全套毕业设计十吨位桥式起重机大车运行机构设计内容摘要:
计容易,机构好布置 3)尽量减轻主梁的扭转载荷,不影响桥架刚度 4)维修检修方便,机构布置合理 机构传动方案 大车机构传动方案,基本分为两类: 主要分为集中驱动和分别驱动。 集中驱动又分为高速和低速两种。 高速集中驱动 的大车运行机构,由电动机通过制动轮与联轴器、传动轴直接连接,减速器安装在主梁走台的两端。 采用这种运行机构传动方案的传动轴转速较高,传递转矩小,而传动轴和轴系零件尺寸也较小、传动机构的重量轻。 低速集中驱动的大车运行机构,由电机通过制动轮直接与减速器联接,减速器安装在主梁走台的中间。 采用这种传动方案传动轴转速低,比较安全,但传动轴转矩大,因而一些零件的尺寸较大,使得整个机构较重。 分别驱动是在桥式起重机上装两套相同,但互不相连的驱动装置。 其特点是省去了传动轴.而使运行机构自重减轻,由于分组性能好,使得安 装和维护保养都很方便。 分别传动和集中传动,桥式起重机常用的跨度( )范围均可用分别传动的方案本设计采用分别传动的方案。 大车运行机构具体布置的主要问题 : ( 1)联轴器的选择 ( 2)轴承位置的安排 ( 3)轴长度的确定 这三着是互相联系的。 在具体布置大车运行机构的零部件时应该注意以几点: ( 1)因为大车运行机构要安装在起重机桥架上,桥架的运行速度很高,而且受载之后向下挠曲,机构零部件在桥架上的安装可能不十分准确,所以如果单从保持机构的运动性能和补偿安装的不准确性着眼,凡是 靠近电动机、减速器和车轮的轴,最好都用浮动轴。 ( 2)为了减少主梁的扭转载荷,应该使机构零件尽量靠近主梁而远离走台栏杆;尽量靠近端梁,使端梁能直接支撑一部分零部件的重量。 ( 3)对于分别传动的大车运行机构应该参考现有的资料,在浮动轴有足够的长度的条全套设计(图纸)请联系 174320523 各专业都有 件下,使安装运行机构的平台减小,占用桥架的一个节间到两个节间的长度,总之考虑到桥架的设计和制造方便。 ( 4)制动器要安装在靠近电动机,使浮动轴可以在运行机构制动时发挥吸收冲击动能的作用。 大车运行机构的计算 已知数据: 起重机的起重量 Q=10T, 桥 架跨度 L=, 大车运行速度 Vdc=,工作类型为中级,机构运行持续率为 JC%=25, 起重机的估计重量 G=168KN,小车的重量为 Gxc=40KN,桥架采用箱形结构。 计算过程如下: 确定机构的传动方案 本起重机采用分别传动的方案如图 1—电动机 2—制动器 3—高速浮动轴 4—联轴器 5—减速器 6—联轴器 7 低速浮动轴 8—联轴器 9—车轮 图 大车运行机构 选择车轮与轨道,并验算其强度 按照如图所示的重量分布,计算大 车的最大轮压和最小轮压: 满载时的最大轮压: Pmax = L eLQ 2G xc4G xcG ( ) = 401004 40168 = 空载时最大轮压: P„max= L eL 2G x c4G x cG 全套设计(图纸)请联系 174320523 各专业都有 = 4016 8 = 空载时最小轮压: P„min = Le 2G xc4G xcG ( ) = 40168 = 式中的 e 为主钩中心线离端梁的中心线的最小距离 e= 载荷率: Q/G=100/168= 由 [1]表 196 选择车轮:当运行速度为 Vdc=3060m/min, Q/G= 时工作类型为中级时,车轮直径 Dc=500mm,轨道为 P38 的许用轮压为 150KN,故可用。 ( 1)疲劳强度的计算 疲劳强度计算时的等效载荷: Qd=Φ2Q=*100000=60000N 式中 Φ2—— 等效系数,由 [1]表 48 查得 Φ2= 车论的计算轮压: Pj= KCI r Pd ( ) =77450 =72380N 式中: Pd—— 车轮的等效轮压 Pd = LLQd G xc4G xcG = 40604 40168 =77450N r—— 载荷变化系数,查 [1]表 192,当 Qd/G= 时, r=, Kc1—— 冲击系数,查 [1]表 191。 第一种载荷当运行速度为 V=, Kc1= 根据点接触情况计算疲劳接触应力: j=4000 3 212 rDcPj ( ) =4000 3 23015027238 0 =13555Kg/cm2 j =135550N/cm2 式中 r—— 轨顶弧形半径,由 [3]附录 22 查得 r=300mm,对于车轮材料 ZG55II,当HB320 时, [jd] =160000202000N/cm2,因此满足疲劳强度计算。 全套设计(图纸)请联系 174320523 各专业都有 ( 2)强度校核 最大轮压的计算: Pjmax=KcIIP max ( ) =95600 =105160N 式中 KcII—— 冲击系数,由 [3]表 27 第 II 类载荷 KcII= 按点接触情况进行强度校 核的接触应力 : 4 jmax= 3 212m a x rDcPj ( ) = 3 230150210 51 60 =15353Kg/cm2 jmax =153530N/cm2 车轮采用 ZG55II,查 [1]表 193 得, HB320 时, [ j]=240000300000N/cm2, jmax [ j]。 故强度足够。 运行阻力计算 摩擦总阻力距 Mm=β( Q+G)( K+μ*d/2) ( ) 由 [1]表 194 Dc=500mm 车轮的轴承型号为: 22220K, 轴承内径和外径的平均值为:( 100+180) /2=140mm。 由 [1]中表 92 到表 94 查得:滚动摩擦系数 K=,轴承摩擦系数 μ=,附加阻力系数 β=,代入上式中: 当满载时的运行阻力矩: Mm( Q=Q) = Mm(Q=Q)=(Q+G)( +2d ) =( 100000+168000) ( +) =804Nm 运行摩擦阻力: Pm( Q=Q) =2)(Dc Mm =804 ( ) =3216N 空载时: Mm( Q=0) =βG( K+μd/2) =168000( +) =504N 全套设计(图纸)请联系 174320523 各专业都有 P m( Q=0) = Mm( Q=0) /( Dc/2) =5042/ =2020N 选择电动机 电动机静功率: Nj=PjVdc/( 60m ) ( ) =3216式中 Pj=Pm( Q=Q) (P m( Q=0) =2020N)—— 满载运行时的静阻力, m=2 驱 动电动机的台数 初选电动机功率: N=Kd*Nj=*= 式中 Kd—— 电动机功率增大系数,由 [1]表 96 查得 Kd=,查 [2]表 3127 选用电动机 YR160M8; Ne=4KW, n1=705r/min,( GD2) =,电动机的重量 Gd=160kg 验算电动机的发热功率条件 等效功率: Nx=K25rNj ( ) = = 式中 K25—— 工作类型系数,由 [1]表 816 查得当 JC%=25 时, K25=, r—— 由 [1]按照起重机工作场所得 tq/tg=,由 [1]图 837 估得 r= 由此可知: NxNe,故初选电动机发热条件通过。 选择电动机: YR160M8 减速器的选择 车轮的转数: nc=Vdc/( πDc) ( ) =机构传动比: i。 =n1/nc=705/= 查 [2]表 1911,选用两台 减速器 i=; [N]=,当输入转速为 750rpm,可见 Nj[N]中级。 (电动机发热条件通过 ,减速器: ) 验算运行速度和实际所需功率 实际运行的速度: V′dc=Vdc i。 / i。 ′ ( ) =误差: ε=( Vdc V′ dc) / Vdc ( ) =( ) /100%=6%15%合适 全套设计(图纸)请联系 174320523 各专业都有 实际所需的电动机功率: N′ j=NjV′ dc/ Vdc ( ) =由于 N′jNe,故所选的电动机和减速器都合适 验算起动时间 起动时间: Tp=)(375 1 MjMqm n 2/02/2 )()( i DGQGDmc C ( ) 式中: n1=705rpm m=2 驱动电动机台数 Mq =975N/n1 =9754/705=m 满载时运行静阻力矩: Mj( Q=Q) =/0 )(iM m ( ) = 804 =m 空载运行时静阻力矩: Mj( Q=0) =/0 )0(iM Qm = 504 =m 初步估 算高速轴上联轴器的飞轮矩: (Gd2)ZL+(Gd2)L= Nm 机构总飞轮矩 : (Gd2)1=(Gd2)ZL+(Gd2)L+(Gd2)d =+= Nm 满载起动时间 : t )( q = )(375 1 MjMqm n 2/02/2 )()d( i DGQGmc C =)(375 705 )16 800 010 000 0( = 全套设计(图纸)请联系 174320523 各专业都有 空载启动时间 : t )0( Qq = )(375 1 MjMqm n 2/02/2 )()( i DGQGDmc C =)(375 705 = 起动时间在允许范围内。 起动工况下校核减速器功率 起动工况下减速器传递的功率 : N=//60 mvp dcd ( ) 式中 Pd=Pj+Pg=Pj+)(/60 qdctvg GQ =3216+ 168000100000 = m′—— 运行机构中 ,同一级传动减速器的个数 ,m′ =2. 因此 N= = 所以减速器的 [N]中级 =N,故所选减速器功率合适。 验算启动不打滑条件 由于起重机室内使用 ,故坡度阻力及风阻力不考虑在内 .以下按三种情况计算 . ( 1)两台电动机空载时同时驱动: n=2)2(6012/1cqdcDkpdkptvg。全套毕业设计十吨位桥式起重机大车运行机构设计
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