sj08阀盖零件毕业设计说明书

sj08阀盖零件毕业设计说明书内容摘要：

和 工序尺寸确定 零件的材料为 ZG25，硬度为 207— 241HBW，生产类型为中、大批生产，可采用铸造毛胚。 根据上诉原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量、工序尺寸及毛胚尺寸如下： 1．外圆表面（ φ 40 及 φ 60） 考虑其加工长度为 49 mm ,为简化模锻毛胚外型，直接取外圆表面直径为 φ 40mm。 表面摩擦度值要求为 25，此时直径余量 Z=2mm 已能满足加工要求。 长度方向的加工余量及公差查《机械制造工艺设计简明手册》得长度方向偏差为 . 长度方向的余量查《机械制造工艺设计简明手册》表 ～ ，其余量值规定为单边 ～ ,先取为左端 右端。 基准重合时工序尺寸确定 当表面需经多次加工时，各工序的加工尺寸及公差取决于各工序的加工余量及所采用加工方法的经济加工精度，计算的顺序是由最后一道工序向前推算。 基准不重合时工序尺寸确定 其加工表面采取基准重合原理进行设计与加工，考虑其切削参数及切削 用量的选择，必要的考虑基准不重合时的工序尺寸。 因此零件公差范围比较大，零件制造制造精度低，属于易加工类型，顾不考虑其基准不重合时的工序尺寸，按照基准重合进行推算，加上夹具的制造精度误差，保证其在零件图纸的制造误差范围之内。 SJ08 阀盖零件毕业 设计说明书 16 选择机床 CK61 WC850 选择夹具 夹具有：三爪自定心卡盘、 螺纹 专用夹具 选择刀具 在车床上加工 的工序，均采用 YT15 硬质合金车刀 ，内孔合金车刀、螺纹车刀 在铣床上加工的工序，分别采用 φ 10 立 铣刀。 选择量具 该零件属于中批量 生产，一般情况下尽量采用通用量具，根据零件表面的精度要求和形状特点，参考有关资料如下：外圆表面的公差级别为 7 级，在粗车中使用读数值 ，测量范围 0— 500 游标卡尺，在精车中因为批量较大，为提高效率，故采用专用卡规来测量。 工序号 工步号 工步内容 切削深度 mm 主轴转速 r/min 进给速度 mm /r 30 1 用 φ 8的 键槽 刀粗铣 4φ 余量 / 600 160/320 40 1 用 φ 8的 键槽 刀粗铣 4φ 14 的通孔 650 80/100 60 1 用 95176。 外圆车刀粗车 φ 5 φ 50、 φ 41 留加工余量 540 2 粗车右端面留 余量 70 1 用 95176。 外圆车刀 精 车 φ 5 φ 50、 φ 41 至尺寸要求 1000 2 精车右端面至尺寸要求 90 1 用 φ 20 扩孔 钻扩孔 / 300 / 100 1 用 内孔 车刀 粗车右端内孔，留 余量 540 110 1 用 内孔 车刀 精车右端内孔，至尺寸 1000 130 1 用 95176。 外圆车刀粗车 M36 螺纹外圆， 留加工余量 540 140 1 用 95176。 外圆车刀 精 车 M36 螺纹外圆，至尺 1000 SJ08 阀盖零件毕业 设计说明书 17 寸要求 150 1 用螺纹车刀车 M36x2 螺纹 / 500 2 160 1 用 内孔 车刀 粗车左端内孔，留 余量 540 170 1 用 内孔 车刀 精车左端内孔，至尺寸 1000 专用夹具设计 准备阶段 首先对零件图各尺寸进行分析，观察其定位面和定位尺寸，大概确定以 φ 36 短销与 75x75x12 零件下端面 进行定 位 ，对 75x75x12 表面进行 夹紧。 定位方案确定 通过两个 75x75x12 零件下端面 对零件 Z 方向的移动 、 Y 方向的转动 、 X 方向的转动 进行限制，通过短圆柱销对零件 X 方向的移动、 Y 方向的 移动 的 五 个自由度的限制。 因为零件的转动也就是， Z 方向的转动不需要限制， 故对零件采取限制其五个自由度的不完全定位加工。 定位原件确定 通过两个 75x75x12 零件下端面 对零件 Z 方向的移动、 Y 方向的转动、 X 方向的转动 进行限制，通过短圆柱销对零件 X 方向的移动、 Y 方向的 移动 的 五 个自由度的限制。 夹紧方案及 元件确定 通过压板 ，和螺纹连接 对零件进行夹紧。 夹紧的过程中考虑到装夹零件及夹紧的方便，采用六角螺母和合成的压板（专用夹具压板）对零件进行压紧。 SJ08 阀盖零件毕业 设计说明书 18 夹具总装草图 SJ08 阀盖零件毕业 设计说明书 19 零件的三维建模 打开三维建模软件 UG。 如图 插图 进入 UG 主界面。 如图 插图 SJ08 阀盖零件毕业 设计说明书 20 进入 UG 主界面后，单机新建图标，新建一个文件。 如图 插图 新建文件命名为 LJT。 如图 插图 进入主界面之后，单机 应用 — 建模。 如图 SJ08 阀盖零件毕业 设计说明书 21 插图 单 击 快捷栏体素建模新建圆柱体 ,出现对话框如图。 插图 单击“直径，高度”按钮出现如图 图样，并选择 方向，出现对话框如图 ，然后输入“直径 36，高度 16” ， 出现如图 输入 xc、 yc、 zc 坐标值 为（ 0,0,0）。 SJ08 阀盖零件毕业 设计说明书 22 单击确定，完成第一段圆柱的建模，现如图。 插图 插图 插图 插图 SJ08 阀盖零件毕业 设计说明书 23 单击快捷栏体素建模新建圆柱体 ,按照 68 步骤的方法，单击“直径，高度”，选择 方向，输入“ 直径 32，高度 11”，再在 xc、 yc、 zc 坐标值输入栏下选取已经建模的圆柱右端面，或者在其 xc、 yc、 zc 坐标值方块中输入（ 0,16,0）值，如图 所示。 单击确定，或者选取该面后，会立马弹出布尔操作的任务栏，如图 ，这是根据需要，选择“并”。 插图 (a) 插图 (b) 插图 SJ08 阀盖零件毕业 设计说明书。