单级单吸离心泵毕业设计

单级单吸离心泵毕业设计内容摘要：

改变。 通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。 对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提 高输送效率。 特性曲线指 H～ Q、 N～ Q 及 η～ Q（也有含 △ h～ Q 或 hIS～ Q 的）等的关系曲线。 特性曲线图 : 特性曲线的共同特点： （ 1） H～ Q： Q↑→H↓ （ 2） N～ Q： Q↑→N↑， Q0， Nmin； （ 3） η～ Q：先 Q↑→η↑，达 ηmin 后 Q↑→η↓， ηmax 点 — 设计点。 其下的 H、 Q（即 OIS）、 N 是最佳工况参数 —— 标于铭牌上。 选择泵时至少应使其在 ≥92ηmax 下工作。 5 IS 型单级单吸离心泵工 作原理 原创通过答辩毕业设计说明书论文 194535455 12 离心其实是物体惯性的表现 .比如雨伞上的水滴当雨伞缓慢转动时水滴会跟随雨伞转动这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。 但是如果雨伞转动加快这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动那么水滴将脱离雨伞向外缘运动 .就象用一根绳子拉着石块做圆周运动如果速度太快绳子将会断开石块将会飞出 .这个就是所谓的离心。 离心泵就是根据这个原理设计的 .高速旋转的叶轮叶片带动水转动将水甩出从而达到输送的目的。 离心泵有好多种 .从使用上可以分为民用与工业用泵从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。 单级单吸离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。 吸水室位于叶轮的进水口前 、导叶和空间导叶三面，起到把液体引向叶轮的作用；压水室主要有螺旋形压水室（蜗壳式）种形式；叶轮是泵的最重要的工作元件，是过流部件的心脏，叶轮由盖板和中间的叶片组成。 单级单吸离心泵工作前，先将泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此 升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。 启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。 在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。 在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。 液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。 可见，只要叶轮不断地 转动，液体便会不断地被吸入和排出。 工作原理图 ： 原创通过答辩毕业设计说明书论文 194535455 13 6 IS 型单级单吸离心泵的主要部件 单级单吸离心泵的基本构造是由七部分组成的，分别是：叶轮，泵体（即泵体和泵盖），泵轴，轴承，悬架，机械密封，填料函。 两个主要部分构成：一是包括叶轮和泵轴的旋转部件；二是由泵壳、填料函和轴承组成的静止部件。 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。 叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能 (主要增加静压能 )。 叶轮室是泵的流部件的核心 ,泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。 叶轮按液体流出的方向分为三类： （ 1）径流式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。 （ 2）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。 （ 3）轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的。 叶轮按吸入的方式分为二类： 原创通过答辩毕业设计说明书论文 194535455 14 （ 1）单吸叶轮（即叶轮从一侧吸入液体）。 （ 2）双吸叶轮（即叶轮从两侧吸入液体）。 叶轮按盖板形式分为三类： （ 1）封闭式叶轮。 （ 2）敞开式叶轮。 （ 3）半开式叶轮。 其中封闭式叶轮应用很广泛，前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。 叶轮图 （ a）闭式 （ b）半开式 (c)开式 （泵体、泵盖） （ 1）泵体作用是将叶轮封闭在一定空间内，以便由叶轮作用吸入和排除流体。 泵壳多做成蜗壳形状，故又称蜗壳。 由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速旋转的液体流速逐渐下降，是部分动能有效的转换成静压能。 泵壳不仅汇集了叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。 泵壳为图（ 6）九号元件 原创通过答辩毕业设计说明书论文 194535455 15 离心泵结构图（ 6） 泵轴 泵轴的作用是支持和固定叶轮等回转体，带动叶轮在正确的工作位置做高速旋转并传递驱动功率的元件，所以它是传递机械能的主要元件。 离心泵泵轴工作时要以一定的转速作旋转运动，承受较大的弯矩和转矩。 轴要有足够 的强度、硬度和几何精度，将对密封性能的不良影响降低到最低程度，最大限度的减少摩擦损伤和危险性。 泵轴为图（ 6） 8号元件 轴承 离心泵轴承按摩擦性质不同，轴承分为滚动轴承和滑动轴承。 滚动轴承在离心泵中起着很重要的作用，它主要用于支承转子。 (1)滚动轴承的基本结构典型的滚动轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持架四个元件组成，如图 619所示。 内圈装在轴颈上，外圈装在机架的轴承孔内。 通常是内圈随轴颈旋转而外尽固定，但也有是以外圈旋转而内圈固定的。 当 内、外圈相对转动时，原创通过答辩毕业设计说明书论文 194535455 16 滚动体就在内外圈的滚道中滚动。 保持架的作用是把滚动体均匀地隔开。 滚动体则是轴承中形成滚动摩擦不可缺少的零件。 常用的滚动体形式如图620所示。 (2)滚动轴承的材料滚动轴承的内、外圈及滚动体是由高碳铬轴承钢制造，如 GCr GCr1 GCr15ISiMn、 G20CrNi2Mo 等。 滚动轴承的内、外圈及滚动体必须 充分淬硬，并须经磨削和抛光，以提高材料的接触疲劳强度和耐磨性。 保持架一般用低碳素钢板冲压成形，根据用途不同，有的则用有色金属（如黄铜）或塑料（如酚醛夹布胶木）制成。 、接触角和偏位角滚动轴承的游隙、接触角和偏位角是居拓 E 轴承工作性能的要素。 （ 1)游隙轴承中的滚动体与内、外圈滚道之间的间隙称为轴承的游隙。 原创通过答辩毕业设计说明书论文 194535455 17 轴承游隙分为径向游隙及轴向游隙两种，如图 621所示。 当轴承中的一个座圈固定不动，另一个座圈沿径向（或轴向）从一个极端位置到另一个极端位置的移动量，就称为轴承的径向（或轴向 ）游隙。 游隙对轴承的工作寿命、温升和噪音等都有很大的影响。 各级精度的轴承的游隙都有标准规定。 (2)接触角轴承的接触线与轴承径向平面间的夹角称为接触角，如图622所示。 由图可知，向心球轴承在未受载荷或受纯径向载荷作用时，其接触角。 二 0。 而当有轴向载荷作用时，其接触角增大到 a,。 轴承接触角变化的大小通常与轴向载荷、游隙、滚道凹槽与球半径的比值以及轴承零件的弹性变形等因素有关。 (3)偏位角轴承由于具有径向游隙，因此可以容许由于轴的挠曲变形而引起内、外圈有一定的相对偏斜，如图 6一 23所示。 滚动轴承的类型很多，并且是标准件，由专业轴承厂大批量生产。 因此我们主要是通过熟悉类型、标准及其应用特点来合理选用。 按照轴承内部结构和能承受外载荷的方式不同，滚动轴承主要可分为： (1)向心轴承 主要承受径向载荷，或同时承受较小的轴向载荷，如图624(a)所示。 (2)幼推力轴承只能承受轴向载荷，如图 624(b)所示。 (3)向心推力轴承能同时承受径向、轴向载荷，如图 624(c)所示。 原创通过答辩毕业设计说明书论文 194535455 18 悬架 悬架轴承部分支撑着泵的转子部分，滚动轴承受泵的轴向力和径向力。 机械密封 机械密封是指 由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。 安装时注意事项 （ 1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏 斜，用塞尺检查各点，其误差不大于 毫米。 （ 2） 检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于 毫米。 原创通过答辩毕业设计说明书论文 194535455 19 ，不允许有过大或过小现象，要求误差 毫米。 过大会增加端面比压，加速端面磨损。 过小会造成比压不足而不能起到密封作用。 ，将动环压向弹簧后应能自动弹回 来。 安装时技术要求。