年产3万吨酸奶工厂设计

年产3万吨酸奶工厂设计内容摘要：

8001 搅拌型酸奶 联合杯 125g 9146 屋顶包 150g 7001 屋顶包 250g 5997 本 科 毕 业 设 计 第 16 页 共 45 页 注： a) 一个月按 25 天生产计算； b) 两个旬连续生产按 16 天计算； c) 一个旬按 9 天生产计算。 物料衡算 酸奶的物料衡算 5． 2． 1． 1 酸奶的配方 全脂鲜乳 90%，白砂糖 6%，稳定剂（ CMC） %，水 %。 5． 2． 1． 2 酸奶的物料衡算 以班产 为计算单位： （ 1）设定灌装过程的工艺损失为 ‰，则灌装损失前的物料量为(t)； （ 2） 设定均质过程的工艺损失为 ‰，则均质损失前的物料量为(t)； 其中，白砂糖占 3%，即 179。 =(t)；稳定剂占 %，即 179。 =(t)；水占 %，即 179。 =(t)。 设定白砂糖、稳定剂和水在冷却、杀菌过程的工艺损失为 ‰ ,则冷却、杀菌损失前的各物料量分别为 、。 则混合配料前的物料量为： =（ t)。 （ 3） 设定接种、发酵、破乳、冷却过程的工艺损失为 ‰，则接种、发酵、破乳、冷却损失前的物料量为 （ t)； （ 4） 设定冷却（ 42℃177。 1）过程的工艺损失为 ‰，则冷却损失前的物料量为 (t)； （ 5） 设定杀菌过程的工艺损失为 ‰，则冷却损失前的物料量为(t)； （ 6） 设定均质过程的工艺损失为 ‰，则冷却损失前的物料量为月产量 （ t） 2046 2427 2046 2427 2609 2928 2928 2928 2609 2575 2575 2427 30525 本 科 毕 业 设 计 第 17 页 共 45 页 (t)； （ 7） 设定预 热过程的工艺损失为 ‰，则冷却损失前的物料量为(t)； 其中，白砂糖占 3% ，即 179。 =(t) ，则牛乳为=(t)。 则生产 10t 成品需总物料量为： +++=290856(t)。 其 中 牛 乳 ， 白 砂 糖+=(t)，稳定剂 ，水。 果味酸奶的物料衡算 5． 2． 2． 1 果味酸奶的配方 全脂鲜乳 85%，白砂糖 5%，果浆 6%，香精 %，稳定剂（ CMC） %， 水%。 5． 2． 2． 2 果味酸奶的物料衡算： 以班产 为计算单位： （ 1） 设定灌装过程的工艺损失为 ‰，则灌装损失前的物料量为(t)； （ 2） 设定均质过程的工艺损失为 ‰，则均质损失前的物料量为(t)； 其中，白砂糖占 5%，即 179。 = (t)；果浆占 6%，即 179。 =(t)，稳 定剂占 %，即 179。 =(t)；香精占 %，即 179。 =(t)；水占 %，即 179。 = (t)。 设定白砂糖、果浆、稳定剂和水在冷却、杀菌过程的工艺损失为 ‰ ,则冷却、杀菌损失前的各物料量分别为 、 、 、 和。 则混合配料前的物料量为： =(t)。 （ 3）设定接种、发酵、破乳 、冷却过程的工艺损失为 ‰，则接种、发酵、破乳、冷却损失前的物料量为 (t)； （ 4）设定冷却（ 42℃177。 1）过程的工艺损失为 ‰，则冷却损失前的物料量为 (t)； 本 科 毕 业 设 计 第 18 页 共 45 页 （ 5） 设定杀菌过程的工艺损失为 ‰，则冷却损失前的物料量为(t)； （ 6） 设定均质过程的工艺损失为 ‰，则冷却损失前的物料量为(t)； （ 7） 设定预热过程的工艺损失为 ‰，则 冷却损失前的物料量为(t)； 其 中 ， 白 砂 糖 占 2% ，即 179。 = （ t) ， 则 牛 乳 为=(t)。 则生产 10t 成品需总物料量为： +++++=(t)。 其中牛乳 ，白砂糖 +=(t)，果浆 ，稳定剂 ,香精 ,水。 凝固型酸奶的物料衡算 5． 2． 3． 1 凝固型酸奶的配方 全脂鲜牛乳 % 白砂糖 8% 稳定剂 (CMC)% 直投式发酵剂适量 5． 2． 3． 2 酸奶的物料衡算 以班产 为计算单位： （ 1） 设定灌装过程的工艺损失为 ‰，则灌装损失前的物料量为(t)； （ 2） 设定接种、冷却过程的工艺损失为 ‰，则接种、发酵、破乳、冷却损失前的物料量为 (t)； （ 3） 设定杀菌过程的工艺损失为 ‰，则冷却损失前的物料量为(t)； （ 4） 设定均质过程的工艺损失为 ‰，则冷却损失前的物料量为(t)； （ 5） 设定预热过程的工艺损失为 ‰，则冷却损失前的物料量为(t)； 其中，白砂糖占 8%，即 179。 =(t)，牛乳占 %，即 179。 = (t)，稳定剂占 %，及 本 科 毕 业 设 计 第 19 页 共 45 页 则生产 成品需总物料量为： ++= (t)。 其中牛乳 ，白砂糖 (t)，稳定剂 (t)。 物料衡算统计表 表 9 酸奶配方 原料 酸奶 果味酸奶 凝固型酸奶 全脂鲜牛奶 90% 85% 89% 发酵乳 白砂糖 6% 5% 8% 香精 % 稳定剂 % % % 水 % % 果浆 6% 表 10 白砂糖国家标准 /班 产品 全脂鲜牛奶 /t 白砂糖 /t 香精 /t 稳定剂 /t 水 /t 果浆 /t 果味屋顶型酸奶 屋顶型酸奶 六联杯酸奶 凝固型酸奶 6 设备选型 本 科 毕 业 设 计 第 20 页 共 45 页 原则 在选择设备时，按照下列原则进行： （ 1） 满足工艺要求，保证产品质量和产量； （ 2） 尽量选用较先进的、机械化程度高的设备，在高温，压力，真空，浓度，时间，速度 ，流量，液位，记数和程序等方面有合理的控制系统，并尽量采用自动控制方式； （ 3） 所选用的设备能充分利用原料，耗能少，功率高，体积小，维修方便，劳动强度低，并能一机多用； （ 4） 所选设备应符合食品卫生要求，易清新装拆，与食品接触的材料要不易腐蚀，不致对食品造成污染。 （ 5） 设备结构合理，操练性能可适应各种工作条件。 设备选型 表 11 设备选型一览表 设备名称 型号 主要技术参数 台数 单价 总金额 磅奶槽 RZSR01 容量 1500L 2 5280 10560 受奶槽 RZSR01 容量 1500L 1 5150 5150 净乳机 3ABOA 处理能力 5000L/H 3 32020 96000 立式贮罐 LG15000L 容量 15000L 4 20200 80000 板式换热器 RR0260815N1 换热面积 15m2 10 32020 704000 板式换热器 Ⅱ B3 换热面积 80m2 2 82020 164000 高压均质机 RJGY02 流量 5000L/H 4 22020 88000 发酵罐 TWZJ03 容量 5000L 8 20200 160000 调配罐 TWT 容量 5000L 8 20200 160000 缓冲罐 RZWG02 容量 5000L 10 18000 180000 计量罐 容量 5000L 5 19000 95000 溶糖罐 容量 600L 2 4500 9000 溶胶罐 容量 600L 2 4500 9000 果浆贮罐 容量 1000L 1 9000 9000 本 科 毕 业 设 计 第 21 页 共 45 页 六联杯灌装机 DXR6000 生产能力 6000杯 /时 4 1195000 2780000 屋顶形纸盒包装机 BW8000A 生产能力 8000盒 /时（ 150g） 2 1450000 2900000 屋顶形纸盒包装机 BZ8000A 生产能力 5000盒 /时（ 250g） 2 1600000 3202000 瓶灌装机 GB7T15 生产能力 3000瓶 /时 2 3650000 7300000 CIP清洗设备 RPTD21179。 1179。 2 480000 960000 卫生泵 TY2036 流量 20m3/h 3 2160 6480 离心泵 B110240 流量 10m3/h 18 2200 79200 中心实验室 本设计中心实验室包。