数控铣削加工铣削力模型及模拟仿真研究毕业设计开题报告式内容摘要:
产品开发环境。 ( 3)产品虚拟加工技术。 主要包括材料热加工工艺模拟、加工过程仿真、板材成型模拟、 模具制造仿真等。 清华大学国家 CIMS 中心开发的加工过程仿真系统作为 863/CIMS目标产品已在多个企业得到成功的应用:沈阳铸造研究所开发的电渣熔铸工艺模拟软件ESRD3D 已经应用于水轮发电机变曲面过流部件生产中,其产品在刘家峡、李家峡、天生桥、太平役等 7个电站中使用;合肥工业大学研制的双刀架数控车床加工过程模拟软件已经在鞍山钢铁股份有限公司车轮轮箍厂应用,使数控程序现场调试时间由几个班缩短到几小时,并保证一次试切成功;北京机床研究所、机械科学研究院、东北大学、上海交大和长沙铁道学院等单位也研制出一些这方面的 仿真软件。 ( 4)虚拟制造系统。 主要包括虚拟制造技术的体系结构、技术支持、开发策略等。 其中提出了比较成熟的思想并可能实现的是由上海同济大学张曙教授提出的分散网络化生产系统和西安交通大学谢友柏院士组建的异地网络化研究中心。 清华大学 CIMS 工程中心提出了基于产品数据管理 (PDM)集成的虚拟制造体系结构。 参考文献 : [1]Van lut tervelt C A , Childs T H C , Jawahir I S , situation and future trends in modeling of machining operations [J ] . Ann. CIRP , 1998 , 47 (2) : 587~ 626. [2]艾兴 ,等 . 高速切削加工技术 [M] . 北京 :国防工业出版社 ,2020. 26~ 76. [3]杜树浩 ,刘勇 ,许志弘 . 高速铣削加工的数学模型建立和实验研究 [J]. 机械设计与制造 ,2020(4):151153. [4]G Yucesan , YAltintas. Mechanics of ball end milling Proc. Mfg. Sci . Engng. , PED 164 , 1993 : 543~ 551. [5]G Yucesan , Y Altintas. Improoved modelling of cutting force coefficients in peripheral milling. Int . J . Mach. Tools Manuf . ,1994 , 34 : 473~ 487. [6] S Jain , KC Y ang. A systematic force analysis of the milling operation. Proceedings of ASME Winter Annual Meeting , SanFrancisco , 1989 : 55~ 63. [7]M Y ang , H Park. The prediction of cutting force in ballend milling. Int . J . Mach. Tools Manuf . , 1991 , 31 : 45~ 54. [8]H Y Feng , C H Menq. The prediction of cutting force in the ball end milling process 2Ⅱ : cut geometry analysis and model verification. Int . J . Mach. Tools Manu f . , 1994 , 34 : 711~ 719. [9]H Y Feng , C HMenq. A flexible ball2end milling system model for cutting force and machining error prediction. ASME Journal of Manu facturing Science and Engineering, 1996 ,118 : 461~ 469. [10] P Lee , Y Altintas. Prediction of ball end milling forces from or thogonal cutting data. Int . J . Mach. Tools Manuf . , 1996 , 36 :1059~ 1072. [11]冯志勇 , 张大 卫 , 黄田 , 曾子平 . 一种新型的广义铣削力模型 .中国机械工程 ,。数控铣削加工铣削力模型及模拟仿真研究毕业设计开题报告式
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