支架工艺规程及铣b平面专用夹具设计说明书

支架工艺规程及铣b平面专用夹具设计说明书内容摘要：

现取。 铸件毛坯的基本尺寸为 。 根据《机械加工工艺手册第 1 卷》 [2]表 ，铸件尺寸公差等级选用 IT7，再查表 可得铸件尺寸公差为。 其他各个面及控的加工余量照以上方式计算。 7 3 确定切削用量及基本工时 粗、精铣底平面 机床： X52K 立式铣床 刀具：硬质合金端铣刀（面铣刀） mmdw 400 齿数 14Z 粗铣 铣削深度 pa ： mmap 3 机床主轴转速 n ： 01000Vn d （式 ） 式中： V ———— 铣削速度 0d ———— 切削圆周直径 参照《机械加工工艺手册》 [1]表 ，取 4/V mm s 代入（式 ）得： 01 0 0 0 1 0 0 0 4 6 0 1 9 1 / m in3 . 1 4 4 0 0Vnrd   ， 取 n=200r/min 实际铣削速度 V ： 39。 0 3 . 1 4 4 0 0 2 0 0 4 . 1 9 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnV m s    式中： n 为转速 进给量 fV ： ffV a Zn （式 ） 式中： fa ———— 每齿进给量 Z ———— 齿轮齿数 n ———— 主轴转数 每齿进给量 fa ：根据《机械加工工艺手册》 [1]表 ，取Zmma f / 带入（式 ）得： smmZnaV ff / 工作台每分进给量 mf ： mf fn （式 ） 式中： f ———— 进给量 n ———— 主轴转数 代入（式 ）得： m i n/ a ： 被切削层长度 l ：由毛坯尺寸可知 150l mm 刀具切入长度 1l ： 221 0 .5 ( (1 ~ 3 )l D D a     （式 ） 式中： D ———— 铣刀直径 a ———— 铣刀宽度 根据《 机械加工工艺手册》 [1]表 , mma 240 代入（式 ）得： mmaDDl 42)3~1(( 221   刀具切出长度 2l ：取 mml 22  走刀次数为 1 机动时间 jt ： 12 7 0 0 .2 1 0 .1 1 m inj ml l lt f    精铣 铣削深度 pa ： pa mm 每齿进给量 fa ：根据《机械加工工艺手册》 [1]表 ，取 /fa mm Z 铣削速度 V ：参照《机械加工工艺手册》 [1]表 ，取6/V mm s 机床主轴转速 n ，代入（式 ）得： min/ 60610001000 0 rd Vn    ，取 min/300rn 实际铣 削速度 V ： smndV / 0    进给量 fV ，代入（式 ）得： smmZnaV ff / 工作台每分进给量 mf ： m i n/6 3 0/ mmsmmVf fm  被切削层长度 l ：由毛坯尺寸可知 40l mm 刀具切入长度 1l ：精铣时 1 400l D mm 刀具切出长度 2l ：取 mml 22  走刀次数为 1 机动时间 2jt ： pa 则： 本工序机动时间 m i  jjj ttt 镗孔 粗镗 机床： T618 粗床 刀具：镗刀 切削深度 pa ： 5pa mm 进给量 f ：根据《机械加工工艺手册》 [1]表 ，取 /f mm r 切削速度 V ：参照《机械加工工艺手册》 [1]表 ，取 /V m s 机床主轴转速 n ，代入（式 ）得： m i n/ 0 rd Vn    ，取 min/500rn  实际切削 速度 V ： l 被切削层长度 l ： 15l mm 刀具切入长度 1l ： 1 (1 ~ 2 )2 rDl ctg k （式 ） 式中： D ———— 钻孔的孔径 rk ———— 钻头的主偏角 由实际钻孔知道， D 取 16mm,所以代入（式 ）得： mmc t gc t gkDlr )2~1(21  刀具切出长度 2l ： 2 0l 走刀次数为 1 机动时间1jt：  fn lllt j 精镗 切削深度 pa ： mm 进给量 f ：根据《机械加工工艺手册》 [1]表 ， ~ /f mm r 取 /f mm r 切削速度 V ：参照《机械加工工艺手册》 [1]表 ，取 /V m s 机床主轴转速 n ： 机床主轴转速 n ，代入（式 ）得： min/ 0 rd Vn    ，取 min/200rn  实际。