年产15万吨再生纤维级聚酯切片项目可行性研究报告

年产15万吨再生纤维级聚酯切片项目可行性研究报告内容摘要：

鲜水 m3 5820 24 第七章 总图运输与公用、辅助工程 总图布置 总平面布置 根据工艺流程，结合项目组成内容及周围环境条件，按已定厂址进行总图规划。 拟建车间的具体位置在霸州市龙源化纤有限公司的南侧预留场地内（详见附图）。 竖向布置 厂区地势相对平坦，竖向设计采用平坡式。 由各建、构筑物向四周道路路面倾斜，再由路边排水管道将地面雨水组织收集后排出厂外。 竖向标高与周围场地和道路相适应 ，建筑物的室内标高一般高出室外场地标高。 工厂运输 厂外运输全部外委，厂内运输采用电瓶车、平板车。 给排水工程 给水工程 水源 该公司生产、生活、消防用水由厂内自备供水系统供给，能满 25 足生产、生活及消防用水的需要。 用水量 本项目生产过程中需要冷却水循环，自然损耗 5m3/d。 生活用水为 (人 d) 120 250=3600m3，考虑工厂清扫和绿化，消耗系数按 20%，生产生活用水量估算为 5820m3。 排水工程 因该公司从业人员较少，日常产生生活 污水量较小。 生产过程无污水产生。 该公司厂区地势平坦，竖向采用平坡式布置，雨水排至厂市政污水管道。 供电工程 供电 用电负荷 本项目生产用房，其消防设备和疏散照明的用电为二级负荷，其余为三级负荷，建设项目用电负荷估算如表 71 所示。 本工程装机容量 3555kW，可使用 4000KVA 容量变压器为之供电。 用电量估算为 万度。 电源 本项目装机容量 3555kW，均引自厂变压器室。 厂区的外接电源有 10kV高压输电专用线路一条，在厂区边缘设置容量为 4000KVA变压器 1 台，高压供 电电压为交流 10kV，动力、照明、仪表、检修、控制系统供电电压为交流 380V/220 V。 低压配电系统采用 TNCS 26 系统，全部采用地埋铠装电缆由配电室放射式向各用电设备供电。 表 71 建设项目用电负荷估算表 用电部门 装机容量（ kW） 需要系数 计算负荷（万 kW h） 生产线 3500 1376 照明 20 1 6 其它 35 1 合计 3555 车间配电 车间用电环境均属一般正常环境。 车间和公用工程内的设备电源均为 220V/380V。 动力配电箱 的选用：动力配电箱采用 GXL 安全型动力柜（落地式），插座箱采用 VU 型（嵌墙式），箱内主要元件采用 CM1 及 L7系列空气断路器， CK1 系列接触器。 配电线路、电线电缆及敷设方式：动力配电线干线采用 YJV1KV电缆，支线采用 YW1KV 电缆或 BV500 型铜芯塑料线沿电缆桥架或穿钢管敷设。 车间照明 各车间照明电源电压均为 220V/380V。 各车间主要通道及楼梯口设应急诱导灯，车间内均配置一定数量的应急灯，以便突然停电时人员的疏散。 照明配电设备的选型： 照明配电箱选用 GXL 型（落地式）及 VU（嵌墙式）配 电箱，末端配电箱内的插座回路均加漏电保护器，小型空气开关采用 L7型。 27 配电线路、电线电缆选型及敷设方式 照明配电线路采用 YJV1KV型电缆或 BV500型铜芯塑料线沿电缆桥架明敷或穿阻燃型 UPVC管敷设。 厂区供电及户外照明 电缆选型、敷设方式及要求： ⑴厂区电缆敷设方式一般为直接埋地，穿越道路和进出建筑物时均应加套相应的镀锌钢管保护。 ⑵厂区路灯照明采用钢管立柱式，灯具选用 JTY37型高压中色钠灯。 每盏路灯均装设单独的保护熔断器，终端电杆及分支电杆处均需重复接地，接地电阻＜ 10欧姆，路灯线路采 用 YJV221KV 型电缆直埋。 户外照明的控制采用光控或手控，控制箱布置在传达室内。 防雷及接地 本项目中的建筑物防雷按第三类建筑物防雷要求设计，建筑物屋面采用热镀锌扁钢或圆钢连接成避雷带，避雷带宜高出屋面150mm，并构成 20 20或 24 16的避雷网网格，以作为接闪器，利用建筑物的主钢筋作为引下线接地，接地则利用建筑物基础内的钢筋接地。 本设计的接地系统为三相五线制（ TNS）系统，各单体建筑物内均设置独立的接地线（ PE线），从接地极起， PE线和 N线（中性线）须严格分开，不得再连接，所有安装高 度低于 米的用电设备之金属外壳均应接 PE线。 在电源进户处均埋有和柱子内主钢筋相连的等电位连接专用接线箱（ MEB），所有 PE 干线接地装置，金属管道和风管及条件许可 28 的金属构件均应与此可靠连接。 由户外引入室内的所有金属管道和低压电缆（总长度＞ 50 米时），在入户端应将金属管道及低压电缆的金属外皮与室外的接地装置可靠连接，车间电力照明重复接地不大于 1 欧姆，防雷冲击接地电阻不大于 30欧姆，生产设备防静电接地电阻不大于 1欧姆。 采暖通风与空调系统 本项目生产车间不设采暖系统，设置机械强制通风设施；办公室采 用分体式空调。 供热 本项目供热由龙源公司现有的有机热导油炉供热，现有的有机热导油炉有富余的供热能力可以满足项目的需要。 有机热导油炉消耗的煤炭已经计算在企业原有消耗中，本报告不再考虑。 29 第八章 节能分析 设计依据 《中华人民共和国节约能源法》。 《中华人民共和国清洁生产促进法》。 《关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发 [2020]15号）。 《节能中长期规划》（发改环资 [2020]2505 号）。 《产业结构调整指导目录（ 2020年本）》（国家发改委令第 40号）。 《中国节能技术政 策大纲》（国家发改委、科技部 2020 年 12月）。 《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国家发改委 2020年 65 号）。 GB/T155871995《工业企业能源管理导则》。 GB/T34851998《评价企业合理用电技术导则》。 GB/T34861998《评价企业合理用热技术导则》。 GB/T134711992《节电措施经济效益计算与评价》。 GB/T186132020《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》。 GB/T202022020《三相配电变压器能效限定值及节 能评价值》。 30 GB/T171671997《企业能源计量器具配备和管理导则》。 GB/T 155871995《工业企业能源管理导则》。 JGJ/T1592《民用建筑电气设计规范》。 《河北省节约能源条例》（ 2020 年 5 月 4日河北省第十届人民代表大会常务委员会第二十一次会议通过）。 《关于转发 国家发展和改革委员会关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知 的通知》 (冀发改投资 [2020]152号 )。 《河北省主要工业产品单位产品能耗限额 (第一批 )》 (冀经贸资 [2020]231 号 )。 《河北省用 水定额 (试行 )》冀水资 [2020]3 号。 项目能源消耗种类和数量分析 能耗种类和数量 本项目主要能源消耗种类 ⑴电力：生产设备用电、辅助生产设备用电、办公生活设备用电、照明用电。 ⑵水：生产用水、生活用水。 ⑶供热：利用龙源公司现有的有机热导油炉供给。 能耗数量 ⑴用电量：本项目全年耗电 万 KWh。 ⑵用水：项目用水由工厂自备水井供给，本项目生产、生活年用水量 5820t。 ⑶供热：龙源公司现有的有机热导油炉以煤炭为燃料，能源消 31 耗包括在该公司的现有产品体系中，本报告不再重复 计算。 本项目主要能源和含耗能工质的品种及年需要量如表 81 所示。 表 81 项目主要能源和含耗能工质的品种及年需要量表 序号 主要能源及耗能工质名称 计量单位 年需要量 其中 备注 购入量 自产量 其它 实物 标煤 实物 折标 系数 折标煤 实物 实物 实物 折标煤 折标煤 折标煤 1 电 万 kwh t 4 2 动力煤 t t 3 气田天然气 万 m3 t 4 液化石油气 t t 5 柴油 t t 6 新鲜水 t t 5820 7 蒸汽 t t 年总需要折标煤 t 本项目全部能源年消耗折合标准煤用量为。 项目能耗指标计算 最终产品计算 准确核算项目工序产量及最终产品产量是正确计算各项能耗指标的前提，为此，利用质量平衡的原理，根据项目设计规模和产品方案确定产品的最终产品年产量表如表 82 所示。 32 表 82 项目最终产品 产量表 序号 产品名称 单位 产量 备注 1 再生纤维级聚酯切片 t 15000 项目工业总产值及工业增加值 ⑴本项目的工业总产值表现为产品的销售收入。 项目正常生产年份营业收入即现价工业总产值为 24000 万元。 ⑵工业中间投入的计算 本项目工业中间投入 =外购原材料＋燃料动力费＋摊销费＋其他费用（制造费用、管理费中和营业费用中扣除其工资及福利费、折旧费和摊销费之后的部分）＋利息 ⑶工业增加值采用“生产法”，即从工业生产过程中产品和劳务价值形成的角度入手，提出生产环节中间投入的价值，从而得到新增价值的 方法。 公式为：工业增加值 =现价工业总产值 工业中间投入 +本期应交增值税。 正常生产年份工业增加值为 6030万元，具体计算过程如表83 所示。 表 83 工业总产值、工业增加值计算表 序号 名称 单位 数值 备注 1 外购原辅材料费 万元 13388 2 外购燃料及动力费 万元 5096 3 修理费 万元 85 4 其他费用 万元 887 5 摊销费 万元 21 6 利息支出 万元 35 33 序号 名称 单位 数值 备注 7 现价工业总产值（销售收入） 万元 24000 8 中间投入（ 1＋ 2＋ 3＋ 4＋ 5＋ 6） 万 元 19512 9 增值税 万元 1542 10 工业增加值（ 78+9） 万元 6030 能耗指标及分析 项目综合能耗 标准煤 /万元工业增加值，其万元工业增加值可比能耗低于省制定的 /万元工业增加值和霸州市控制标准。 如表 84 所示。 表 84 能耗指标比较表 序号 类别 项目 单位 本设计 指标 行业规定指标 1 产值能耗指标 万元产值综合能耗（标煤） t/万元 2 增加值能耗指标 万元增加值综合能耗（标煤） t/万元 节能措施 有效地识别导致能量过多消耗的因子并对它们进行控制，是实现能耗控制的关键。 本项目能源消耗包括电力、水和煤的消耗。 造粒节能 传动系统 节能 传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。 挤出机系统的传动通过变频系统实现节能。 加热冷却装置 节能 34 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。 ⑴ 现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。 加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺 操作所需要的温度。 ⑵ 冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。 具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。 机筒冷却分为水冷与风冷两种， 本项目 挤塑机采用风冷比较合适；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出料量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。 节水措施 本项目设置水循环系统，生产过程中的冷却系统全部采用间接冷却，避免不必要的 水与热物体的直接接触，减少水的消耗。 供、变电系统的节电措施，泵类、风机、空压机和空调等通用机械设备的节能措施 在低压开关柜内采用节能高效分断能力高的断路器，保证电力的正常运行，减少停电事故。 对生产线负荷变化较大的电机采用变频调速，使其实际功率与负荷相适应，达到降低能耗，提高工作品质的作用。 其它节能措施 在生产装置和辅助生产装置机电设备的选型上，要严格把关，积极选用高效设备，在价格合理的情况下尽量选用技术先进、材料 35 优良、结构合理、机械强度高、使用寿命长的节能型机电设备， 以有效降低产品的能耗。 在生产装置和辅助生产装置，要合理地设置检测仪表，定期进行校验，加强计量管理，真实地反映生产过程中的能耗，以便进一步制订和实施节能措施。 对生活用水采用节水阀门，并采取措施避免跑冒滴漏现象。 建筑节能 建筑节能标准要求 国家要求，“十一五”期间新建建筑严格执行节能 5。