年产3万吨机械零部件项目可行性研究报告g

年产3万吨机械零部件项目可行性研究报告g内容摘要：

757 占地面积 19980㎡建筑 面积10700 ㎡ 2 生产设备及配套设施 （含安铸造车间 1200 清理车间 150 机加车间 2550 其中包括 38 台数控机床和加工中心 平均 48 万元 /台和其它机加工设备 **********汽车部件制造有 限公司年产 2 万吨汽车零配件生产线扩建及技术改造产业化升级项目 10 装 费） 后处理车间及 库房 120 检测设备及配套设施 110 小 计 4130 3 厂区运输设备 70 4 供电、水 设施 200 5 环保工 程 170 合 计 5327 工艺 技术方案 和设备的选择 本项目的 主要产品是汽车 零配件 ， 不仅要求严格保证尺寸精度和形位精度，而且必须确保 材质的各项技术指标。 否则， 将会影响到整车的性能，进而毁掉配套厂家的 品牌；甚至导致车毁人亡的恶性事故。 因此，本项目的 生产 技术方案的设计宗旨是： 与国内外同类产品的生产工艺技术同步，采用先进的工艺装备和现代化的 检测仪器，构成科学而可靠的硬件保障体系； 力求避免人为的控制因素， 靠 先进而成熟的工艺和 准确的数据控制整个生产过程 ；同时严格贯彻国家的环境保护和职业安全卫生政策； 建设一个现代化的 绿色 工厂。 具体方案如下： 铸造车间 采用高、中压机械造型和自硬树脂砂造型 ，壳芯机和冷芯盒射芯机制芯，自动化的砂处理系统进行旧 砂的再生和型砂的制 备 ，中频电炉直接熔炼，电子秤进行各种原辅材料和铁水的定量， 直读式光谱仪、炉前快速分析仪、热电偶、金相显微镜进行炉前快**********汽车部件制造有 限公司年产 2 万吨汽车零配件生产线扩建及技术改造产业化升级项目 11 速分析和检测，抛丸机进行 铸件的 表面清理，无损探伤仪和三维测量仪 进行 铸件的内外观检查。 从而构成一个较为完善而科学的生产和 质量 保证体系。 造型工部： 小型件采用目前国内外潮模砂中最为流行和先进、 且 十分成熟 和可靠 的全自动垂直分型无箱射压造型线，该线的特点是：自动化程度 高，需要的操作人员少（全线仅需 3 个人 ，一人在触摸屏上操作，另两人巡线 ），生产率高（每小时可造型 240～ 320 整型）， 压实比压高 （可达 15 ㎏ /㎝ 2，砂型表面硬度 ≥90）， 铸件的尺寸精度高，外观质量好，一般不会发生令人头疼的错箱缺陷，省去了 砂箱费用。 是公认的大批大量的 小型件 的 最佳生产方式。 轮毂、制动鼓等中型件和内腔复杂件采用 Z148G 型 微震压实造型 机组成的生产线 造型。 微震压实造型机的特点是： 在砂箱填充型砂之后，先预震实，然后压震（在压实的过程中边压边震）紧实，最大限度地提高了紧实度和整个砂型紧实的均匀性； 尤其是 Z148G型 造型机是该类造型机经过多次改进之后的最新一代机型，压实力和震击力较 Z148C 增大了 50%， 压实比压可达 5 ㎏ /㎝ 2左右 ，砂型表面硬度 ≥85； 具有较高的性价比。 且有箱 造型，灵活性好，是国内 轮毂、制动鼓等中型件 和复杂件 造型的最佳选择。 同时由于轮毂、制动鼓壁厚较大，浇注后在型内需要冷却时间长，所以铸型的输送线采用 柔性的开式线，拟用 100 节小车，冷却时间可达 110 分钟。 自硬树脂砂造型是公认的界于机械造型和精铸（失蜡铸造）**********汽车部件制造有 限公司年产 2 万吨汽车零配件生产线扩建及技术改造产业化升级项目 12 之间的工艺。 其 铸件的尺寸精度高，外观质量好；且属于硬模 铸造， 大大减少了 落砂 、冲砂、涨箱、塌箱、砂眼等铸造缺陷。 是生产中、高挡次的中、大件的首选工艺。 该线的主要设备为树脂砂的处理、再生系统。 制芯工部 ： 采用 壳芯机和冷芯盒射芯机制芯。 一方面可大大提高 生产率，另一方面 以确保 铸件内腔的精度和表面质量； 熔 化 工部： 采用 2T 中频电炉，确保铁水的球化效果及得到足够高的浇注温度，在电炉内加入合金元素，完成铁水调质。 炉 后采 用 以行车、电磁吸盘、自动加料机等组成的机械化配料、加料系统， 电子秤进行各种原辅材料和铁水的 准确 定量，直读式光谱仪、炉前快速分析仪、热电偶、金相显微镜进行炉前快速分析和检测 ， 整个 熔化工部的工艺过程力求达 到数字化。 熔炼所产生的烟尘经 除尘器 处理后排放浓度能满足国家环保要求。 砂处理工部： 采用 自动化的砂处理系 统进行旧砂的再生和型砂的制备， 全线集中自动控制 （全线仅需 8 个人，一人在触摸屏上操作，另 7 人巡线、备料）。 又可实现各工序单独控制。 该工部将造型及制芯工位的落砂经磁选、破碎、过筛、冷却等工序分类为废弃砂和再生可用砂，废弃砂排放出工艺环，将再生可用砂和新加砂、煤粉、粘土、水等辅料经混碾成为造型及制芯用砂，并通过皮带输送机送至各造型工位上方的砂斗中投入使用。 清理工部： 来自造型线上落砂后的 中型 铸件残留温度还很高（约 600℃ 左右），采用鳞板输送机 输送。 铸件由落砂机振动输送到鳞板输送机上，由鳞板输送机边冷却边输送到清理 工部。 铸件**********汽车部件制造有 限公司年产 2 万吨汽车零配件生产线扩建及技术改造产业化升级项目 13 的清理 采用抛丸机械清理和人工清理两种方法，在机械清理后进行必要的检验，确保不合格铸件不流到机加工等工序，合格产品采用手工进行进一步清理和简单的表面处理。 小型件采用履带式抛丸机， 中、大件 采用连续式抛丸机进行清理。 需要进行退火或正火处理的铸件采用自动控制箱式电阻炉进行处理，温差小，工艺过程自动控制，可确保退火或正火处理的质量。 各废 尘发生点均安装除尘器，经处理后排放浓度能满足国家环保要求。 机加工车间 从先进、可靠 、机械精度高的要求 出发，本项目采用 先进的机车进行粗加工， 新一代 数控设备和 新 一代 加工中心 进行精加工组成机加工生产线。 同时配备行车和平衡吊进行零件的装卸 ，最大限度地降低操作工的劳动强度。 后处理车间 采用两条机械化的喷涂线（也可以进行烤漆）。 设备清单 设备投资估算表 单位：万元 序号 名称 规格 单位 数量 单价 小计 一 铸造车间 1200 1 全自动垂直分型无箱射压造型线 套 4 200 800 2 微震压实造型机 Z148G 台 4 10 40 3 输送线 100 节小车 条 2 8 16 4 树脂 砂处理系统 套 2 2 4 5 树脂砂再生统 套 2 23 46 **********汽车部件制造有 限公司年产 2 万吨汽车零配件生产线扩建及技术改造产业化升级项目 14 6 壳芯机 Z95 台 4 3 12 7 冷芯盒射芯机 台 4 22 8 中频电炉 2T 套 4 16 64 9 行车 套 2 20 40 10 电磁吸盘 套 2 11 自动加料机 台 2 3 12 行车电子秤 台 2 6 12 13 直读式光谱仪 台 2 40 80 14 炉前快速分析仪 台 2 3 16 金相显微镜 个 2 2 4 17 自动化砂处理系统 套 2 20 40 18 落砂机 台 2 19 其它工器具 二 清理车间 150 1 鳞板输送机 台 4 3 12 2 履带式抛丸机 台 2 10 20 3 连续式抛丸机 台 2 30 60 4 自动控制箱式电阻炉 台 4 8 32 5 其它工器具 26 三 机加工车间 2550 1 数控机车 台 38 48 1824 2 机车 台 20 30 600 3 平衡吊 台 2 3 4 行车 套 2 20 40 5 其它工器具 83 四 后处理车间 120 1 喷涂线 套 2 50 100 2 其它工器具 20 五 检测设备及配套设施 110 五 合计 4130 工艺流程 工艺流程图 炉料配制 电炉熔化 电炉调质提温 型砂混制 下芯合箱 浇注 机械造型 落砂 球化处理 铁水取样检测 **********汽车部件制造有 限公司年产 2 万吨汽车零配件生产线扩建及技术改造产业化升级项目 15 砂处理工艺流程图 第四章 厂址概况及生产规模 厂址选择 厂址概括况 厂址选在 ********************工业园区， **********工业园区是经国务院批准成立的省级工业园区。 2020 年 7 月设立，经过 7 年的发展，已初具规模。 园区总体规划 18 平方公里，其中建成面积 平方公里，主要吸纳港澳台、东南亚以及东部沿海产业向中西部梯度转移的投资企业。 **********工业园区按照高起点规划、高标准建设、高效益经营的发展思路，坚持科学建园、工业强县，走新型工业化发展清理 检验 机加工 后处理 入库 碎铁 落砂 磁选 过筛 新砂 旧砂 冷却 湿新砂 粉料准备 破碎 烘干 混 砂 磁选 冷却 过筛 煤粉 制芯 造型 松砂 辅料 水 粘土 废砂斗 粉料准备 排放 型砂性 能检测 磁选 再生砂 检验 **********汽车部件制造有 限公司年产 2 万吨汽车零配件生产线扩建及技术改造产业化升级项目 16 道路。 建设、国土、税务、供电、供水、广电、电信、警务、小区、物流、银行、计生等配套服务机构及设施都已进入园区。 园区规划有办公区、商贸区、休闲区、教育卫生区，正在规划建设污水处理厂，布局日趋合理、服务功能不断完善。 是 **********省投资软环境服务示范区，连续两年被评为“首届 **********投资环境最佳县市 (区 )”，多年的发展已积累了发展民营经济和服务外来企业的丰富经验。 园区实行“一站式”服务和 全程帮扶服务，办事不出区。 项目资料齐备后，将在 3 工作日内完成县级办理的各种手续，并协助企业办理市级以上办理的各种手续。 园区内企业享受特殊保护，未经县政府批准，任何部门不得到企业检查和收费。 2020 年实现主营业务收入 92 亿元，同比增长 %；实现利润总额 亿元，同比增长 %；实现税收 亿元，同比增长%；安置就业人数 万余人，园区基础设施投资 亿元，同比增长 %；招商签约资金 亿元，招商实际到位资金 亿元； **********县工业园区成为促进我县经 济实现赶超式发展的主要增长极。 入园项目坚持规模、效益、科技含量并重，截止到现在共引进项目 158 个，投产项目 82 个，在建项目 48 个，非工企业 28 个。 目前，园区基本形成了纺织服装、新材料两大支柱产业，以及医药化工、有色金属加工、食品加工、机械制造、非金属加工五类**********汽车部件制造有 限公司年产 2 万吨汽车零配件生产线扩建及技术改造产业化升级项目 17 重点行业。 其中，纺织产业是重点发展的支柱产业，现有 10 家纺织企业落户投产，累计投资 15 亿元，已形成纺纱生产能力 75 万锭，建成 5 万锭以上纺织企业 4 家 ,其设备全部为引进国内外最先进的纺织设备 ,是 **********省内规模最大、设备最新、发展速度最 快的纺织产业基地， 2020 年 6 月被评为“全国先进科技产业园”；2020 年 1 月被评审认定为：“ **********省纺织产业基地”； 2020年 5 月被评为“ **********省重点工业园区”； 2020 年 9 月被评为“中国新兴纺织产业基地”。 2020 年 11 月被列为 2020 年度省级创建生态工业园区试点园区。 2020 年 1。