卷扬机的传动装置毕业设计

卷扬机的传动装置毕业设计内容摘要：

） 6207 轴承 d=3 B=17。 轴段④和轴段⑥要对轴承进行 轴向定位， d4=d6=38mm； 2）确定各轴段的长度 齿轮轮毂宽度为 50mm，为保证齿轮端面与箱体不相碰，齿轮端面与箱体间距取为 15mm；为保证安装在箱体轴承孔内并考虑轴承的润滑，取轴承端面与箱体的距离为 5mm，所以轴段⑥长度取 17mm；为防止斜齿在啮合时向两边挤出大量润滑油，增加轴承的阻力，应在小齿轮与轴承之间装设挡油盘。 所以安装轴承和挡油盘轴段③和轴段⑦的长度取 20mm；考虑到中间轴的轴承支点距离轴段④长度取 74mm；所以高速轴的轴  4FMPa146 V= dmm20~ cTmN 湖南化工职业技术学院 11 承支点距离 l=158mm 4）轴的结构草图 图 11 （ 4）按弯曲合成强度校核轴径 1）画出轴的受力图（见 图 湖南化工职业技术学院 12 12F HA F H BF t 1F a 1F r 1F t 1M HM VF VAF VBMF a 1F r 1T 2)做水平面内的弯矩图（见图 12）。 支点反力为 NNdTF t 31 11  NNF HA  1tF N2100 HAF 湖南化工职业技术学院 13 NNF HB  Ⅰ — Ⅰ截面处的弯矩 mmNlFM HAH  7 2 1 5 4 2 81 Ⅱ — Ⅱ截面处的弯矩 mmNFM HBH  5 5 3 7 48 2 . 56 7 1 .2 3)做垂直面内的弯矩图（见 图 12），支点反力为 NFF ntr 7752439。 5012c os 20t a n2100c ost a n11    NNFF ta 4 7 92439。 5012t a n2 1 0 0t a n11   NldFlFF arVA 9 3N1 5 8 2 7 0 77 7 52 1121  NldFlFF arVB 8 1N1 5 8 2 7 7 52 1111  Ⅰ — Ⅰ截面左侧的弯矩为 mmNlM V  9 9 6 9 3F 1VA左 Ⅰ — Ⅰ截面右侧的弯 矩为 mmNlM V  9 5 4 0 8 1F 2VB右 Ⅱ — Ⅱ截面处的弯矩为 mmNM V  VB 4）合成弯矩图（图 12） 22 VH MMM  Ⅰ — Ⅰ截面 222H2V   ）（）（左左 mmN7 4 7 5 5mmN7 2 1 5 9 5 4 7MMM 222H2V   ）（）（右右 Ⅱ — Ⅱ截面 mmN5 7 3 7 0mmN5 5 3 7 5 0 0 1MMM 222H2V  ）（）（ⅡⅡⅡ 5）求转矩图（图 12） mmNmmNnPT  457601440 6116 6）求当量弯矩 因减速器单向运转，故可认为转矩为脉动循环变化，修 正系数  为。 HBF HMmmN72154 HMmmN55374 1rF N775 1aF N479 VAF VBF 左VMmmN 右VMmmN VMmmN ⅡMmmN57370  TmmN45760 湖南化工职业技术学院 14 Ⅰ — Ⅰ截面 mmN7 9 6 3 7mmN 4 5 7 6 4 7 5 5T 2222   ）（）（）（右 MM e Ⅱ — Ⅱ截面 mmN6 3 6 0 1mmN 4 5 7 6 7 3 7 0T 2222  ）（）（）（  MM e 7）确定危险截面及校核强度 Ⅰ — Ⅰ截面 MP aMP aWM ee 79637 3   Ⅱ — Ⅱ截面 MP aMP aWM ee 63601 3   查 参考文献 [1]表 得   MPab 601  ，满足  be 1 的条件，故设计的轴有足够的强度和裕量。 中间轴的结构设计 （ 1）选择轴的材料，确定许用应力。 有已知条件知减速器的功率属中小功率，对材料无特殊要求，故选用 45 钢并经调质处理，由 参考文献[1]表 MPaB 650 ，由 参考文献 [1]表   MPab 601 。 （ 2）按弯曲强度估算轴径 根据 参考文献 [1]表 C=107～ 参考文献 [1]式（ ）得 mmmmnPcd 35. 21~31. 92246 .)118~107( 33  中间轴最小直径取 mmd 53min  (3) 设计轴的结构并绘制结构草图 1) 确定各轴段的直径 轴段①和轴段为⑤最小直径处且要安装轴承， d1=d5=35mm；选择深沟球轴承（ GB/T 2761994） 6207轴承 d=3 B=17；轴段②和轴段④上要安装齿轮， d2=d4=40mm；轴段③要对两齿轮进行轴向定位， d3=45mm。 2）确定各轴段的长度 两齿轮轮毂宽度分别为为 45mm 和 60mm，为保证两齿轮固定可靠，轴段②和轴段④的长度应略短于齿轮轮毂的宽度，所以轴段② 和轴④的长度分别为 43mm和 58mm；为保证齿轮端面与箱体不相碰，齿轮端面与箱体间距取为 15mm；为保证安装在箱体轴承孔内并考虑轴承的润滑，取轴承端面与箱体的距离为 5mm，所以轴段①长度取 ，轴段⑤长度取 ；轴段③要对两齿轮进行轴向定位，为防止两齿轮干涉，轴段③长度取 10mm；所以中间轴的轴承支点距离 l=158mm。 4）轴的结构草图 eMmmN79637  eMmmN63601  e e 湖南化工职业技术学院 15 图 21 (4) 按弯曲合成强度校核轴径 1）画出轴的受力图（见图 22） 湖南化工职业技术学院 16 F HA F H Bt 2F a 2F r 2F t 2M HM VF VAF VBMF a 2F r 2TF t 3F r 3F t 3F r 3 湖南化工职业技术学院 17 2) 做水平面内的弯矩图（见图 22）。 支点反力为 NNdTF t 32 22  NdTF t 33 23  NNF HA  NNF HB  Ⅰ — Ⅰ截面处的弯矩 mmNM H  8 0 2 Ⅱ — Ⅱ截面处的弯矩 mmNM H  1 0 4 3 6 1 4 Ⅲ — Ⅲ截面处的弯矩 mmNM H  5 2 6 1 0 0 3 3) 做垂直面内的弯矩图（见图 22），支点反力为 NFF ntr 7302439。 5012c os ostan22    NNFF ta 2439。 5012t a a n22   NNFF tr a a n33   NF VA 2 NF VB 2 0 5 2 Ⅰ — Ⅰ截面左侧的弯矩为 mmNlM V  6 4 4 1VA左 Ⅱ — Ⅱ截面右侧的弯矩为 mmNlM V  5 1 6 3VB右 Ⅲ — Ⅲ截面处的弯矩为 mmNM V  7 8 5 VB 4）合成弯矩图（见图 22） 22 VH MMM  2tF 3tF HAF HBF HMmmN HMmmN HMmmN 湖南化工职业技术学院 18 Ⅰ — Ⅰ截面 9 3 9 8 0 2 6 4 4 6MMM 222H2V   ）（）（左左 Ⅱ — Ⅱ截面 1 3 3 5 1 0 4 3 222H2V   ）（）（右右 Ⅲ — Ⅲ截面 5 5 1 3 5 2 6 1 7 8 5 6MMM 222H2V   ）（）（ 5）求转矩图（图 22） mmNmmNnPT  62262 6）求当量弯矩 因减速器单向运转，故可认为转矩为脉动循环变化，修正系数  为。 Ⅰ — Ⅰ截面 2222   ）（）（）（左 MM eⅡ — Ⅱ截面 6 2 1 0 2mmN 5 3 7 3 1 3 3 5 4T 2222  ）（）（）（右  MM eⅢ — Ⅲ截面 1 7 3 5 9mmN 5 3 7 3 5 5 1 3 6T 2222   ）（）（）（ MM e 7）确定危险截面及校核强度 Ⅰ — Ⅰ截面 MP aMP aWM ee 19 3   Ⅱ — Ⅱ截面 MP aMP aWM ee。