托架机械加工工艺及工装设计毕业设计论文

托架机械加工工艺及工装设计毕业设计论文内容摘要：

大学毕业论文 托架机械加工工艺及工装设计 11 1）切削深度： 对于圆柱铣刀，切削深度是铣削宽度 ea。 当加工余量小于 5mm是时，一次进给就可以铣削全部加工余量。 已知毛坯长度方向的加工余量为 2mm，对于粗加工，可一次切除。 所以 mmae 30? 2）每齿进给量 fa 根据《机械制造工艺设计手册》，推荐值见表 328，根据刀具和工件大小，取 fa =3）切削速度 本工序与上一道工序基本相同，由上一道工序可知，把参数带入公式（ 1），其中 T=，则得： vpyfxemmzvc KZaaTdcvvvvv?? 1060 m i n )/( 63750 mv c?????? ?? ? 4）确定机床主轴转速 m i n)/(41863 0010 00 rd vn w cs ????? ?? ?? 按机床选取 wn =400r/min 所以实际切削速度 V= m i n)/( 400631000 mnd ww ?????? ?? 工序 030： 粗铣表面 C。 采用计算法确定切削用量。 机床： X52K 立式铣床 刀具：刀片材料为高速钢，刀具选用套式面铣刀，刀具主要参数 0d =63mm，L=40mm， d=27mm， Z=10 1）切削深度： 对于圆柱铣刀，切削深度是铣削深度 pa。 当加工余量小于 5mm是时，一次进给 就可以铣削全部加工余量。 已知毛坯长度方向的加工余量为 2mm， 重庆理工大学毕业论文 托架机械加工工艺及工装设计 12 对于粗加工，可一次切除。 所以 mmae 30? 2）每齿进给量 fa 根据《机械制造工艺设计手册》，推荐值见表 328，根据刀具和工件大小，取 fa =3）切削速度 本工序与上一道工序基本相同，由上一道工序可知，把参数带入公式（ 1），其中 T=，则得： vpyfxemmzvc KZaaTdcvvvvv?? 1060 m i n )/( 63750 mv c?????? ?? ? 4）确定机床主轴转速 m i n)/(41863 0010 00 rd vn w cs ????? ?? ?? 按机床选取 wn =400r/min 所以实际切削速度 V= m i n)/( 400631000 mnd ww ?????? ?? 工艺 040： 钻孔 Φ 30mm. 机床： Z3025 摇臂钻床 刀具： 标准麻花钻高速钢钻头 Φ 30mm 1）根据《机械加工工艺设计手册》表 338，选用 f=2）计算切削速度： 重庆理工大学毕业论文 托架机械加工工艺及工装设计 13 vymzvc Kftdcvzv??? 0 其中： t=60 ， 1 2 , ???? myzc vvv ， VK 取 ，带入数据得 m in )/(20 mv c????? 3）确定机床主轴转速： m i n)/( 2020001000 rd vn w cs ?? ??? ?? ?? 按机床选取 wn =400r/min 所以实际切削速度 v= m in)/( 40014 m???? 工序 050： 扩孔 Φ。 工件材料： HT150，砂型铸造， HB=170～ 220HBS 机床： Z3025 摇臂钻床 刀具： 硬质合金扩刀 确定切削用量： 1）根据《机械制造工艺设计手册》表 346，查得机扩刀扩通孔时的进给量选为 f=2）根据表 352，查表确定切削速度 cv =3）确定机床主轴转速 m i n)/( 4210001000 rd vn w cs ?? ??? ?? ?? 按机床选取 wn =900r/min 所以实际切削速度 重庆理工大学毕业论文 托架机械加工工艺及工装设计 14 v= m in)/(42100 0 m???? 工序 060： 绞孔 Φ 34 机床： Z3025 摇臂钻床 刀具： 硬质合金铰刀 1）根据《机械制造工艺设计手册》表 346，查得机铰刀扩通孔时的进给量选为 f=2）根据表 352，查表确定切削速度 cv =3）确定机床主轴转速 m i n)/( 4810001000 rd vn w cs ?? ??? ?? ?? 按机床选取 wn =1000r/min 所以实际切削速度 v= m in)/( m???? 工序 070： 钻 Φ 8孔。 工件材料： HT150，砂型铸造， HB=170～ 220HBS 机床：摇臂钻床 Z35 刀具：标准麻花钻高速钢钻头Φ 8mm 1）进给量 f=2）钻削速度 v=3）确定主轴转速 m i n)/( 0010 00 rd vn w cs ????? ?? ?? 按机床选取 wn =530r/min 重庆理工大学毕业论文 托架机械加工工艺及工装设计 15 则实际切削速度 v= m in)/(1000 5305 m???? 工序 080： 粗 镗 Φ 10 孔。 机床： T4240 坐标镗床 刀具：硬质合金镗刀 确定切削用量： 1）根据《机械加工工艺设计手册》表 3113，选用进给量 f=2）确定进给速度，选用 cv =3）确定机床主轴转速： m i n)/(15426 1210001000 rD vn cs ?? ??? ?? ?? 按机床选用 wn =125r/min 则实际切削速度 v= m in)/(321000 39226 m???? 工序 090： 钻 Φ 8孔 工件材料： HT150，砂型铸造， HB=170～ 220HBS 机床：摇臂钻床 Z35 刀具：标准麻花钻高速钢钻头Φ 8mm 1）进给量 f=2）钻削速度 v=3）确定主轴转速 m i n)/( 0010 00 rd vn w cs ????? ?? ?? 按机床选取 wn =530r/min 则实际切削速度 重庆理工大学毕业论文 托架机械加工工艺及工装设计 16 v= m in)/(1000 5305 m???? 3 钻 床夹具设计 专用夹具及 钻 床夹具简介 专用夹具的特点 专用夹具是 专为某一工件的某道工序设计制造的夹具。 它是用于实现被加工零件的准确定位，夹紧，刀具的导向以及装卸工件时的限位等作用的。 在产品相对稳定、批量较大的生产中，采用各种专用夹具，可获得较高的生产率和加工精度。 专用夹具的设计周期较长、投资较大。 专用夹具一般在批量生产中使用。 除大批大量生产之外，中小批量生产中也需要采用一些专用夹具，但在结构设计时要进行具体的技术经济分析。 一般的机床夹具是作为机床辅助机构设计的，而专用机床夹具 是机床的主要组成部分，其设计工作是整个机床设计的重要内容之一。 机床夹具和机床其他部件有着密切的联系，如回转或移动工作台，回转鼓轮，主轴箱，刀具和辅具，钻模板和托价以及支承部件等。 正确地解决它们之间的关系是保证机床工作可靠和正确使用性能良好的重要条件之一，而且夹具的结构也要按这些部件的夹具要求来确定。 由于这类机床常常是多刀，多面和多工序同时加工，会产生很大的切削力和震动，因此专用机床夹具必须具有很好的。