开卷机毕业设计内容摘要:
棱锥的少量轴向滑动形成外径的胀缩(图 3)。 图 四棱锥式 筒 开卷机张力的确定与形成 精整机组开卷张力的选用,与机组尾部卷去张力一样,应该十分慎重。 不合适的开卷张力,会影响到精整机组正常生产。 一般开卷张力为 T=δ bh 毕业设计 10 式中 b带钢宽度,毫米 ; h带钢厚度,毫米 ; δ 单位张力,公斤 / 2毫 米。 在机组头部一般可取δ = 公斤/ 2毫 米。 再设计计算时,上述单位张力δ还可按下列经验公式计算 δ =k s 式中 s 带钢 屈服限,公斤 / 2毫 米 ; K— 张力系数 机 组 名 称 K 值 连 续 酸 洗 机 组 点 解 清 洗 机 组 电 镀 锡 机 组 热 镀 锡 机 组 电 绝 缘 涂 层 机 组 连 续 退 火 机 组 横 切 机 组 张 力 矫 直 机 组 纵 切 机 组 ( +2h ), h 为带厚 表 21 张力系数 机组张力的选用应十分慎重。 采用大张力,使传动设备加大,增加投资。 过大的张力还可能拉断带材。 小张力可能使带材跑偏。 实际上常按生产经验选用。 一般可按表 选取单位张力 机组区域 单位张力值 ( MPa) 机组区域 单位张力值 卷机段: 作业段: 酸洗机组 1040 热处理 28 镀锌机组 870 酸洗 710 镀锡机组 1040 活套段: 电解清洗机组 30 塔式 515 退火机组 2030 车式 1020 开卷段 39 图 单位张力 δ 值 开卷机张力的形成主要有三种方式:机械抱闸式、磁粉制动器式、直流拖动式。 机械抱闸式的特点是结构简单,投资少,但张力不易控制。 通过磁粉制动器形成张卷开力 ,可以通过调整激磁电流调节系统张力大小,易于实现自动控制,但所能解形成的最大张力受磁粉制动器最大力矩限制,因此适用于小开卷张力机组。 大中型带材精整机组一般采用直流拖动方式形成所需的开卷张力。 毕业设计 11 开卷机对中调节 对于一般的带材精整机组,都要求开卷机具有对中调整功能,即爱上卷时和工作过程中,始终保证带材中心线与机组中心线重合,以保证机组能正常工作。 目前采用的纠偏系统主要有光电液纠偏系统和气电液纠偏系统。 但光电液 系统应用比较成熟。 在光电液纠偏系统中,光电头固定在带材的边缘,使带材 位于光源的中心线位置,当带材跑偏时,将引起电信号的变化,系统将此变化反馈给液压对中油缸,推动开卷机,实现自动对中。 压锟压紧力计算 一般在开卷机上均设有压锟,用来压紧带材,增加制动力矩,有利于正常开卷。 有时还可 以把压做成传动,这样对开卷引料也有一定好处。 如图 4 所示,压紧力 P可按下式决定: PRsin =M弹 、 塑 ; P= MRsin弹 、 塑 (N) 式中: R— 带卷半径( m); 开卷角(。 ); M弹、塑 带材在压锟压 紧力作用下,带材所产生弹塑弯曲力矩值( Nm); M弹、塑 可由下式决定: M弹、塑 = 2 2 2 2 211b h s 1b h h 3 h h b s6 4 1 2 ( ) ( ) 式中: 1h 带材横截面上弹性区部分高度,即 1h = s 2R (mE ) ; h— 带材厚度( m); s 带材屈服限( MPa) E— 带材弹性模量( MPa)。 图 压紧力受力分析 图 带卷力分析 毕业设计 12 筒 径向压力 N 计算 为了不使带卷内径与 筒 打滑,必须胀紧 筒 ,产生足够的摩擦力。 使此摩擦力产生力矩值,与开卷张力所引起力矩值相平衡(如图 )所示。 据此可写出平衡方程, 从而可决定 筒 径向压紧力 N。 D d d TD TT = F = N。 N = N2 2 2 d ( ) 式中 : Dd=带卷卷径比,即带卷外径与内径之比; 带卷内径与 筒 的摩擦系数,并按此径向压紧力 N,设计计算 筒 胀缩机构。 实际计算时,考虑受力不均匀,开卷张力一般取 计算。 开卷机传动功率计算 此开卷机采用无压锟设计,由于带钢在 筒 与引料锟之间要下垂,张力 T 对下垂度 x值所产生的力矩 ,应与带钢的弹塑性弯曲力矩相平衡,即如图 所示。 侧有 Tx=M弹 、 塑 ; T=M弹 、 塑 /x 式中 M弹、塑 带钢弹塑力矩,即 M弹、塑 = 2 sbhx 若 k=,则 M弹 、 塑 = 2bh4 s 2bh4 s x— 下垂度,毫米。 筒 传动力矩 M 可按下列式子确定 M= T( Rx) M弹 = T( Rx) dQ2 式中 T— 开卷张力,公斤; R— 卷带半径,毫米; 筒 轴承处摩擦系数,对于圆柱滚动轴承 =; d— 轴承处枢轴直径,对于滚动轴承取平均直径,毫米; Q— 由 筒 自重及张力在轴承处所引起的反力,公斤。 求出 筒 力矩后,即 按下式计算传动功率 N= Mv102R卷 式中 R— 卷带半径,毫米; 毕业设计 13 M卷 筒 传动力矩,公斤 毫米; V— 开卷速度米 /秒; 传动效率,一般取 =。 图 图无压锟的开卷机受力图 附:开卷机主要机构三维( pro/e)设计图 毕业设计 14 第三章 开卷机主轴设计与计算 开卷机技术参数 开卷机是成卷扎制和带材精整机组中的重要设备。 开卷机主要用于支承钢带卷,并和直头机一起把钢带送入矫平机。 本开卷机采用胀缩式 筒 ,可以适应多种内径变化。 其技术参数为 电机功率 /KW 转速 r/min 125 料宽 /mm 300 卷重 /kg。开卷机毕业设计
相关推荐
r1+ ( r1为弯曲圆角半径) 孔与弯曲边距离 7 零件尺寸精度的工艺性分析 零件展开图 图 参考零件图可知:零件尺 寸为 179。 11mm179。 1mm,该零件形状简单 ,上下对称,且有细槽宽度 ,长 ;有两个工艺孔,直径为。 因为是为后面弯曲而准备的原材料,所以考虑材料的展纹方向,应该与展纹方向平行。 冲裁件内外形公差 由于该弯曲件未标注尺寸公差,查表(见《冲压成形工艺与模具设计》
已有了系列化产品,其多种功率的 SRD 在不同的工业部门和家用电器中得到应用。 (1)用于龙门刨床 :工艺上需要 电动机能频繁起、停及正反转,开关磁阻调速电动机能较好的实现。 如机械工业中龙门刨床、铣床、冶金行业的可逆轧机、飞锯、飞剪、电弧炉的电极升降等系统。 (2)用于纺织“探边”设备 :经过纺织行业的“探边”与“对中”设备的实践使用,取得了较好的效果。 对作为“探边”设备的动力
一般设备的质量都较大,则要求卷扬机具有较大的提升能力;为保证安装精度,其速度就不能太高;为防止坠落,其安全性要求更高。 因 为此项工作一般是在水平或倾斜方向进行的,为使物品能前后运动,则要求卷扬机的滚筒正反转均能工作。 要求卷扬机把重物提升到一定高度后,能使重物成自由落体下降,实现打桩工作,即要求卷扬机具有溜放性能。 建筑卷扬机虽然可以分成很多种类,实际上由于应用情况的复杂,很难把它们绝对分清
瓦楞纸 板 成为 运输 包装的首选。 打印机包装设计 分析 从 现代包装设计的 原理 去要求 , 打印机包装 设计 应该满足满足容装性、保护性、方便性和环境友好性这四个要求。 容装性: 即 根据打印机的外型,设计 相应 缓冲衬垫 形状 , 使缓冲衬垫能 完全的包裹住打印机 ,保证可靠的容装 打印机。 保护性: 由于 聚乙烯泡沫塑料( EPE) 衬垫 是 采用 的 部件卡合
确定下来,这些需要确定的结果包括:开发者关于现有组织管理状况的了解;用户对信息系统功能的需求;数据和业务流程;管理功能和管理数据指标体系;新系统拟改动和新增的管理模型等等。 系统组织结构分析 系统开发的总体任务是实现各种信息的系统化、规范化和自动化。 在解决一项复杂问题的时候,一个清晰的组织结构图的形成非常重要, 它 是指导你进行设计的前提,经过前期的调查分析得出如图 31。 图 31
筑危险等级的最大间距。 西南科技大学本科生毕业论文 第 15页 共 66 页 除吊顶喷头及吊顶下安装的喷头外,直立型、下垂型标准喷头,其溅水盘与 顶板的距离不应小于 75mm,且不应大于 150mm。 喷头在门、窗、洞口处,距洞口表面的距离不宜大于 150mm,距墙面宜为 750~150mm。 喷头与梁边或顶板底部突出物的最小间距,或与隔板、隔断水平间距具体详见《自动喷水灭火设计规范》