工程监理毕业设计-监理实施细则

工程监理毕业设计-监理实施细则内容摘要：

监 理签发工程暂停令 （ 确定工程项目停工范围）总监理工程师48h 内提出书面处理意见总监理工程师否承包商原因。 是妥善保护已完工程，实施总监的处理意见承包商具备复工条件后，提出复工要求承包商48h 内予以答复 48h 内未予答复，承包商可自行复工总监理工程师否符合复工条件。 是签署复工报审表 复 工总 监 承包商 工程暂停施工及复工控制流程图应事先向建设方报告，紧急情况下未能事先报告 ， 应 24h 内书面报告。 48h 内未提出处理意见 ，承包商可自行复工。 记录所发生的实际情况监 理会同各方按施工合同的约定，处理因工程暂停引起的与工期费用等有关的问题。 总监理工程师 14工程具备竣工验收条件，提出预验收申请承 包 商审查竣工资料，组织竣工预验收监 理整改存在的问题承 包 商整改完毕。 否是签署工程竣工报验单，提交工程质量评估报告（竣工预验收阶段结束 ）监 理提供完整竣工资料及竣工验收报告承 包 商消防、电梯、人防等工程专项核验。 整改存在的问题 监督实施承包商 监 理如建设方要求部分单位工程或工程个别部位甩顶竣工的，双方另行签订甩顶竣工协议（明确双方责任和工程价款的支付方法）承包商、建设方签署竣工验收报告建设方监理（会同各方） 竣工预验收、验收监理控制流程图收到竣工验收报 告 28 h 内组织验收 ，并在验收后 14d 内给予认可或提出修改意见建设单位建设单位收到竣工验收报告 28 d内不组织竣工验收或验收后 14 d内不提出修改意见，视为竣工验收 报 告 已 被 认可。 监理方法 巡视 监理人员按 “ 三控 ” 要求，每天定时下现场进行巡视检查，发现问题及时纠正，并记入监理日志和个人监理日记，要求专业监理人员每天有 1/31/2 时间深入现场进行监督管理。 旁站 根据 建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》对关键工序、重要部位或隐蔽工程（如现浇砼工程）等实行全天候在现场监督管理。 测量 专业监理人员使用各种仪器或测量工具对建筑物的轴线、标高、沉降量、垂直度、几何尺寸、表面缺陷和桩基工程的孔深、直径、垂直度等进行测量，以考核其是否在规范容许范围内，否则将采取措施。 试验 根据不同情况对原材料、半成品、设备等采取核验、抽验的方式进行。 核验：核验出厂合格证、出厂质量证明书、出厂试验报告。 抽验：对进场的原材料、半成品、设备等，按质量检测取样要求和检测项目在监理 见证人监督下取样送检测单位试验。 监理指令性文件 通过监理工程师联系单、通知单、指令单、备忘录等文件，监督受监单位接受监理指令，改进工作。 工地会议 通过开工前的第一次工地会议，各阶段、各专业的图纸会审会议，定期的监理协调会议，重点协调工程施工进度、工程质量、安全生产、文明施工及各参建单位相互关系，要求重合同、守信誉。 专家会议 对于工程上技术复杂的问题，监理或通过监理请建设单位邀请专家论证。 严格执行监理工作程序 监理工作程序是做好监理工作的保证，必须严格执行。 5 质量控制 对工程材料的控制 对双控材料的控制：本工程双控材料包括钢材、水泥、每批钢材或水泥进场，必须向现场监理人员报验，提供有关证明材料出厂合格证、材质化验单、购入材料的日期、数量证明，现场抽检合格证明（水泥至少必须提供 3 天期检验合格证明， 28 天检验合格证明待补），同时填写监理表格、工程材料报验单，并由监理人员核查签证后，方可用于本工程施工。 对其它材料的控制：砖、砂、碎石必须现场抽检合格后方可以使用，每日开工前监理人员必须检测砂、碎石的含水量和含泥量，如发现有不合格材料不得使用， 并督促施工单位运离现场。 严格按设计要求用料进行施工，保证工程质量。 基础分部工程监理实施规则： 定位放样： （ 1）建筑物平面放样必须按市规划部门所定的工程位置，四角桩及基础平面图尺寸正确放样，并必须通过现场监理人员复核其正确性。 （ 2）基础放样必须用经纬仪、水平仪来进行，灰线要清晰、持久、挺 直、角尺、平行、放线尺寸应为基础宽度的设计尺寸再加 30cm 周边的工作面。 并及时填报Ａ4 表施工测量放线报验，经现场监理人员对放线验查签证合格后方准开工。 土方 工程分项： （ 1）人工挖土，一般采取分层分段均衡往下开挖，随时检查边线、边坡、注意纠正编差，控制尺寸，常规情况下按 1： 放坡，再视现场基础底面土质情况可适当调整放坡比例，监理人员应随时检查边坡是否稳定及其他异常情况。 （ 2）挖土时注意基坑底是否有古墓 .古穴 .暗沟或裂隙，监理人员如发现迹象，及时汇报 （ 3）基槽挖好后应注意基底抄平，槽壁的修正，监理人员应复核基槽尺寸，用水准仪测量基底平整度，控制其水平标准。 （ 4）为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序施工，如不能立即进行下一工序时，应预留 30cm 左右厚的覆盖土层。 待下一道工序施工时再开挖。 （ 5）根据地下水情况必须设置排水沟和聚水井，及时抽水，排水防止基底浸泡。 （ 6）注意施工安全，处理好弃土，临时堆土应注意与基槽边的距离不小于 3m，注意堆土高度以防止土方滑塌发生意外，待下道工序施工前进行修正，保持基坑的平整性，监理人员应针对上述情况随时进行检查。 （ 7）基槽验收 ① .验收平面定位尺寸，签署平面定位验收单。 ② .现场基槽验收：验槽时应重点观察柱角、墙角、承重墙下或其他受力部位包括尺寸复核、标高复核、工 作面复核、槽壁及基底是否修平，放坡是否规范，有无塌方，是否积水，排水沟是否合理、适当。 ③ 基槽土质验收：对照地质钻探报告土质层是否相符，观察槽壁、槽底的土质是否均匀，是否被人破坏，由业主、设计、勘察、监理、施工等 单位主要技术负责人及技术人员共同现场勘察。 最后确定全部基底是否已挖至设计所要求的土层。 ④ .做好基槽开挖隐蔽工程验收记录，签署有关资料。 垫层工程分项： （ 1）必须对基槽、基坑面进行清理，铲除浮土、垃圾，保持干硬，平整方可支模。 （ 2）检查模板制作质量，拼缝是否严密，支撑 是否牢固，尺寸是否正确。 （ 3）检查砼配比是否经过配比计算，标号是否与图纸要求相符，级配牌是否设置。 （ 4）检查水泥、砂、石的材质要求，水泥除了有质保单外还必须经安定性等全套的测试，砂、石必须含泥量测试，并检查颗粒级配，砼浇制必须经驻地监理工程师批准后方可开机搅拌。 （ 5）检查施工机械是否齐全、正常、安全。 对操作人员进行上岗证检查，砼搅拌时间原则不得少于 ，严格控制水灰比，做好试压块。 试压块数量为 30 立方砼做一组或一台班（不超过 30 立方）做一组，少于 30 立方砼也做一组，大于 30 立方则做 二组。 （ 6）浇筑砼时必须事先控制平整度及垫层厚度，及时振捣、抄平、表面抹平，并在卸模时注意保持角线挺直。 钢筋砼基础分项： （ 1）当垫层达到一定强度后，测定垫层标高是否符合设计要求，按基础平面图进行轴线、基础边线、定位尺寸等放样，最后由监理人员进行基础平面尺寸验收。 （ 2）对钢筋、水泥、砂石材料的材质进行检验，钢材必须在取得产品质保单及力学测试合格报告，水泥有质保单和全套测试合格，砂石经含泥量测试合格后方可使用。 （ 3）对施工机械设备及安全设施进行检查，并对操作人员进行上岗证检 查。 （ 4）模板在制作上必须平整，四边接缝严密，支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，满足受力要求，尺寸必须符合设计图纸及规范要求。 （ 5）钢筋检验合格后方可加工，注意钢筋除锈、除污，钢筋的搭接长度要满足规范GB5020492 中规定的要求，搭接位置的分布，箍筋的制作绑扎均应符合规范要求，钢筋笼的截面尺寸符合设计要求，注意保护层留置。 （ 6）焊接钢筋首先其焊条必须具有产品合格证，型号规格必须符合规范及设计要求，焊工必须要上岗证，焊接必须做试样测试合格后方可使用，钢筋焊接长度、焊缝留置、焊疤质量必须 符合规范要求。 （ 7）现场旁站砼现浇，严格按施工规范顺序进行现浇，施工方落实专人负责对钢筋保护层的处理工作，专人负责砼振捣工作，按时按规范振捣，防止出现漏振现象，以防出现砼的蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。 （ 8）对模板安装尺寸复核符合设计要求，现场施工机械设备性能良好，操作人员到位，驻现场监理工程师下达砼浇捣令。 钢筋砼基础浇捣宜分层连续浇筑，注意基础中预埋柱设置，做到定位正确，符合设计要求，固定牢固，振捣密实，做好试块。 注意施工面的搭接处理，做好养护，面层必须用木蟹抹平，蟹光、角线挺直，卸模必须注意成品保 护。 主体结构分部监理实施细则 模板分项工程 （ 1）模板及支架必须符合下列规定： ① .保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相对位置的正确，监理工程师必须对模板进行验收，验收前施工单位要及时填写模板验收申请单，否则不予验收。 ② .模板及轴线、标高、截面尺寸应认真复核，施工单位必须在自检合格的基础上报现场监理工作师。 其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。 ③ 模板应构造简单，装拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆，并便于钢筋绑扎 和安装及砼的浇捣和养护。 （ 2）监理人员在模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇砼过程中经常检查，如发现变形，松动等现象及时通知施工单位修整加固。 当梁下支撑支承在土面上时，应对基土夯实，并加木垫或砼垫板，确保在浇砼过程中不发生下沉，必要时应编写专项施工方案。 （ 3）现浇楼板支模其底板厚薄一致，搁栅有足够的强度和刚度防止中部下挠及板底砼不平等通病发生。 楼梯模板应注意防止高宽不均匀的现象产生。 固定在模板的预埋件，拉结筋和预留洞应仔细检查，安装必须牢固，位置正确，且便于拆模。 （ 4）现浇钢筋砼梁、板 的跨度大于 4m 时，底模板应起拱。 当设计无要求时，起拱高度宜为全跨度的 1/1000— 3/1000。 （ 5）现浇结构模板安装允许偏差 ① .轴线位置 5mm； ② .底面标高 177。 5mm； ③ .截面内部尺寸： 1） .基础部分177。 10mm； 2） .柱，墙、梁177。 4mm— 177。 5mm； 3） .层高垂直 6mm； 4） .相邻两板表面高低差 2mm； 5） .表面平整（ 2m 长度以上） 5mm。 （ 6）现浇结构的模板拆除时应符合下列规定： ① .侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。 ② .底模必须在所浇构件的砼强 度达到 75%以上，悬挑部位在达到 100%以上，并需征得现场监理同意，方可拆除。 拆模时应加强对砼的保护，对重要承重部位（梁、柱）应待拆除侧模检查砼无质量问题后方可继续拆除承重模板，砼面上不准留有任何模板上遗漏下的板皮、板块、螺栓等。 ③ .上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除。 再下一层楼板模板的支架，仅可拆除一部分，跨度 4M 及 4M 以上的梁下均应保留支架，其间距不得大于 3M。 ④ 拆模顺序：一般是先支后拆，后支先拆，首先是楼板板底模板， 梁侧模板，然后是梁底模板。 拆梁底模时从跨中开始向两边方向拆。 ⑤ .拆除模板不得冲击楼板，并分散堆放、及时清运。 构件安装的施工质量控制要点 （ 1）吊点的质量控制，一般钢筋混凝土梁、板的吊点位置设在距端头 1/51/6 梁长处， 柱子的绑扎位置和绑扎点数应根据梭的形状、断面、长度、配筋位置和起重机性能等具体情况确定。 监理工程师要依据理论和经验对承包单位的做法予以判定，防止吊装过程损坏构件。 （ 2）构件安装并临时就位固定后，应检查固定措施是否可靠、经校正偏差后，监理工程师应对构件外观及安装质量进行验收。 （ 3）构件接头做法应符合设计要求和施工规范规定构件接 头有：柱与柱、柱与梁、板与板等较多形式。 如设计无要求时应注意下列各点： ① 板与梁、墙；板的搭接长度一般应等于板厚，并不得少于 70mm。 如有抗震要求时，在墙上 100mm；在梁上 80mm。 有与梁、墙预埋件焊接要求时，焊点不得少于板的 3 个板角。 ② 柱与柱：目前有樟式接头、插入式接头、浆锚式接头等形式，如有外露钢筋焊接接头应符合下表的要求。 ③ 梁与柱：目前有明中腿式和齿槽式等接头形式，大多为在牛腿上、柱端角上预埋钢板，互相焊接后再焊接柱与梁伸出的钢筋，由于梁端灌缝，必须在梁制作时在梁端上部预留出一段不浇筑混凝土部分。 （ 4）钢筋接头的焊缝长度及外观质量；当焊缝长度符合要求，无较大的凹陷、焊瘤、 接头处无裂纹和气孔，咬边深度不大于 （低温焊接咬边深度不大于 ）时，可评为合格。 如焊缝长度符合要求，表面平整，没有上述缺陷时则评为优良。 （ 5）构件接头、接缝及焊接质量应进行验收。 接缝和接头处的混凝土或砂浆配合必须经监理工程师确认。 梁、柱接头的关键是浇筑振捣和捻缝，浇筑应密实，振捣要采用高频插入式振捣器，承受内力的接头、接缝混凝土的强度等级应比构件混凝土强度等级提高二级，对不承受内力的接缝，强度不应低于 150N／ mm。