中叶板零件冲压工艺与冲模设计毕业设计论文

中叶板零件冲压工艺与冲模设计毕业设计论文内容摘要：

深冲、拉延、弯曲和镦粗等冷加工性能、焊接性能。 但存在时效敏感性，淬硬性及淬透性极低。 大多轧制成高精度的薄板或冷轧钢带用以制造易加工成形，强度低的深冲压或深拉延的覆盖零件和焊接构件。 南昌航空大学科技学院学士学位论文 9 ● 化学成份： 碳 C ： ～ 硅 Si： ～ 锰 Mn： ～ 硫 S ： ≤ 磷 P ： ≤ 铬 Cr： ≤ 镍 Ni： ≤ 铜 Cu： ≤ ● 力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ： 275～ 410 屈服强度 σs (MPa) ： 196 抗剪强度： 216～ 304Mpa 伸长率 δ5 ( ％ )： ≥33 断面收缩率 ψ ( ％ )： ≥60 硬度 ：未热处理 ,≤131HB 冲压工艺的 初步选择 铰链卷圆成形工艺分析对于此类铰链卷圆成形零件，其卷圆成形工艺主要有 以下几种： ( 1 )按卷圆过程中是否采用芯棒可分为有芯棒卷圆和无芯棒卷圆两种。 有芯棒卷圆适用于 r／ t≥ 4或对卷圆有较严格要求的场合，其卷圆质量好，但操作麻烦。 ( 2 )按卷圆过程中卷圆凹模动作的方向不同可分为竖推卷圆成形和横推卷圆成形，如图 2所示。 竖推卷圆成形模具结构简单，但零件直边部分易变型，影响零件质量。 另外直边部分的长度将直接影响模具的闭合高度和定位可靠性。 而横推卷圆成形一般需由斜楔、滑块机构将冲床滑块的竖直运动 转化为模具滑块的横向运动，完成横推卷圆成形。 其模具结构略显复杂，但零件定位稳定可靠，压料方便，故零件的质量较好。 ( 3 ) 铰链卷圆成形工艺中， 由于卷圆过程中头部较难成形，故一般均安排有一道预弯工序。 按预弯成形的结构不同可分为一处预弯和两处预弯 ( 图 3 所示 ) 加卷圆成形。 图 3a 为一处预弯成形，其卷圆动作可采用横推或竖推卷圆成形，而图 3 b 是两处预弯成形，其卷圆动作一般以竖推为宜 南昌航空大学科技学院学士学位论文 10 该零件成形的典型工艺为：落料一预弯一卷圆。 零件 形状简单，没有悬臂，没有转角，不 需要冲孔。 零件第一道工序在剪床下料中完成，由于零件的尺寸较小， 下料时 操作 尤其不便 ， 而且还影响卷圆的质量。 经考虑决定， 工艺方案改为 ： 下条料 —冲裁预弯 — 卷圆成型。 各道工序工艺尺寸的确定 下料分析 因为落料的下的是 条料，所以这理不做详细的尺寸分析。 对于条料宽度尺寸要求是宽为。 冲裁预弯分析 材料预弯前的 零件的毛坯尺寸    340 ~ 35021 1 ~ 180L l r x m m m m             上式 中的 x 可查《模具设计手册》可得 ， 可知 零件展开的长度范围为～ ，当超过或小于这个范围 将会影响零件卷圆的质量。 零件预弯后的形状如图所示，图中的 L为滑块推进的长度 3 x (π )／ 4=。 选取板料尺寸规格为 1500 1000 1（ mm），经理论优化得出 当 L 截取的长度南昌航空大学科技学院学士学位论文 11 为 时， 一块板料可以做出零件为 1000 个。 板料的利用率为 1 6 0 0 0 1 .3 1 3 8 6 4 .5jP P N   压力机的 初步选定 下料 不做分析 校正弯曲时的弯曲力计算 查书《冲压模具设计手册 》 得 q=40～ 60 MPa 取 q=60 MPa A≤ =（弯曲件被 校正部分的投影面积） F 60 10 8. 63 65 17 .8qA N   校 冲裁压力计算 P =KL t = 39 .5 1 30 4 =15 61 N    其中 P—— 冲裁压力（ N） L—— 冲裁周边长度（ mm） t—— 材料厚度（ mm） Mpa — — 材 料 抗 剪 强 度 （ ） K—— 一般取 因此选用的压力机为 J2316 卷圆成型压力机的选定 根据墓《模具设计手册》 弯曲力的计算为 2 2 t 1 410P = 388 1P NB m mmmMp ammK .3b Nrt   b其 中 材 料 在 冲 压 行 程 结 束 时 的 自 由 弯 曲 力 （ ） 弯 曲 件 的 宽 度 （ ） t 弯 曲 件 的 料 厚 （ ） 材 料 的 抗 拉 强 度 （ ） r 弯 曲 件 的 内 弯 曲 半 径 （ ） 安 全 系 数 一 般 取 1 校正弯曲 力 查书《冲压模具设计手册》得 q=40～ 60 MPa 取 q=60 MPa 南昌航空大学科技学院学士学位论文 12 60 106 65 NF m mq N m mjP F q N    j2其 中 P 校 正 弯 曲 力 （ ） 工 件 校 正 部 分 的 投 影 面 积 （ ） 单 位 校 正 力 （ ） ， 查 表 可 得。 压料力    0 .3 0 .8 0 .3 0 .8 3 8 8 6 .8 1 1 6 6 .0 4 3 1 0 9 .4 4Q P N N    弯曲时压力机的选定 P + Q = 3 8 8 6 . 8 + 3 1 0 9 . 4 4 = 6 9 9 6 . 2 4 N10665jPP P N总总 所以压力机选为 J2316 编写冲压工艺卡 南昌航空大学科技学院学士学位论文 13 冲压工艺过程卡 1 南昌航空大学科技学院 冲压工艺过程卡 产品型号 零（ 部）件名称 中页板 共 3 页 产品名称 中页板 零（部）件型号 第 1 页 08钢 1500 10001 1500 1 25 毛坯重量 辅助材料 工序号 工序名 称 工 序 内 容 加 工 简 图 工序号 工序名称 工 序 内 容 加 工 简 图 设 备 工艺装备 备注 1 下料 剪床上裁条料 1500 剪床 编制(日期 ) 审核(日期 ) 会签(日期 ) 标记 处数 更该文件号 签字 日期 标记 处数 更该文件号 签字 日期 南昌航空大学科技学院学士学位论文 14 冲压工艺过程卡 2 南昌航空大学科技学院 冲压工艺过程卡 产品型号 零（部）件名称 中页板 共 3 页 产品名称 中页板 零（部）件型号 第 2 页 材料牌号及规格 材料技术 要求 毛 坯 尺 寸 每个毛坯可制件数 毛坯重量 辅助材料 08 钢 1500 1 1 40 工序号 工序名称 工 序 内 容 加 工 简 图 设 备 工艺装备 备注 1 冲裁预弯 冲裁出零件毛坯件并在卷圆前预弯一段圆弧 J2316压力机 冲裁预弯模具 编制(日期 ) 审核(日期 ) 会签(日期 ) 标记 处数 更该文件号 签字 日。