乙醇-水精馏塔的设计毕业设计开题报告内容摘要:
升到高纯度 要用连续精馏的方法,因为乙醇和水的挥发度相差不大。 精馏是多分离过程,即同时进行多次部分汽化和部分冷凝的过程,因此可使混合液得到几乎完全的分离。 化工厂中精馏操作是在直立圆 形的精馏塔 内 进 行 的 ,塔 内 装 有 若 干 从 塔 底 引 入 上 升 蒸 汽 流和 从 塔 顶 引 入 下 降 液。 可知单有精馏塔还不能完成精馏操作 ,还必须有塔底再沸器和塔顶冷凝 器,有时还要配有原料液预热器、回流液泵等辅助设备,才能实现 这个操作。 浮阀塔在 20 世纪 50年代初期在工业上开始推广在使用,由于它兼有泡罩塔已成为国内应最广泛的塔型,特 别 是在石油、化学工业中使用 最普遍。 浮阀有很多种形式,但最常用的形式是 F1型 和 V4 型。 F1 型浮阀的结 构简单、制造方便、节省材料、性能良好,广泛应用在化工及炼油生产中,现已 列入 标准 JB16868)内,F1 型浮阀又分为轻阀和重阀两种,但一般情况下都 采用重阀,只 有处理量大且要求压强很低的系统中,才用轻阀。 浮阀塔有下列 优点: 生产能力大。 操作弹性强。 塔板效率高。 气体压降及液面落 差较小。 塔的造价低。 浮阀塔不宜处理焦度大的系统,但对于粘度 稍大及有一般聚合现象的系统,浮阀塔也能正常操作。 由于乙醇能与水形成二元均相共沸物,所以利用普通精馏的方法无法直接从乙醇 水混合物中提纯乙醇。 针对此问题,工业上和学术上提 5 出采用共沸精馏、萃取精馏、吸附分离和渗透蒸发等方法,但这些方法均存 在分离剂用量大、系统能耗高、设备投资费用高、分离流程复杂等问题,所以研究和开发新型无水乙醇制备工艺非常重要和必要。 反应精馏是现代化工过程强化的代表性技术,并已在工业上得到成功应用。 是 一种基于反应精馏技术的工业乙醇除水工艺,并利用数学模拟对这。乙醇-水精馏塔的设计毕业设计开题报告
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