南京生活垃圾焚烧发电厂项目施工组织设计

南京生活垃圾焚烧发电厂项目施工组织设计内容摘要：

6892 55 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ14790 56 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ14990 57 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》 GB5017292 58 《电缆桥架安装》 JSJT121 59 《变配电设备安装》 JSJT137 60 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验 收规范》 GB5025796 61 《电气装置安装工程 1KV 及以下配线工程施工及验收规范》 GB5025896 62 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 GB5025996 63 《电气装置安装工程电缆施工及验收规范》 GB5016892 * 技术标 * 第 5页 /共 293页 64 《电气装置安装起重电气装置施工及验收规范》 GB5025696 65 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ9386 66 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GBJ12190 * 技术标 * 第 6页 /共 293页 第二章 工程概况 基本情况 工程名称：南京市江南静脉产业园生活垃圾焚烧发电厂项目 工程地点：南京市江宁区江宁街道洪幕社区南庄村西北角 建设单位：光大环保能源（南京）有限公司 设计单位：中国轻工业广州工程有限公司 建设规模：规模为 4179。 500t/d＋ 2179。 18MW 生活垃圾焚烧发电机组 总用地面积： 135200m2，其中一期用地面积： 118700 m2，预留二期用地面积： 16500 m2，建构筑物占地面积： ，总建筑面积为： 结构形式：现浇混凝土框架 — 剪力 墙结构 质量标准：达到原国家电力公司颁布的《火电机组达标投产考核标准》（ 2020 年版），确保“扬子杯”，力争“鲁班奖”；符合原电力部及国家有关质量验收规范、管理条例的要求。 安全文明施工标准：因工负伤率控制在 ‰以下，杜绝重大人身伤亡事故，杜绝重大施工机具事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。 工期要求：约 18 个月（从桩基开始到 72+24 小时试运行） ,建筑工程工期约 16 个月。 招标范围 场地平整、回填至设计标高，建、构筑物等地基处理；施工降水及排水等（在不影响周边农田的基础上排放至厂区周 边区域）； 负责与桩基单位工作衔接、协调、承担灌注桩、水泥搅拌桩的桩头预留凿除及伸入承台钢筋的处理；负责水泥搅拌桩区域的基础下的砂石褥垫层； 建构筑物主要包含主厂房及其附屋、烟囱、坡道（引桥）、综合水泵房及生产水池、油罐区及埋地事故油池、地磅房及地磅、门卫、道路、排水处理中心等单体； 所有设备基础及设备基础二次灌浆和缺陷的砂浆找补、给排水管沟、电缆沟、管线、沟槽、井道（室）、盖板； 网架基础（含埋件）及混凝土柱梁顶板结构上的预埋件的制作安装并放线移交，配合主厂房网架工程施工； 设计院设计 的建、构筑物及设备基础上的沉降观测点的设置及观测记录（均需由具备资质的专业测量人员采用专业测量仪器测量的数据资料）； 全厂消防系统｛包括但不限于水消防（消防泵及动力箱由建设单位购买并提供）、* 技术标 * 第 7页 /共 293页 气体消防、报警系统等｝的管道安装、设备的采购、安装、调试及验收（交钥匙工程）；建设单位负责相关检测、验收手续及费用； 以上所有建筑物和构筑物的内外装饰； 层卫生间交毛坯；玻璃幕墙、垃圾吊控制室的二次设计与施工； 全厂接地网及防雷系统、烟囱航空防撞指示设备的采购及安装； 除臭系统（含除臭设备、除臭管 道、支架等）设备的采购及安装（含电气）； 1渣坑内的除尘系统（玻璃钢除尘装置由招标人提供）的采购及安装（含电气）； 1土建工程中的给排水（水泵由建设单位购买提供）、电气、通风空调（空调机投标人提供电源及插座，空调机由建设单位购买并安装）设备的采购及安装； 1厂区总图范围内的道路及场地、照明（围墙、路灯）、雨水管、生活污水管、生产废水管、生活给水管、渗滤液输送管（渗滤液泵由建设单位提供）； 1初级雨水收集池、雨水收集池、沉淀池、澄清池、定排降温池； 1厂区及单体内的所有电缆沟（含预埋件、盖 板）的施工； 1配合国家省市各部门、各阶段的电厂设备单体、分系统调试及整套系统调试工作及通过初步验收（ 72h＋ 24h 试运行）； 1其他： 1）所有预埋件、直埋螺栓、膨胀螺栓等（图纸中注明设备厂家提供的除外）； 2）建设单位的施工机械进出场和安拆； 3）安全文明施工措施、全部施工技术措施、临建设施； 4）本次招标范围内的材料、施工机械设备的二次倒运； 5）我方派出人员进退场； 6）我单位与其他参建单位协调配合义务；我单位负责施工手续的办理； 7）我方应提供现场的施工总平面图，负责设备、材料堆放场地、场 地处理的建设。 * 技术标 * 第 8页 /共 293页 第三章 施工部署及管理目标 项目管理目标规划 项目部通过有计划的项目管理，落实项目管理的职责，抓好进度控制、质量控制、投资控制、合同管理、信息管理、组织协调、安全文明施工等几方面的工作，以“优质、及时、安全、文明、高效”地完成本合同任务，为业主提交一份满意的答卷。 质量目标 所有分部工程一次验收合格率 100%，工程联动试车一次合格，单位工程一次验收达到现行质量验收规范 (GB50302020）合格标准。 确保“扬子杯”，力争“鲁班奖”。 安全目标 因工负伤率控制在 ‰以下，杜绝重大人身伤亡事故，杜绝重大施工机具事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。 工期目标 计划目标工期约 18 个月（从桩基开始到 72+24 小时试运行） ,建筑工程工期约 16 个月。 并随时满足业主方对工期的调整，确保工程如期竣工并投入使用。 环保目标 认真贯彻执行 ISO14000 标准，控制工程垃圾污染和噪声污染，保护生态环境。 文明施工目标 争创南京市文明施工工地。 服务目标 认真履行“施工前为业主着想，施工中对业主负责，施工后让业主 满意”的服务方针，在工程实施全过程以及质量保证期内为业主提供尽可能周到的服务。 质量保证期如遇质量及维修问题，我们安排人员第一时间到达现场，解决问题并跟踪调查；质量保证期后我们将按行业要求并在规定时间内到达现场提供优质服务。 施工组织总体设想 我公司在本工程的建设中将充分发挥公司的特级总承包资质，对工程的主要施工项目（土建工程、钢结构工程、设备安装工程、给排水工程、电气工程、自动化仪表及控制系统工程等）专业全部进行总包，各专业工程均由本公司及其下属专业公司施工，不向外分包转包，以确保工程协调施工。 本 工程属于大型工业系统工程，施工内容纷繁复杂，涉及专业繁多，技术难度大，协调管理工作复杂，为便于管理，根据工程特点，拟对工程建设进行分区段分阶段管理。 * 技术标 * 第 9页 /共 293页 整个工程作为一个系统工程，在此基础上根据各建、构筑物的使用功能及施工条件，划分为 7 个子系统工程：①主厂房；②循环水系统；③烟囱；④道路、高架桥及环境、绿化。 ⑤厂区综合管网；⑥机电设备安装；⑦仪表、自动化控制系统。 首先，根据上述子系统工程的划分情况，在整个施工平面上划分为几大区域，对各区域的施工组织进行区间管理，以减少整个工程的组织繁杂性，各区域之间由项目 经理部统一协调，以形成一个有机的管理体系。 其次，随着工程施工进度的推进，施工内容及管理重点相应变化，为了便于管理，工程管理采用重点追踪动态管理的方法，对整个工程的进程划分为若干阶段，在各阶段根据本阶段的工作重点组织管理重点，以达到各阶段重点突出、施工组织有序的效果。 在本工程的施工中，我们将充分利用我公司的资源优势，全面实现“施工机械化、预制工厂化、现场装配化、管理智能化、办公自动化”的“五化”标准，以提高工作效率和科技化程度。 主要施工顺序及流程安排 原则上，各区域间平行作业，区域内划分施工流水 段，主要专业在流水段间组织流水作业。 建筑工程的施工，总体遵循“先地下后地上、先基础后主体、先结构后装饰、先土建后安装”的施工顺序。 机电设备及电气自动化等安装工程的施工，总体遵循“土建→设备安装→单机调试→局部调试→联动试车→生产运行”。 主厂房及循环水两个区域的建筑工程施工和机电设备控制系统安装间采取合理穿插交叉施工，以满足安装施工工艺。 钢结构工程的施工顺序：工厂制作→工厂除锈涂装→现场拼装→现场安装→修补涂装。 道路及管网工程施工顺序：地下管网安装、试验→回填隐蔽→路基→垫层→路面→路缘石。 施工阶段安排 整个工程总体划分为四个阶段进行组织，各阶段重点工作内容为： 第Ⅰ阶段：土建施工阶段 全面施工土建项目，主厂房区域部分设备具备安装条件。 要完成的主要内容包括：垃圾坑、主厂房区域的基础、设备基础、主体结构；综合水* 技术标 * 第 10页 /共 293页 泵房及生产水池177。 以下工程内容；烟囱基础及上升结构；厂区管网及道路路基、桥涵；生活生产附属辅助设施用房以及室外工艺管道基础、钢结构的制作及部分安装。 机电设备准备到位。 第Ⅱ阶段：土建、安装交叉作业阶段 土建工程完成大部分工作，基本具备设备安装条件。 该阶段是整个工程施工组织最复杂 的阶段，主要表现在作业队伍多、交叉作业多、相互间协调管理较难、进度受各专业的影响因素增多。 在本阶段，主要要完成部分建（构）筑物的结构施工以及屋架屋顶、围护结构以及内外装饰的施工、机电安装专业完成锅炉、焚烧炉、气轮发电机、循环水泵、雾化塔以及室内外工艺管道的大部分安装工作、部分设备具备初调、精校条件。 第Ⅲ阶段：机电设备安装及调试阶段 本阶段的土建施工已基本完成，主要作业队伍是机电设备及控制系统安装专业。 完成所有机械设备、炉窑系统和仪表控制系统的安装工作，并对各部分的单机和局部机组系统进行调试，土建专业在 本阶段完成厂区道路的路面施工。 第Ⅳ阶段：联动试车及环境绿化工程施工阶段 本阶段在各部分单机试车成功的基础上进行热态联动试车，对整个系统进行调试，最终达到生产条件。 土建专业在本阶段主要完成厂区环境绿化及收尾工作的施工，使整个工程具备竣工验收条件，并完成竣工验收工作，工程项目移交业主投产使用。 施工区域划分 综合本方案单位工程、子单位工程的划分情况，将整个厂区划分为三大施工区域组织施工： Ⅰ区：主厂房区域（主厂房、气机间、渣坑、综合车间、垃圾卸料大厅、烟气处理、锅炉间及 110KV 配电室、烟囱等） Ⅱ 区：综合水泵站区（综合水泵房、生产水池、排水处理中心及油罐区等） Ⅲ区：环境道路及附属设施（场区地下管网、道路、引桥、坡道、围墙、生产辅助用房、地磅及地磅房、门卫室及环境工程等） 主要施工方案选择 土方开挖及回填 对建筑基础基坑土石方主要采用机械开挖辅以人工开挖（筏板基础、条形基础、独立基础）配置空气压缩机和风镐完成。 * 技术标 * 第 11页 /共 293页 对大基坑（如渣坑，生产水池等）的开挖采用机械开挖、人工清槽清底、喷锚护壁施工。 地下管网、管沟的开挖用反铲挖土机机械开挖、人工清槽、道路路基平整采用推土机推土、人工清底。 基础土方开挖根据土质情况放坡和设置支护，对土质较好的部位，能不放坡则不放坡，以减少土方开挖和回填量。 土方在场内由人工或挖土机械上车，汽车外运。 基础管沟等部位的土方回填主要采用人工回填，蛙式夯机打夯。 路基回填土采用振动式压路机碾压。 钢筋加工及连接 为便于各区区域的施工，兼顾集中管理的原则，施工现场集中设置两个钢筋加工房，钢筋原材集中堆放，集中管理、集中加工形成一个临时预生产厂房，负责整个工程的钢筋构件中的半成品加工。 本工程主要结构的受力钢筋优先采用机械和焊接连接。 对主要钢筋砼框架柱、剪力 墙的竖向受力钢筋优先采用机械连接和闪光对焊连接。 墙体水平钢筋，焊接和机械连接方法即能节省钢材又能保证连接强度，能大大降低工程造价。 本工程的钢筋全部采用电脑排料，电脑翻样，以达到科学用料减少浪费的效果。 模板体系的选择 根据各部位工程物点选择不同的模板形式。 主厂房、垃圾卸料大厅、水泵房等现浇框架结构模板主要采用胶合板模板。 框架柱采用木方覆膜木胶合板做成定形模板。 在各楼层间周转使用，梁板等水平结模板采用覆膜木胶合板（ 18mm 厚），木方楞作龙骨，钢管支撑体系。 独立基础及筏板基础采用木模＋砖 胎膜的组合方式，钢管支撑体系。 烟囱采用钢质大模板体系，钢管支撑体系。 水池、垃圾贮坑等池体、箱体结构侧模采用覆膜木胶合板（ 18mm 厚），脚手架钢管背楞支撑体系，池、箱体顶板同现浇框架梁板。 砼砂浆的生产及供应 在本工程中，由于砼用量较大，且砼结构的施工周期较长，工程所有砼均采用商品混凝土，并配备两台 HBT60 型（水平输送 600m，垂直输送 200m）拖式砼输送泵向各浇注点输送砼。 * 技术标 * 第 12页 /共 293页 对工程前期的局部零星砼，可采用小型搅。