岩棉-可行性研究报告

岩棉-可行性研究报告内容摘要：

,替代原有的部分市场是完全有可能的。 在国外，岩矿棉市场的 70～ 90%在建筑业，而我国不到 20%，主要原因是没有高品质的产品，有了优质结构矿棉，为其大规模进军建筑业打下了 20 基础。 据有关部门预测，岩矿棉制品真正在建筑业得到应用，达到先进国家在建筑业的使用比例， 将是非常巨大市场的容量。 可见，行业发展的空间是非常大的。 中国房地产业近几年迅猛发展，每年峻工面积达 20 亿㎡，其中城市建筑 9～ 10 亿㎡，加上原有住房面积 316 亿㎡，对于新老房屋如何节能、防火、吸音，国家相继出台了很多政策法规，许多省、市都出了建筑节能设计技术要点、施工规范、图册等，其中推荐的节能、吸音、防火材料中，岩矿棉制品占了很大的比例。 据有关部门测算，如果有 10%的建筑围护结构采用该产品，那么市场容量将比现在扩大 3～ 4 倍。 岩矿棉制品的国际平均售价约 4000～ 8000 元人民币 /吨制品，与国内市场售价有较 大的差价。 目前，从多家岩矿棉生产厂家反馈信息来看都有外贸订单。 近几年，我国岩矿棉制品出口量在 2～ 3 万吨之间，主要市场在日本、东南亚、台湾省、中东、西亚等国家。 拟建工厂以其高品质的产品出口是有可能的。 随着 ____________经济的深入，对岩矿棉制品的需求会越来越大，最近，从多家岩矿棉生产厂家反馈的信息来看，岩矿棉制品旺销势头强劲，产品供不应求，其主要原因：①建筑上开始大量使用，②工业保温、保冷需求增大，③出口量增多。 本项目的建成发展后，公司将逐步成为该地区岩棉制品的龙头企业。 本项目产品的竞争优势在于， 均为企业的主导特色产品， 目标市场同时面向国际和国内两个市场， 既可以以产顶进、替代进口，又可以进入国际市场。 价格现状与预测 不管从国家 ________________经济方面，还是北方常规的建筑及设备保温工作的深入开展等，对岩矿棉制品的需求会越来越大。 另外， ______________有着原材料自供，及重要的燃料自供等成本和渠道优势，不仅确保了生产的持续进行，别外，避免了市场价格波动给企业带来的利润影响，有着较高的成本优势。 21 综合以上因素，本项目产品的取价，将比同类产品低 5%的价格，仍将保持较好的利 润，这是其它企业所不能比拟的条件。 建设规模与产品方案 建设规模的确定 ⑴ 从国家产业政策出发，国家鼓励经济规模的岩棉生产线的技术开发与生产。 ⑵ _______________由于尚未进入保温材料行业，以万吨的制品规模，既保持了经济的合理性，同时也为产品的市场客户开发阶段，保证相适应的需求。 ⑶ _____________________，目前安排一条生产线，并预留后期发展的需要，最终生产能力达到 ___万吨 的制品规模，局时，企业将成为国内规模最大和质量上成的保温材料企业。 综上所述，确定本项目的建设规模为 _____万吨岩棉制品生产线。 产品方案 本项目的产品规模如下，实际生产中，可根据市场需要，调整各产品品种的产量。 具体产品方案见表 26： 表 26 序号 产品名称 年产量（吨） 1 岩棉毡 2 岩棉板 3 岩棉管壳 4 粒状棉 合计 22 产品质量标准 产品质量达到国家 GB／ T11835— 2020 标准。 产品用途 岩棉是以天然矿石为主要原料的无机纤维制品。 它 具有优良的绝热性能、吸声性能、防火性能，并且轻质，属于新型建筑材料。 设备上每采用1m3的岩（矿）棉制品进行保温，平均可节省能量 2500 卡／小时，相当于每年节省 3 吨标准煤。 在建筑上每使用 1 吨岩（矿）棉制品进行保温，一年至少可节省相当于 1 吨石油的能量。 岩棉制品有板、毡、带、缝毡、管、粒状棉、吸声板等多种制品，根据制品特点，分别应用于石油、化工、电力、冶金、建筑、交通运输等行业。 在国外，岩棉制品的 70～ 90%用于建筑领域。 23 第三章 厂址与建设条件 厂址 概况 建设条件 主要原材料供应 本项目矿渣年使用量 ______吨，可以从 ______________采购，玄武岩年用量 ______吨，所以原材料严格按工艺技术指标进行选择采购，玄武岩由 _______________加工后，运至厂区。 主要玻璃原料的品种、规模表如表 31： 表 31 原料名称 年用量（吨 /年） 产地 运输方式 玄武岩 矿渣 化工原料 粘结剂所需的化工原料主要为甲醛和苯酚等。 本项目粘结剂 (水剂 )年用量共计约 _____吨，年消耗化工原料约 _____吨 24 燃 料供应 ,______________市本地供应。 ，用量约 万标立方米 /日，通过煤层气管网接入厂区内，在厂区内另设一个 万立方米贮气柜和加压站。 煤层气由 _______________煤层气供给，具体方案待定。 动力 ⑴ 供电 本项目设备装机容量为 2500 千瓦，计算负荷约 2200 千瓦，年耗电量 千瓦时。 双回路供电，由集团电厂提供 380V 电源，并另接一公用电网 V作备用电源。 不考虑柴油发电机组。 本项目新建变电站，内含 ___台 ____千伏安变压器，生产车间设配电间供低压用电。 ⑵ 热力 本项目最大用汽量为 1 吨 /时。 新建一锅炉房，选用额定蒸发量为 /h台，一用一备，提供 _____MPa 的饱和蒸汽供生产、采暖使用 ⑶ 压缩空气 本项目设压缩空气站一座，压缩空气负荷 10 标立方米 /分，拟选用额定产量 10 标立方米 /分螺杆空压机 1 台（风冷）。 ⑷ 供水及排水 本项目新增生产、生活最高用水量 80 立方米 /日，其中生产用 水 50 立方米 /日，生活用水 30 立方米 /日。 水源为 市政 自来水。 循环水站主要是 对离心机、粘 结剂配制等的冷却水，采用软化水，经高位冷却塔冷却后循环使用，其循环流量为 20 立方米 /小时。 循环冲洗水，用于对集棉机废气及固化 炉高温烟气，进行水幕除尘后，经沉淀过滤后，循环使用。 25 排水采用雨、污分流制， 雨水经管网收集后，排入园区雨水管网；生产过程中清洗等产生的污水经二级振动筛处理后，再次用于粘结剂配置，循环使用，不外排。 26 第四章 工程技术方案 概述 主要技术来源 ⑴ _______________________________________ ⑵ _________的生产管理经验及技术积累； ⑶ 对所采用的主要工艺设备、材料，采用国内能够生产、技术先进、质量可靠并经过生产考核的产品。 生产组织 主生产线分设岩棉车间（包括原料、熔制工段、成纤工段、粘结剂工段等）；制管车间（包括卷管工段、烘干工段等）。 岩棉生产按四班三运转作业，全年连续生产计量。 扣除设备维护保养时间，项目设计年平均工作日为 300 日。 总工艺流程及物料平衡 ⑴ 总工艺流程 本项目以矿渣为主原料，玄武岩为辅料，焦炭、煤层气为燃料。 原料按配比自动称量后，投入熔化炉内充分熔化并较好地均化，废气经除尘、废气燃烧炉及热交换后排放。 熔体由熔化炉流料口流出，经活动流槽被导入离心机成纤。 离心机由高速运转的离心辊部件和包络在离心辊外的风环 27 组成。 流入离心机的高温熔体在离心辊的离心力和由风环喷出的高速气流的复合作用下牵伸成纤维，并将纤维吹送至集棉机，纤维在飞越过程中，利用其与渣球的速度差有效地将未成纤的渣球分离出去， 同时，采用细雾粒多点喷射方式，将粘结剂均匀地施加到纤维表面。 纤维在集棉机的负压风抽吸作用下均匀沉降到高速运行的集棉带上，形成很薄的初棉层，初棉层经过渡输送机送入摆锤机，在摆锤带往复摆作用下，在与其成 90 度布置的成形输送机上，形成多层折叠结构形式的均匀棉毡，根据不同产品的要求，设定集棉带速度、摆锤机摆幅、摆速。 成型输送机出口接称量皮带机，由它控制板毡生产线的速度以保证产品的密度。 在成形输送机与固化炉之间将设置打褶机、加压机，通过调节速度差使棉毡纤维分布发生变化，以制造结构棉。 未固化棉毡进入固化炉，毡层在 固化炉内被上下网板加压定型，同时鼓入 270℃的热风，穿过毡板层，使其中粘结剂固化并形成具有一定厚度和强度的连续板、毡，从固化炉出来的板毡经过渡输送机、冷却输送机、纵切输送机、横切输送机、横切铡刀机和接收站等成为成品。 岩棉板产品通过收缩薄膜包装机自动包装入库。 同时，岩棉生产线还预留一条粒状棉设备的接口。 ⑵ 物料平衡 本项目年产各种岩棉制品 _____吨，耗用合格熔体 _____吨。 每年物料平衡表如表 41（单位：吨 /年）： 表 41 矿渣 玄武岩 配合料 ↓ 熔体 ↓ 岩棉成纤 ↓ 28 ↓ ↓ ↓ ↓ 岩棉板 岩棉毡 岩棉管 粒状棉 原料制备 熔体成分 本项目熔体成分采用国际通用岩棉配方。 由于产品的质量要求，为保证生产技术的可靠性和生产线的稳定和连续性， 熔体 配方如下表 42： 表 42 成分 SiO2 Al2O3 CaO MgO Fe2O3 R2O TiO2 重量 % 40~48 12~18 6~12 7~12 11~15 原料加工及配送 ①原料的堆放 选择合格要求的矿渣块料和玄武岩块料进厂，按照矿石品位高低及到货日期的不同，分别堆放在原料库房，每个垛位均设有标识牌，明确标出矿石的名称，产地，主要成分和到货日期。 原料库房不仅仅是堆放贮存场地，通过合理的，有控制的堆存方式，可以使原料的成分和水份达到更加均匀的目的。 原料堆放普遍采用横码竖砌法。 这种方法就是原料在堆场 码垛时，应以水平方向和一定高度布满整个垛位，然后以同样的方法在该层的上面继续码垛，每层不能太厚。 更不能在一处集中堆放。 在取用原料时则应与码垛方向相重直或倾斜的断面将各料层均匀切取。 这样，即便各个料层的化学成分有些出入任所得混合物的成分却是均匀的。 一般每种原料设 2～ 3 个垛位，便于码垛，化验和取用的循环周期，每个垛位应确保 20 天的生产需要，并同时考虑相应的运输周期。 29 ②原料称量 按照合格的矿渣块料及玄武岩块料以 9： 1 配比，设两个矿渣仓和一个玄武岩仓一个焦炭仓。 矿渣、玄武岩料及焦炭采用动态皮带秤称量； 秤下设有 振动给料机。 原材料配比根据进厂原料成分变化进行调整。 ③原料输送 原料按预设的参数配比、混合后通过箕斗提升机送入熔化炉。 原料种类及质量要求 ⑴ 玄武岩 通用成分要求为： SiO2 Al2O3 CaO MgO Fe2O3 FeO TiO2 Na2O K2O 粒度： 20～ 60mm ⑵ 白云石 通用成分要求为： MgO CaO 25～ 28 18～ 20 粒度： 20～ 40mm 配合料系统的主要技术指标 生产能力：配料能力（大于 ____万吨 /年）与岩棉生产线能力配套 30 熔体熔制 熔化炉 主要技术指标 根据生产规模的要求，确定的熔化炉的主要技术指标如表 43： 表 43 熔化能力 105吨熔体 /天 熔化温度 1450～ 1500℃ 窑龄 10年 岩棉工艺技术 概述 熔体流股经活动流槽落入四辊离心机。 在高速离心力和高压风机经风环提供的高速气流作用下，完成纤维化，同时喷入粘结剂及防尘油，渣球被分离，纤维被吹入集棉机内。 渣球落入渣坑，由装载车完成出渣。 设置两台四辊离心机，其中备用一台，离心机辊轮采用强制水冷却，轴承采用油雾润滑。 集棉工序 含有粘结剂的纤维在高压风气流、诱导风气流、集棉机负压风气流的作用下，均匀地沉降于集棉机网带上，集棉网带是三角形布置，并高速运行，棉毡经上部出口压辊加压成薄毡。 从集棉机内抽出的废气经过滤室过滤后排放。 集棉机输送网板采用干刷清扫和水洗冲刷两种方式清扫。 集棉 31 机可调速运行，最终将一定厚度、均匀的棉毡，经过渡输送机，送入摆动铺毡系统。 集棉机前部设置除渣装置。 摆动铺毡工序 由集棉机送出的棉毡，经过渡皮带机，送至摆锤输送机，摆锤输送机由两皮带输送机及一套摆动机构组成，棉毡由其夹送至成型机，形成多层均匀棉毡，并送至固化系统。 固化、后处理及包装工序 在成型机上成型的多层棉毡经加压后进入固化炉。 毡层在固化炉内受到上下穿孔链板加压和热风穿透固化，形成一定厚度、容重的岩棉板、毡。 穿透毡层热风以燃油为燃料，热风循环使用。 固化炉结构上采用重型装备，以满足生产高容重制品的要求。 上链板系统有一套均匀升降装置，以调节上下链板的间距，生产不同厚度的制品。 后处理包 括过渡段、冷却段、切割段（纵切、横切。