兰州交通大学净水厂毕业设计

兰州交通大学净水厂毕业设计内容摘要：

5 水泵基础之间的净距 E1=； 水泵房的尺寸为 (按长方形布置 ) L=A1+C1 +3E1+4L= B= D1+ B1+ B5=6m (三 ) 起重设备的选型与布置 因最大设备的重量为 709kg，所以选用起重在 吨之间的电动单轨吊车梁。 单轨吊车梁配置电动葫芦；即可垂直起举设备，也能水 平运移；其运动轨迹取决于吊车梁的布置；采用 U形布置形式。 根据起重量、跨度，起升高度选用 DX 型电动单梁悬挂起重机。 跨度 ，起升高度 12m，大车电机运行速度 20m/s，型号 2DY124 配套电动葫芦型号 CD1；精确的跨度 ，长 ，最大轮压 吨总重 吨， CD1 112D电动葫芦。 主要尺寸长 954974m，重量 吨。 (四 ) 泵房高度 水泵采用自灌引水方式，其泵心低于吸水井的最低水位； 泵房使用半地下式建造，泵房的高度在有吊车起重时，高度 mH 。 兰州交通大学毕业设计（论文） 10 第二节 药剂投配设备 一、药剂选择 根据原水的水质水温和 PH值的情况，选用混凝剂为三氯化铁，投加浓度为 10％，最大投加量为 33（ mg/L）。 优点：净化效率高、用药量少、出水浊度低、色度小，过滤性能好，温度适应性高，PH 值使用范围宽（ PH=5~9）。 操作方便，腐蚀性小，劳动条件好，成本较低。 采用计量泵湿式投加，不需要加助凝剂。 二、药剂配制 药剂通过溶解池进行溶解，溶解池采用压缩空气进行药剂溶解搅拌； 溶解池采用矩形建造，有效尺寸 B179。 L179。 H=179。 179。 ，超高 ； 放水管管径 d0=25mm，相应流速 v0=； 溶解池底部设管径 d=100mm 的排渣管一根； 空气压缩机设在加药间内，选用 SSR100 型罗茨鼓风机两台， 1用 1备。 三、药剂投加及药剂混合 溶解的药液在溶液池中静置储藏，而后通过计量泵投加到机械搅拌澄清池。 混凝剂的投加分干投与湿投法两种。 设计采用采用计量泵湿式投加。 计量泵采用三台 JZM250/ 型隔膜计量泵。 药剂混合采用静态混合器混合，混合器采用 JT500 型静态混合器混合。 第三节 机械搅拌澄清池 澄清即净 化，指靠重力作用的泥水分离过程，亦即沉淀范畴的处理工序。 设计采用机械搅拌澄清池。 其池体主要由第一絮凝室、第二絮凝室、及分离室三部分组成。 机械搅拌澄清池工艺流程如下：加过混凝剂的原水由进水管，通过环形配水三角槽下面的缝隙流进第一絮凝室，与数倍于原水的回流活性泥渣在叶片的搅动下，进行充分地混合和初步絮凝。 然后经叶轮提升至第二絮凝室继续絮凝，结成良好的矾花。 再经导流室进入分离室，由于过水断面突然扩大，流速急速扩大，泥渣依靠重力下沉与清水分离。 清水集水槽引出。 下沉泥渣大部分回流到第一絮凝室，循环流动形成回流泥渣，另一小部分泥渣进入泥渣浓缩室排出。 一、设计参数 兰州交通大学毕业设计（论文） 11 池数设计取两座； 第二絮凝室提升水量为原水进水水量的 4倍； 水在池中的总停留时间为 ； 第二絮凝室中停留时间为 50s，导流室中的停留时间为 3min； 第二絮凝室、第一絮凝室、分离室的容积比 1： ： ； 为使进水分配均匀，采用配水三角槽分配进水； 配水三角槽上设排气管，以排出槽中积水； 池下部圆台坡度为 45176。 ，池底采用球壳式结构，取球冠高 1m； 集水方式采用淹没口环形集水槽，孔径 25mm； 池子设泥渣浓缩斗 3个，浓缩室总容积约为池子容积 的 1﹪，设 100mm 排泥管； 在进水管、第一第二絮凝室、分离室、泥渣浓缩室、出水槽等处设取样管； 设计池子尺寸：采用 2个池子，每个池子直径 ，面积为 ，澄清池总高度为 ； 机械搅拌的叶轮直径，一般按第二絮凝室内径的 70%设计，其提升水头约为 ； 搅拌叶片总面积，一般为第一絮凝室平均纵剖面积的 8%，叶片高度为第一絮凝室高度的 1/3，叶片对称装设，安装 10 片。 第四节 普通快滤池 过滤就是悬浮液流经过多孔介质或滤网进行固液分离的过程，大多数过滤工艺采用粒料层过滤。 最常用的粒 料为石英砂，它的主要目的是去除浊度。 设计中采用普通快滤池。 一、设计参数 强制滤速是指一个或两个滤池检修时，其他滤池在超过正常负荷下的滤速，在滤池面积和个数决定后，应以强制滤速进行校核；如果强制滤速过高，设计滤速应适当降低或滤池个数适当增加。 滤池个数多，冲洗效果好，运转灵活，强制滤速较低，但单位面积滤池造价增加。 (一 ) 滤池尺寸 滤池个数选择见表 表 滤池面积与个数关系 兰州交通大学毕业设计（论文） 12 滤池面积 滤池数 当滤池总面积小于 30m2 一般采用 2 个滤池 当滤池总面积为 30m2100m2 一 般采用 34个 当滤池总面积为 150m2 一般采用 56个滤池 当滤池总面积为 200m2 一般采用 68个 当滤池总面积为 300m2 以上 一般采用 10 个以上 滤池平面形状可为正方形或矩形。 设计滤池两座，每座设四格，采取双排布置 滤池单格面积 24m2，长宽比 ： 1， 单池有效尺寸采用 B179。 L=179。 ，滤池高度为 米，包括超高 滤池高度包括超高 ，滤层上水深 ，滤料层厚度 、承托层厚度 等。 (二 ) 大阻力配水系统 干管始 端流速 ，采用管径为 400mm 支管始端流速 ，采用管径 50mm 反冲洗泵采用 350S26A 型提升水泵，流量 1264 hm/3 ，扬程 (三 ) 管廊设置 管廊设置应力求紧凑，简捷，要留有设备管配件等安装、维修等的必要空间；要有良好的防水、排水、通风、照明设备；由于设计采用双行排列，管廊位于两排滤池中间。 管廊中包括 1 给水管 管径 DN400mm, 管中流速为 2 排水管 管径 DN500m 3 冲洗水管 管径 DN300mm， 管中流速为 4 过滤水管 管径 DN400mm，管中流速为 滤池底部应设排空管，其入口处设隔栅，池底坡度约为 ，坡向排空管；每个滤池上宜装设水头损失计或水位尺及取水样设备；各种密封渠道上应设人孔，以便检修；滤池壁与砂层接触处应拉毛成锯状，以免过滤水在该处形成“短路”而影响水质。 第五节 消毒间 兰州交通大学毕业设计（论文） 13 设计选用液氯消毒。 氯是一种黄绿色窒息性气体，有剧毒。 在常压下的液化点为℃，在 0℃压力大于 大气压时转化为液体。 0℃时每升液氯的重量为 克，同样重量的液氯 ，其体积仅为气态氯的 1/457。 在 10℃以下时，在氯的饱和溶液中会析出氯的水化结晶物，这种现象会造成加氯设备故障。 氯所以能消毒，主要是它能破坏细菌中的酶系统。 主要反应如下：   O CLHH O CL H O CLH CLOHCL 22 一、加氯量 根据相似条件下水厂的运行经验，按最大用量确定，并应使余氯量符合饮用水卫生标准的要求 .投加量一般取决于滤化的目的，并随水中的氨氮比、 PH 值、水温和接触时间等变化。 投量取 2mg/L，管网末端含量 mg/L，接触时间不少于 32min。 二、加氯设备 大型真空加氯机由于结构 复杂，零部件、仪表容易损坏，维修困难等原因，国内水厂目前已少采用。 设计采用加氯机投加。 ZJ2 型转子加氯机，加氯机是由旋流分离器、弹簧膜阀、控制阀、转子流量计、中转玻璃罩，平衡水箱及水射器等组成。 加氯量 210kg/h,加氯机的外型尺寸为：宽179。 高 =3300mm179。 370mm,加氯机安装在墙上，安装高度在地面以上 ，两台加氯机之间的净距为。 氯瓶：采用容量为 500kg 的氯瓶，氯瓶的外形尺寸为：外径 600mm,瓶高 1800mm。 采用 4个氯瓶，使用周期为 30天。 三、加氯间的布置 设置加氯间，加氯间 应设在水厂或增压站等构筑物的主导风向下游。 加氯间尽量靠近投加点。 加氯机设置两台，分别有两根加氯管通到加氯点，互作备用。 加氯机按最大投氯量来选用，原则上以一台加氯机对接一只氯瓶进行布置。 加氯机台数按最大投氯量计算，并考虑 1 台备用。 加氯间是安置加氯设备的操作间，氯库是储备氯瓶的仓库。 采用加氯间与氯库合建的方式，中间用墙隔开，加氯间平面尺寸为 5179。 5m,氯库平面尺寸为 179。 10m。 兰州交通大学毕业设计（论文） 14 六节 清水池 一、清水池容量 清水池容量由两部分组成，一是调节容量，一是储备容量，前者为调节用水负荷而必须储存的水量， 后者为消防或其他特殊需要而储备的水量，这部分水量在一般请情况下是不动用的。 清水池的总调节容量按水厂产水量 20﹪设计，设计中采用 2个池子，每个池子容积2750 m3,按规定要求，由于容积大于 2020m3,采用矩形水池。 二、清水池尺寸 清水池的总调节容量按水厂产水量 20﹪设计，设计中采用 2个池子，每个池子容积2750 m3,按规定要求，由于容积大于 2020m3,采用矩形水池。 清水池设 2 座，采用池有效水深 ，超高。 每座清水池设计尺寸为 ： B179。 L179。 H= 35m179。 20m179。 有效容积为 ： 2750m3。 清水池最高水位标高为177。 米。 储备水量主要是消防用水量，大中城市因用水量大，发生火警所需的消防水占城市用水量的比例不大，一般不予考虑。 小城镇用水量不多，消防用水量所占的比例应增大。 进水管选用 DN450mm，水力计算 m/进v ； 出水管选用 DN450mm，水力计算 m/出v。 第七 节 送水泵站 一、 选泵 根据设计流量和设计扬程 (出厂水压力≥ )选择水泵的型号和数量。 选用 4台 250s65型 （ 3 用 1 备）流量 Q=612m3/h扬程 H=56m 的水泵。 吸水管：流速为 ，管径 DN350mm，用铸铁管 L=。 出水管：流速为 ，管径 DN400mm，用钢管 L=。 四条出水管并联后，出水总管为 DN500mm，流速为。 二、泵房布置 泵房和吸水井合建，吸水井尺寸： B179。 L179。 H= 5m179。 32m179。 5m，其中超高。 水泵机组的排列是泵房布置的重要内容，它决定泵防建筑面积的大小，机组的间距以不能妨碍操作和维修的需要为原则。 兰州交通大学毕业设计（论文） 15 因 所选的泵的是 300s12 型水泵是侧向进水和侧向出水的水泵，所以采用横向排列。 要适当增加泵房的长度，但跨度小，进出水管顺直，水利条件好，可减少水头损失，省电。 1 水泵凸出部分到墙的净距 A1=； 2 出水侧水泵基础与墙的净距 B1=（包括一个止回阀和一个闸阀的长度）； 3 进水侧水泵基础与墙的净距 D1=（包括一个闸阀的长度）； 4 电动机凸出部分与配电设备的净距应保证电动机转子检修时能拆卸，并保持一定的距离 C1=； 5 水泵基础之间的净距 E1=； 水泵房的尺寸为 (按长方形布置 ) L=A1+C1 +3E1+4L=， B= D1+ B1+ B5=。 三、起重设备的选型与布置 因最大设备的重量为 709kg，所以选用起重在 吨之间的电动单轨吊车梁。 单轨吊车梁配置电动葫芦。 即可垂直起举设备，也能水平运移。 其运动轨迹取决于吊车梁的布置。 采用 U形布置形式。 根据起重量，跨度，起升高度选用 DX 型电动单梁悬挂起重机。 跨度 ， 起升高度 12m，大车电机运行速度 20m/s，型号 2DY124 配套电动葫芦型号 CD1。 精确的跨度 ，长 ，最大轮压 吨总重 吨， CD1 112D 电动葫芦。 D=主要尺寸长 954974m 重量 吨。 四、泵房高度 泵房使用半地下式建造，泵房的高度在有吊车起重时，高度 mH  兰州交通大学毕业设计（论文） 16 第三章 水厂的平面布置 第一节 水厂的平面布置要求 1 布置紧凑，以减少水厂占地面积和连接管渠的长度，并便于操作管理。 但各构筑物之间应留处必要的施工和检修间距和管道地位； 2 充分利用地形，力求挖填土方平衡以减少填、挖土方量和施 工费用； 3 各构筑物之间连接管应简单、短捷，尽量避免立体交叉，并考虑施工、检修方便。 此外，有时也需要设置必要的超越管道，以便某一构筑物停产检修时，为保证必须供应的水量采取应急措施； 4 建筑物布置应注意朝向和风向； 5 有条件时最好把生产区和生活区分开，尽量避免非生产人员在生产区通行和逗留，以确保生产安全； 6 对分期建造的工程，既要考虑近期的完整性，又要考虑远期工程建成后整体布局的合理性。 还应该考虑分期施工方便。 水厂平面布置的内容包括：各构筑物的平面定位，各种管道（处理工艺用的原水管、加药管、加氯管、 排泥管；水厂自用水管、产区排水管、雨水管等），阀门及配件布置，厂区道路、围墙、绿化等。 第二节 基本设计标准 主要车行道的宽度，单车道为 5m，并应有回车道；人行道的宽度为 ； 车行道转弯半径为 5m； 城镇水厂或设在工厂区外的工业企业自备水厂周围，应设置围墙，其高度采用。 第三节 水厂管线 1 给水管线 原水管线，采用钢管，设 1根； 生产管线，管线埋地 1m 以下； 清水管线，两座清。