夹具设计机械设计专业毕业设计毕业论文

夹具设计机械设计专业毕业设计毕业论文内容摘要：

、形状必须与工件定位基准面形状想适应。 定位基准面的形状通常有平面、外圆柱面、内孔、锥孔和成型表面等。 因此，常用的定位元件按基准面的不同，分为一下几种： 1） 平面定位的定位元件 工件以平面为定位基准时，常常是把工件支承在定位元件上，所以这类定位元件称为支承。 按其结构和用途不同，可分为以下几种： ① 支承钉：一个支承钉限制工件的一个自由度。 ② 支承板：一个支承板限制三个自由度，其中一个位置自由度，两个角度自由度。 ③ 可调支承：可调支承限制一个自 由度。 ④ 自位支承：称为自动定位支承或多点浮动支承，只限制元件的一个自由度。 2） 外圆表面定位的定位元件 以外圆表面为定位基准时，定位元件有 V 形架、半圆形定位架、定位套筒和圆锥套筒等。 3） 孔定位的定位元件 以孔为定位基准时，定位元件主要有圆柱定位销、圆锥定位销、定位心轴。 综上所述，再此选择自位支承（一对）、 V形架（三个）。 夹紧装置的选用原则： （ 1） 夹紧力方向确定。 ① 夹紧力应朝向主要限位面。 ② 夹紧力方向应尽可能使所需要夹紧力减小。 ③ 夹紧力方向的选择应可能使工件变形减小。 （ 2） 夹紧力作用点的选择 ① 夹紧力的作用点应落在 定位元件的定位范围内。 ② 夹紧力的作用点应落在工件刚度较好的方向和部位。 ③ 夹紧力的作用点应靠近工件的加工表面。 基本夹紧机构 机床夹具中使用最普遍的是机械夹紧机构，这类机构绝大部分都是利用机械擦的自锁原理来夹紧工件的。 斜契夹紧机构是其中最基本的形式，螺旋偏心、凸轮等机构是斜契夹紧机构的变化作用。 （ 1） 斜契夹紧机构 ７ 斜契夹紧机构有以下特点： ① 斜契结构简单，有增力作用。 ② 斜契夹紧的行程小，通过增大行程，但自锁差。 ③ 通常与其他结构联合使用。 （ 2） 螺旋夹紧机构 由于螺旋夹紧机构结构简单，夹紧可靠，所以在机床夹具中得到广泛应用。 螺旋夹紧机构的缺点是夹紧动作慢。 为克服此缺点，许多机构上采用各种快速螺旋夹紧装置。 （ 3） 偏心夹紧机构 偏心夹紧机构是一种快速夹紧机构，常用的有圆偏心和曲线偏心良种形式。 （ 4） 复合夹紧机构 ① 斜契勾形压板 ②圆偏心压板③螺钉 压板形夹紧机构 综上所述，在此我选择斜契夹紧机构、螺旋夹紧机构、压板形夹紧机构三种夹紧元件。 元 件的定位必须解决两个问题：即根据技术要求限制工件的自由度，是定位 误差控制在允许范围内。 现拨叉零件的一个孔，在三个坐标方向都有要求，为保证加工质量，应按完全定位的方式来设计夹具。 定位基准的选择应注意基准重合原则，尽量以精基准定位和考虑孔壁均匀等特殊要求，以使定位误差控制在允许范围内。 根据上述原则，工件的定位有两个方案。 第一方案：用两个互成 120176。 的活动 V形块来夹紧￠ 42 外圆，再用一个压板将￠ 82的圆压住。 优点是安装稳定，定位基准与安装基准重合。 但突出的问题是没有完全定位，只限制 5 个自由度。 如图： ８ 第二方案：用三个互成 120176。 的活动 V形块来夹紧￠ 42 外圆，并用两个直径为￠ 15活动支撑来支撑￠ 42的端面，以便于工件处于自由状态时夹紧工件，再用一块压板压紧￠ 82 的半圆。 这样即弥补了工件本身材质脆的问题，又限制了工件的六个自由度，从而保证了基准重合原则。 因此，应按第二方案来设计定位装置。 如图： （图） （二）各种定位元件所能限制的自由度分析 压板所限制自由度为： Z 方向的移动。 ９ 支撑所限制的自由度为： Z 方向的移动。 V形块所限制的自由度为： X 方向的移动、 Y 方向的移动、 X 方向转动、 Y 方向转动、 Z 方向转动。 由上述三种元件限制了工件的六个自由度，保证了完全定位的原则。 如图： （图） （三） 定位基准的选择 由零件图可知，用 60 圆弧 一端。