大专数控专业毕业设计论文

大专数控专业毕业设计论文内容摘要：

mm，车内螺纹 250r/mm，钻孔 500r/mm。 粗车进给速度为 f=，精车进给速度 f=。 三、数值的计算 外螺纹的计算 外螺纹大径： D===。 外螺纹小径： D===。 内螺纹的计算 内螺纹大径： D===。 内螺纹小径： D===。 四、 程序的编制 采用手动编程，再编程的过程中要注意提高工作的效率为主，并且要保证工件的尺寸精度和表面质量。 参考程序如下 ： o1234 t0101（加工左端外轮廓） s600m04 青岛滨海学院毕业设计 7 g70p10q20 m05 t0202（加工左端内孔） t0303 t0404 s600m04 N30g00g41z0 z0 N40g40g00x0 g70p30q40 m05 t0505（加工左端内孔螺纹） s350m04 数 控 车 床 加 工 实 例 的 工 艺 设 计 及 程 序 编 程 8 m05 t0101（加工右端外轮廓 ） s600m04 N50g00g42x0s1000 g70p50q60 青岛滨海学院毕业设计 9 m05 t0606 s250m04 m30 五、数控仿真加工操作 数控仿真系统的开启及回原点 进如数控仿真系统界面 —— 按操控面板上得“急停”按钮 —— 按“系统启动” ——按“回原点”按钮 —— 按“ Z”按钮 —— 按 “ +” —— 按“ X”—— 按 “+”—— X,Z 对应的指示灯亮 .即完成上述操作 . 数控仿真工件装夹及刀具的选择安装 : （ 1）点击工具栏上“定义毛坯” —— 设置直径为 40mmX105mm 的 45 钢圆柱毛坯—— 点击“放置零件” —— 出现“选择零件”对话框 —— 点选择毛坯 —— 点“安装零件”—— 出现“移动零件”对话框 —— 点击黄色“方向箭头” —— 使毛坯外伸 90mm。 （ 2） 外圆车刀 T01 的选择安装：点击工具栏上“选择刀具” —— 出现“刀具选择”对话框 —— 选“ 1 号刀位” —— 选择“ VBMT160402 刃长为 16mm 刀尖半径为 的35 度菱形刀片” —— 选择刀柄为 93 度外圆右向横柄 —— 点击“确定”完成操作。 T04内孔 车刀的选择和 T01 的选择流程基本是一样的，只是刀位号是“ 4 号刀位”。 （ 3） 内 螺纹刀的选 择安装：选择刀位号 5—— 选择 60 度角的菱形刀片 —— 选择“ 内 数 控 车 床 加 工 实 例 的 工 艺 设 计 及 程 序 编 程 10 孔 刀柄” —— 点击“确定”完成操作。 （ 4）外螺纹刀的选择安装：选择刀位号 6—— 选择 60 度角的菱形刀片 —— 选择“外圆刀柄” —— 点击“确定”完成操作。 数控仿真刀具的对刀 （ 1）按“ MDI”键 —— PROGRAM—— 键入 T0101—— 按“ EOB”键 —— 按“ INSERT”键 —— 按“循环启动”键，调出 T01 外圆车刀。 （ 2）将模式调到“手动模式” —— 按“主轴正转”按钮 —— 车刀沿“ Z 轴负向以合适的背吃刀量切入” —— 保持 X 轴不变 —— 按“主轴停止 ” —— “测量”得 X( )为直径值 —— 按 “编辑 ”键 —— 按 “OFFSETSETING”键 —— 点击软键“形状” —— 在番号 01区域输入“ X（ ）” —— 点击软键“测量”完成 X 轴的对刀 —— 按“主轴正转” —— 保持 Z 轴不变 —— X 轴正向提刀 —— 按“主轴停止” —— 点击工具栏“测量”得 Z（ ）—— 将“ Z（ ） +2=Zk” —— 在番号 01 区域输入 Zk—— 点击软键“测量”完成 Z 轴的对刀。 （ 3） 内孔车刀 的对刀方式和外圆车刀是一样的，在这里不再赘述。 （ 4）螺纹刀的 X 轴的对刀方式与外圆车刀一样。 在这里仅说一下 Z 轴的对刀：调到 “手动方式”模式 —— 按“主轴正转”按钮 —— 调 X,Z 轴使螺 纹刀。