《电工电子》、《机械制图》、《机械制造基础》等前期基 础课程的衔接,又考虑了后期毕业设计、顶岗实习的综合需要。 探索实践“以工作任务为中心,以项目课程为主体”的高职课程模式;根据工作任务的系统性 和学生职业能力的形成规律,依据知识与能力递进的原则,构建从第一阶段的专业基 本 能力培养、第二阶段的专业专项能力培养、第三阶段的专业综合能力培养的“三递进、项目化”课程体系。 第四部分 数控设备应用与维护专业建设项目 图 413 课程体系内部结构关系 秉承“知行并进”校训精神,推行“三位一体”学生素质教育模式,将职业道德的相关要求融入到各门专业课教学中,将社团活动和社会实践对接到专业课程教学, 有计划、有目的、 有评价、有发展地 开展第二课堂大学生素质教育,校企合作共同完成学生素质培养任务。 数控设备应用与维护专业课程体系结构如图414 所示。 结合课程教学资源库的建设,完善《数控机床故障诊断与维修》、《数控机床编程与操作》等已有 2 门国家精品课程,联合 江苏新瑞重工科技有限公司 、北京第四部分 数控设备应用与维护专业建设项目 发那科机电有限公司、常州创胜特尔数控机床设备有限公司等企业,重点建设《数控机床机械安装与调试》、《交流伺服与变频技术及应用》、《数控维修专业英语》、《数控系统安装与调试》、《机床电气控制与 PLC》等 5 门专业课程。 每门课程组建一个由专业教师与 企业技术人员共同组成的课程建设团队,校企合作进行课程开发。 建设期末, 7 门课程均建设成学院优质课程。 实施双证书制度 ,本专业 学生在获得学历证书 的 同时获得 数控机床装调维修工等中级 职业资格证书。 图 414 数控设备应用与维护专业课程体系结构 第四部分 数控设备应用与维护专业建设项目 3.建设优质核心课程 建设期间 ,本专业对专业核心课程的建设思路和建设内容以国家资源库建设课程《数控系统安装与调试》为例说明如下。 数控系统安装与调试是机床电气控制与 PLC、交流伺服与变频技术、数控机床安装与调试等课程的知识集成和综合应用,是数控机床故障诊断与维修课 程最为重要的基础。 本课程对于学生职业能力的培养和职业素养的养成起着极为重要支撑与明显的促进作用。 ( 1)整体 设计 课程整体设计包含 课 程 标 准、 教学设计 、 教学 指南等课程教学指导性文件。 课程标准 的制订在对我国产业结构和毕业生就业情况广泛调研的基础上 ,结合国家产业特点和经济转型的需要,以工作岗位及职业标准对人才的要求为方向,来确定课程教学的知识、素质、能力目标。 数控系统安装与调试的根本目的是实现机床的设计指标 、 CNC 的功能、保证机床动作的准确可靠,安装调试是机床生产厂家验证设计思想、完善设计资料、形成产品的完整 过程;而数控设备维修则是针对机床用户使用过程中所发生的问题,在技术资料的指导下分析故障原因、确定诊断故障部位,并通过修复、更换元器件等手段,恢复机床功能和精度,保证其继续使用的过程。 因此,安装与调试的能力要求侧重于软件,如图纸资料的完善、参数的设定、程序的调整等,其硬件一般都不应存在问题;而数控设备维修时,设备的图纸资料、参数、程序等总体上不应存在问题,其能力要求侧重于硬件的修复与个别调整。 两者所涉及的知识、能力的要求区别必须在课程教材资源建设上得到充分体现。 课程教学设计 以工程应用为背景 ,以能力培养为目标 ,以真实的工作任务为载体,构建知识、能力、素质三位一体的课程教学体系。 在课程内容上,以综合学科知识、贯通专业课程为目的,整合专业知识;在课程教学方法上,实现教与学结合、讲与用结合,体现以学为主的理念。 教学设计参照高端技能型人才的标准进行理论和实践教学;教学设计凝练职业岗位的要求,精心设计教学内容;按照项目教学的要求,充分利用各种教学手段组织教学;并按照知识、能力、素质三位一体的要求,建立完善的考核与评价体系。 课程教学指南 以项目为导向 ,凝练每一项目、每一工作任务的教学目标、教学重点;指明如何以任务为中心,展 开所需要的相关理论、实践知识教学;通过第四部分 数控设备应用与维护专业建设项目 相关的拓展知识学习,扩大知识面;最后通过综合练习与训练,巩固所学知识。 教学指南体现教师指导、学生自主学习相结合,分组教学与集中教学相结合,规定训练与自主发展相结合的职业教育理念;形成教师评价与学生自评相结合、过程评价与结果评价相结合、课内评价与课外评价相结合、理论测试与能力检查相结合的学习结果的评价标准。 ( 2) 教 材建设 课程教材含高等职业院校规划教材、 数 字化 教学辅 助 教 材、 教学课 件、 参 考教 材目 录库 等内容,规划教材建设为本课程建设的核心内容。 本课程教材建设以岗位需求为导 向,确定能力培养主线;从人才培养的总体目标出发,确定教学内容,突出知识的综合应用与素质培养;课程教材统筹考虑前后课程的衔接,以“必需与够用为度”,对教学内容进行系统组织;教材以工程应用为背景,凝练项目与工作任务,使内容紧跟技术发展前沿,并具有普适性。 项目划分统筹数控系统安装与调试的需要,知识通过项目、工作任务逐级展开;每一项目均有较为完整与相对独立的知识体系,每一任务均有明确的目标和面向工程实际的、必需的理论与实践知识,考虑到学生发展潜力培养的需要,对同类任务中可能用到、具有一定难度的知识,以拓展知识的形式 安排。 课程教材资源力求做到主线清晰、前后连贯、由浅入深、易教易学,能满足学生的学习需求和教师教学与管理的需求。 日本 FANUC 公司是全球最著名的数控系统生产厂家, FS0iC/D 是综合应用了网络控制等当代先进技术改进后的最新产品,其市场用量大,其硬件组成、连接、调试方法具有普适性,它是本课程的学习重点。 国产普及型 CNC 的大量应用是现阶段我国数控机床行业的显著特征之一,普及型 CNC 的连接调试技能同样是数控设备应用与维护的重要内容,为此,课程教材建设选择了在行业中应用广泛、真正得到企业普遍认可的 KND、 GSK 等典型国产 CNC,将其补充到了教材中。 为了体现教材特色 ,教材建设还在工作任务中融合大量与数控系统的安装、连接、调试的行业标准和国际先进标准、先进设计理念作为学习内容,以期通过学习,使得学生能够在正确的理论指导下完成数控系统的安装、连接、调试工作,并为今后进口设备的连接、安装、调试、维修奠定良好的基础。 本课程的教材建设的项目 、任务设计初步确定如下。 第四部分 数控设备应用与维护专业建设项目 项目一 数控机床调试基础 项目二 普及型 CNC 连接与调试 项目三 FS0iC/D 的 CNC 连接 项目四 α i/β i 驱动器的连接 项目五 FS0iC/D 的网络 配置 项目六 PMC 程序的设计与调试 项目七 伺服进给系统调试 项目八 主轴驱动系统调试 项目九 自动运行及辅助功能调试 ( 3) 课 程相关 职业 标准 课 程相关职业标准建设与本课程相关的技 术标 准 ,如:机电设备安装标准、机电设备连接标准、机电设备安全标准等行业技术标准以及 CE 标准等国外先进标准;技 术 手 册 ,如: KND100 使用手册、 KND1000 使用手册、 FS0iC/D 操作说明书、 FS0iC/D 连接说明书等技术手册;以及相关的 职业资 格 标 准、 职业规 范、业务 流程、作 业规 范等教学资源,并纳入教学资源库。 ( 4) 习题试题 库 课程教学建设与以上教材资源配套的 习题库 、 试题库 、样卷, 以及参考答案 、成绩评价标准、技能考核参考方法等学习结果的评价标准等,纳入教学资源库。 4. 建设“破难解惑、教学相长”的教学资源库 联合 江苏新瑞重工科技有限公司 、北京发那科机电有限公司、常州创胜特尔数控机床设备有限公司等企业,在学院教学资源服务中心平台基础上, 按照国家专业教学资源库建设要求逐步开发教学资源库, 分步建设包括专业信息子资源库、课程教学子资源库等的数字化教学资源。 提供课程教学设计、组织、实施的方法与破解教学重点、难点问题的途径,为教学提供完整 的专业学习解决方案。 并通过优质教学资源共享、虚拟教学等手段,解决数控设备应用维护专业教学难度大、师资力量要求高、实训设备投入大的问题。 专业信息子资源库:专业建设合作委员会、专业教学团队、行业企业调研报告、人才需求分析报告、职业岗位能力分析、人才培养方案、人才培养模式、专第四部分 数控设备应用与维护专业建设项目 业课程体系、实验实训基地、专业建设成果等资源。 课程教学子资源库:将 7 门核心课程的资源全部以网络课程的形式展示, 参照 国家资源库建设课程《数控系统安装与调试》的要求 建设课程教学资源。 教学资源库建设经费预算见表 414,建设规划见表 415。 表 414 教学资源库建设经费预算表 序号 建设内容 资金预算及来源(万元) 责任人 中央财政投入 省 级地方财政 投入 合计 2020 年度 2020 年度 2020 年度 2020 年度 2020 年度 2020 年度 学校 企业 1 专业信息子资源库 5 3 6 0 0 0 14 龚仲华 陈 炎 1 课程教学子资源库 数控机床故障诊断与维修 4 5 1 0 2 0 12 黄敏高 陈 炎 2 数控机床编程 与操作 4 5 1 0 2 0 12 马雪峰 焦 阳 3 数控机床机械 安装与调试 6 6 2 0 2 0 16 苌晓兵 黄 超 4 数控系统安装 与调试 4 4 2 0 2 0 12 龚仲华 赖立迅 5 数控维修 专业英语 6 6 2 0 2 0 16 汤彩萍 赖立迅 6 交流伺服与变频技术及应用 6 6 2 0 2 0 16 龚仲华 侯长合 7 机床电气控制 与 PLC 4 6 2 0 2 0 14 刘 江 卞进泽 小计 39 41 18 0 14 0 112 合计 98 14 112 第四部分 数控设备应用与维护专业建设项目 表 415 教学资源库建设规划 序号 建设项目 建设内容 责任人 2020 年 2020 年 2020 年。
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