石油钻机气控制动系统项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要:

加工细致精良而被广大用户誉为“精品”。 在为宝鸡石 油机械厂钻机的配套服务中,我公司还相继研制开发了死绳固定绞盘两用器及 MG 系列大钩模拟高度指示器。 这些产品同样由于设计新颖,使用安全可靠等特点受到广大用户的青睐,这两项产品先后分别获得国家专利权。 我公司以优异的产品质量,完善的售后服务成为中国石油天然气集团公司石油钻采设备配件网络成员,以及加入了大庆油田、长庆油田等各油田的供应商管理系统。 多年来我公司的多项产品获得了国家科技部,及陕西省科技厅的表彰和奖励,获得了国家重点新产品证书、国家级星火计划项目证书等。 公司现有各种固定设备 40 台,厂房面积约 20xx ㎡, 总占地约 21 亩。 公司于 20xx年 4 月 5 日通过了国家质量管理体系 ISO9001 认证 ,目前质量保证体系运转正常,已具备年产不锈钢司钻房 100 台、司钻偏房 150 台、总产值约 4000 万元的生产能力。 我公司现有各类员工 160 人,其中有近 40 人从事第二 产业(农副产品),从事制造业的人员中有 35 人具有大专以上学历,直接从事 产品研发人员共计 12 名,其中高级职程 5 人 ,管理人员 17 人, 50 岁以上 15 人,其余均为青壮年,年龄最小的为 20岁。 用于研发设计的各种办公电脑共计 15 台,各种打印机 4 台,复印机 2 台,电话及传真机共计 12 台。 近几年公司每年用于新产品开发的直接投资约 120 万元,用于办公设备更新换代的间接投资每年约 30 万元。 10 上年度单位财务状况 20xx 年 从业人数 人 销售收入 万元 资产合计 万元 利税总额 万元 上缴税金 万元 所有着权益 万元 负债总额 万元 管理情况 目前,陕西 XX 石油设备有限公司形成了产、研为一体的管理模式,通过实践培养了一批专业的管理人才,并成功地运用 ISO9001 质量管理体系的要求制定设计标 准和各项技术要求,已经获得 ISO9001: 20xx 质量管理体系认证书。 目前,陕西 XX 石油设备有限公司内部财务管理有序,资金流动正常,给 气控制动系统 的批量生产提供了资金保障。 为了尽快使 气控制动系统 进入批量化生产,达到年产 100 台、产值 1200 万的目标,拟增加产品推销人员至 5 人,产品现场服务人员 5 人,加大推广使用的宣传力度。 加大新品研发经费,力增每年开发 2— 3 种新产品,增加新的经济增长点。 随时视企业发展情况,召聘有关人材涉足钻机整机制造领域,使企业的发展更有后劲。 近年来我公司及产品共 获 得以下认证: 1. “石油钻机绞车气控制动系统”荣获国家重点新产品证书,编号为20xxED850020。 2.“石油钻机绞车气控制动系统”荣获国家级火炬计划项目证书,编号为20xxEB001227。 3.“绞车制动控制器”荣获国家实用新型专利证书,编号为 ZL 99 2。 4.“模拟高度指示器”荣获国家实用新型专利证书,编号为 ZL 99 2。 148 2996 2102 125 102 659 1443 11 5.荣获国家“质量管理体系认证证书”,注册号为 02107Q10994R0S。 6.荣获中国石油天然气集团公司“一级供应网络证书 ” ,编号为 ZCP237。 7.“死绳固定绞盘两用器”荣获国家实用新型专利证书,编号为 ZL 20xx 2。 8.荣获大庆油田物资集团 “ 大庆油田供应链资源管理系统成员 ” ,编号为199903106。 9.“石油钻机绞车气控制动系统”荣获陕西省高新技术产品证书,编号为P010404003。 目前我公司生产的主要产品如下: ⑴ 各种型号钻机的司钻控制房,包括不锈钢结构和碳钢结构; ⑵ 各种型号钻机的左、右偏房,包括 VFD 电控房、气源房、发电机房等; ⑶ 钻机绞车的气控刹车制动系统; ⑷ 四画面防爆工业电视监控系统; ⑸ 游车高度防碰数显控制系统; ⑹ 司钻房液压举升机构及井口防喷器运送小车总成; ⑺ 死绳固定绞盘两用器; ⑻ 其它小型专用配套产品(旋转司钻座椅、不锈钢洗眼台、不锈钢办公桌、司钻气控箱、正压防爆配电箱等) 除此之外,本公司还承接其它企业采用不锈钢材料制造的非标设备的加工及安装工程。 三、 技术可行性和成熟性分析 技术创新性 我公司经过市场调研,发现许多石油老钻机上 至 今 还在采用人工压刹把的方式控制 油动系统 大钩的上下运动。 这种控制方法虽然间单可靠,但是存在很多缺点。 首先是工人劳动强度很大,露天作业环境恶劣,其次是工 伤事故率较高,还有一个最主要的缺点是由于刹把的存在使得钻机无法实现一体化集约式远距离气、电、液的遥控。 近年来随着石油工业的飞速发展,越来越多的新型石油钻机采用了在司钻房内通过操作液压盘刹的设备控制大钩的上下运动,但是对于老钻机由于结构不同,改造为液压盘刹困难较大,费用很高,许多油田考虑到各种原因逐渐倾向于采用一种气动控 12 制装置来改造老式刹带绞车,这就给我公司研制开发气控制动系统带来了发展契机。 本系统的基本功能是采用气控方式,通过操纵手柄调压阀,对石油钻机的绞车滚筒实现刹车,并结合配备司钻房,对主刹车、转盘 离合、滚筒离合、微摆气缸、井架缓冲、总惯刹、总离合、旋扣器、换挡、防碰解锁等主要操作功能进行集中遥控操作。 采用本系统可有效改善司钻工的工作环境和劳动强度,提高司钻工作的可靠性和自动化水平。 该设备具有结构新颖、使用可靠、 性价比高 、安装方便等特点,是钻机 带式绞车实现司钻工坐在司钻房控制滚筒最佳的技术改造 更新换代产品,其主要创 新之处在于: 采用气控的方式,操纵膜片式气缸,配合弹簧压缩蓄能的事故保障机构,转动带式绞车刹车轴, 实现了 绞车的 远程操作。 该 系统 采用了以下主要 的 关键技术: 气 — 气控制回路采用了进口大流量 气控精密压力调节阀,解决了由于空气压缩性带来的供气滞后现象,保证了带刹系统工作的及时可靠性。 制动单元(刹车箱)刹车膜片气缸采用了长行程橡胶空气弹簧,保证了带刹系统刹车时的柔软性。 制动单元采用双气缸同轴摇臂传动结构,常开气缸和常闭气缸可以同时紧急刹车, 满足了井架 防碰和事故紧急刹车对其的要求。 制动单元的供气回路上配置了独立供气装置,以保证系统工作的可靠性。 该 系统 是由 我 公司与大庆石油管理局钻井二公司共同研制开发 的具有自主知识产权的专利产品 , 主要由我公司负责该系统的主体设计和制造, 钻井二公司 仅负 责现场钻井作业试验。 根 据 20xx 年 7 月 30 日 年 我们 进行的 查新 报告 了解, 当时 国内仅我公司开发研究这一项目,未发现其它公司有类似 产品。 经过不断的技术改进, 目前我公司的这一产品 的技术水平在国内仍处于领先水平 ,国外未见有类似产品报道。 20xx 年 我公司已销售制造该设备 30 台,主要用户为大庆东华集团公司 23 台、 大庆石油管理局钻井二公司 7 台,全部 用于 1500M 和 2500M 钻机。 13 成熟性和可靠性 设计思想 尽量采用成熟技术及结构。 必须满足钻机总体技术要求对该项目的具体要求,主要是安全、可靠和 安装使用方便。 整体结构应满足 绞车对其 的安装要求。 主要零部件选材要精良,结构要保证可加工性容易,热处理工艺要正确制定。 紧固件尽量采用国家标准件,外购件要采购方便,质量有保证。 6.整体结构应简单可靠,降低制造费用成本。 7.成品的总体技术性能应符合专利的描述。 关键技术实现的依据 大流量气控精密压力调节阀为日本 SMC 公司成熟产品, 调压精度高、 质量优良 、 性能可靠 、 使用寿命长,完全满足本系统的要求。 市场上现有的 橡胶空气弹簧 品种已经可以满足 气。
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