a骏泽电梯公司车间生产管理模式本科毕业设计内容摘要:
,保障企业的生存和发展。 产品开发同时必然促进企业自身的技术改造,相应提高企业的技术水平和管理水平。 最后,产品开发可以不断繁荣经济。 不断推出新产品,就可以把更多物美价廉的消费品供应市场,更好的满足广大人民群众日益增长的物质文化生活的需 要,活跃市场,繁荣经济 [10]。 JIT理论 JIT 的产生背景 准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法。 它的基本思想可用现在已广为流传的一句话来概括,即只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品,这也就是 Just in Time( JIT)一词所要表达的本来含义 [13]。 JIT 的基本概念 即时管理( JIT,Just in time),其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步,实现以恰当数量的物料,在恰当的时候进入恰当的地方,生产出恰当质量的产 品。 这种方法可以减少库存,缩短工时,降低成本,提高生产效率 [13]。 课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 JIT 方式的特征 JIT 作为一种现代管理技术,能够为企业降低成本,改进企业的经营水平,体现在如下的两点主要特征: 以消除非增值环节来降低成本。 JIT 生产方式是力图通过另一种方法来增加企业利润,那就是彻底消除浪费。 即,排除不能给企业带来附加价值的各种因素,如生产过剩、在制品积压、废品率高、人员利用率低、生产周期长等。 强调持续地强化与深化 JIT 强调在现有基础上持续地强化与深化, 不断地进行质量改进工作,逐步实现不良品为零、库存为零、浪费为零的目标 [13]。 车间管理内容和目标 加强车间管理的总体目标 克服三大危害(勉强、多余、浪费),追求 “ 双零:(零缺陷、零浪费),及时正确地传递市场需求,实现快捷、优质、高效、低耗、安全文明生产,工作中学习,学习中工作,提高员工能力和工作效率 [16]。 车间管理的内容 车间管理几乎是企业管理的缩影和落实,包括:生产管理、质量管理、设备管理、工艺管理、物流管理、劳动组织、定额管理、经济核算、能源管理、工具管理、现 场管理、现场改善、班组管理等。 车间管理应以顾客为主导,生产责任为核心开展其它管理 [16]。 4 骏泽公司生产管理存在问题及分析 存在问题 民营企业 的成功发展有三大特点,其一为:重视全面营销、其二为:强化品质、其三为:注重企业形象但未来的竞争将是全面的、国际化的竞争,最终消费课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 者将在企业的产品品质和企业的美誉度上去选择商品。 一味盲目竞争,必然招致失败,若想少走弯路、少走错路,企业必须开始针对企业自身状况规划未来的方向,可至今许多企业家并不知道何谓企业战略,以为自己每年做的计划就是战略、以为企业作的战 略口号和经营哲学就是战略、以为企业所宣传的价值观就是战略,往往忽略一个非常重要的内容,全面地、系统地制定企业未来的方向、规划、实施、组织、能力、文化、制度、以及上述内容的全面管理,将这些内容形成一个完整体。 而民营企业的领导层有部分都是家族式,决策权力集中,容易造成决策错误。 而且“用人为亲”、“认人为官”等这些观念普遍存在,导致到管理上出现不少问题,从而导致民营企业在自身提升过程中阻碍重重。 骏泽公司是中小型民营企业,因而在企业各方面的管理也存在的各种各样的问题。 在管理制度上,比较僵化死板,并且上级主 管有时会直接跳过部门主管直接指挥下属工作,对生产作业造成影响;生产作业不太流畅,生产图纸不合规范,作业流程比较模糊,过程资源未规划,配置不合理;未预算流程速度,分解物流、作业流、信息流和成本流的具体细节;生产管理主管人员认为流程不畅通是人的问题,只强调人员调配,不作流程瓶颈分析;在工艺上经验没规范 ,未形成标准化文本;认为有样板,其他都不重要了;照搬别人的工艺卡,几年了都没变化;检测手段简单,没有规范的操作要求;从材料到工具都没有消耗定额;凭经验估计。 未明确工序质量控制点。 在设备维护上所有用于生产的机械设备、 模具、工具和器材很少经产前检验、校准、保持清单和记录。 对于执行产前产后维护、定期保养,润滑和防锈处理,没有明确责任;针对修理问题并不经常采取了有效控制措施,微小事故常有发生;影响生产效率、质量的装备并没有明确专人监控,落实职责并予检查、记录。 在员工管理和培训上,存在着工种兼顾不大;生手和熟手搭配不来;任务量与人手规模配置出现差异;临时性调整没做好;有些生产工作班组内人际关系不和等。 在成本控制上,由于没有普及产品标准化,因而造成的边角余料、废料增多,导致成本难以下降。 在生产计划上,计划并不详细,并且即使下达了 生产计划,但并不能准时准点的完成生产计划里的内容。 问题分析 制度的“编制”与“执行”对生产管理的影响 课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 “ 现代企业不需要以人管人,而要以制度管人 ” ,这一点每个人都知道,但在具体执行中却常常出现了 “ 变异 ” ,逐步演变成为两种截然相反的形式:僵化的制度考核奖罚制和 “ 制度无用论 ” 的模式,而且以上两种模式在大中型企业普遍存在。 在制度僵化的企业中,管理制度一成不变,执行 “ 十年一贯制 ”。 而负责人中,普遍有一种 “ 政治中庸 ” 的思想:按文本执行,做错了是文本错了,与我无关。 还有高明的投机者,则一面 高举 “ 文件 ” 的红旗,一面左右文件,使文件成为利器,一面用文件攻击企业内的竞争对手,达到保全自己利益的目的。 前者这样做的坏处是:管理者对企业的发展、前途与己无关,无过便是功,使机体在时间推移中丧失了积极性、能动性和创造性,内部矛盾大量沉积,集体在一潭死水中得不到发展,员工的建议和热情无法实现,企业最终丧失发展机会,走向下坡路。 而后者则利用可以左右制度的优势,利用制度,排斥异己,排除自己发展路程中的 “ 挡脚石 ”。 一面高举制度大旗,一面破坏制度的原则性, “ 制度主要是用来管别人的 ” ,自己需要什么制度,则定什么制度。 最 终使广大员工对制度的权威和公正产生了怀疑,从而又衍生出大量的不正当竞争,进一步侵蚀和伤害管理环境。 《管理学》中有句名言:管理过程中不变的真理是过程永远再变。 过程既然在变,相应的,制度也要有一定的、动态的变。 静止地看待问题和忽视事物的客观规律性都要受到客观规律的惩罚。 每年一次针对修缮制度的 “ 集中制 ” ,可以较好地解决这个问题。 生产计划与指标经济性与员工考核挂钩方法对员工生产情绪的影响 生产管理的重点是 “ 组织有效的生产 ” 、 “ 最大可能提高员工士气,使其全部热情投入优质高产低消耗的工 作目标中 ” 的管理活动。 一种情况是:许多企业在生产指标、质量指标、成本指标与员工考核挂钩时计划不够细致,由于主管的决策和执行过程中的特别强调使员工在生产过程中往往偏向生产指标、质量指标、成本指标中的一个指标,使的生产的效率顾此失彼,难以周全,从而导致员工不满。 另一种情况是:部分指标员工无论如何努力都无法达到,在月底考核时也不顾实情硬性扣除工资奖金,挫伤员工的生产积极性,使的管理效率下降。 课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 第三种情况是:部分指标员工根本不用去考虑,指标都可以轻松达标,在月底考核时照发工资奖金。 这样培 养出员工的惰性,工作不操心,散漫情绪蔓延,对高产优质低耗起了反作用。 “ 霍桑实验 ” 说明,员工的情绪对生产的效率和结果有 30%的影响,我们研究生产计划与指标经济性与员工考核挂钩方法,最终目的是利用经济杠杆,使员工专注于工作,更好完成生产指标,使集体的生命力得到强化。 设备管理、工艺管理、生产组织的矛盾 电梯制造 企业是技术密集型的生产模式,它在生产管理过程中表现出一个特点: “ 设备管理出现的漏洞可能因为工艺管理、生产组织系统的通力合作得到弥补;而工艺管理出现的漏洞可能因为设备管理、生 产组织系统的通力合作得到弥补;生产组织出现的漏洞可能因为设备管理、工艺管理系统的通力合作得到弥补。 ” 这是一个互动的三角关系,它在具体生产中体现了优势,而在长期生产过程中则产生了三者之间难以和谐、此消彼涨的复杂的员工关系。 准确的把握和平衡三者之间的关系,使之有机互动,相互制约又相互互动,是 电梯制造 企业普遍存在的一个难题。 质量检验与质量保证问题 在一般的生产企业,质量检验与质量保证是一个和谐统一的班子。 但在目前境况中, 电梯制造 企业却受到不容回避的挑战:负责外观和物理性能质量检验 的质检员由公司负责管理;而真正的质量保证系统中的大部:生产组织、工艺下达与执行、检查与纠正却只能交给生产职能部门。 质检环节与生产环节都属于质量环中的一部分,于是产生一连串的生产纠纷:关于要质量还是要利润经验的争论在尤其中型企业一开始就贯穿始终,公说公有理,婆说婆有理。 原因根源是:用户标准与国标的战争、责任与利润的战争。 专家尚且说不清,况企业与员工乎。 经营决策与生产管理的相互影响 企业的前途和命运是员工始终关注的焦点之一。 一个新的项目上马、一个新的产品被开发、一个阶段的企业困 难或利好,总会或多或少的影响到员工的工作情绪。 而员工的工作情绪对企业的生产管理的效率有直接的影响。 在企业处于困难之时,如果经营决策对头,员工也很容易凝聚起来,同舟共课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 济,使企业的大船顺利驶出危险的旋涡;反之,则会加剧企业的经营风险,使企业更快进入停产甚至是关停的境地。 在行业发展机遇中,如果管理层经营决策对头,员工也很容易形成学习和比学赶帮的热情,对未来充满希望,产销两旺的局面容易形成,生产管理容易得到提升;经营决策在此时得不到积极的跟进,则会在外部环境良好时,企业无所作为,在外部环境恶化时 ,企业无能为力,生产管理的效率会打折扣。 员工的培训与生产管理的相互影响 在 关于什么是企业的核心竞争力的回答中,忠实于企业的高素质的员工团队是其中最重要的因素之一。 员工的素质从哪里来。 来自于平均学历、日常要求和培训。 电梯制造 企业的性质决定了其有中等以上学历的人员约占 1/ 3,那么,培训是提高团队素质的重要手段。 在全国范围看, 电梯制造 企业的员工基本的技术培训都显得非常不够。 骏泽公司 在工艺复杂变化中、在市场疲软企业面临风险时,欠缺培训使的生产管理疲于奔命,无法及时开发和调整适销对路的产品, 使生产管理走向下坡路。 材料浪费,生产成本控制难 边角料浪费 流程性材料加工由于裁剪所产生的边角料,如果不能回收再加工,可能就变成废物或垃圾。 一般情况下,边角料占领料总量的 5%10%左右,有些物料可以再开发利用,或补、接、焊变成整料,但有不少企业废弃一旁,还要请人来打扫垃圾。 材料消耗超标准浪费 有些企业没有产品标准,产品的重量、厚度、宽度没有标准,因此模具、计量器具也没有统一的作业基准,超厚超宽或过于精良都会导致材料成本浪费。 应该是在确保安全、使用功能和产品结构的条件下, 确定符合标准的材料消耗定额水平。 超标准、超计划采购 采购作业中按采购员自己的意愿去实施作业,而不执行采购计划,超标准、超计划、超范围采购导致大量物料积压、变质和流失。 课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 加工过剩造成的浪费 首先是超单加工,顾客对多加工的产品又不接受,造成专用品积压。 这些物品通常情况下很难再销售出去,扔掉又可惜,不扔又占仓库,增加管理人手,制造不安全因素。 既浪费材料、人工和制造资源,还浪费了仓容、增加管理风险。 其次是过分精确的加工,如实际加工精度过高造成资源浪费。 这些都需要多余的作业时间和辅助设备 ,还要增加生产用电、气、油等能源的浪费,同时还增加了管理的工时。 高价低质采购 公司一些 采购员为了自己捞取好处,收受供货方赂贿,不作合格供方评定,不作比价询问,采购价格高、质量差的物资,造成价格流失,最终结果是产品销价低、质量差、而成本高,没有利润可赚。 究其原因,企业纪律松懈,内控制度不健全,采购员权力过大,或者老板自己不懂业务,对材料行情不熟悉,造成严重后果。 管理性流失 存货的管理性流失,主要是一些高价值货物,贵重金属或化工原料,高科技产品。 通常情况下是员工内外勾结混水摸鱼进行偷 窃。 还有管理不善,自然流失。 计量流失 计量器具长期不检定、校准,将就使用,是材料浪费最大的一个方面,是看不见的损失。 主要表现为秤重、长度和质量比较,每次短少几公斤,一年下来,流失的材料有多少。 这种“秤上浪费”,可以说是从我们的手心里流掉的黄金啊。 课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 课件之家精心整理资料 欢迎你的欣赏 5 改善车间生产管理方法 管理制度优化管理 优化组织形式 企业管理机构的组织形式,随着企业生产、技术和经济的发展而不断演变。 企业的组织形式有三种,分别是直线及职能制,矩阵结构。a骏泽电梯公司车间生产管理模式本科毕业设计
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