地方项目扶持资金申请报告

地方项目扶持资金申请报告内容摘要：

XXXX公司 在 中国 农业 发展 银行 达县支 行 开设账户， 属该行 AA级 信用企业。 达州天盟废塑料再生资源综合利用异地技改项目《项目资金申请报告》 4 第二章 项目基本情况 项目建设背景 ，是我国的必然选择 项目建设是发展循环经济、推行清洁生产、建设资源节约型、环境友好型社会的需要，符合国家的产业政策。 循 环经济是对物质闭环流动型经济的简称，是以物质能量梯次和闭路循环使用为特征，在环境方面表现为污染低排放，甚至污染零排放。 与传统经济相比较，循环经济的不同之处在于：一是传统经济由“ 资源 — 产品 — 污染排放 ” 所构成的物质单行道流动的经济。 在这种经济中，人们以越来越高的强度把地球上的物质和能源开采出来，在生产加工和消费过程中又把污染和废物大量地排放到环境中去，对资源的利用常常是粗放的、一次性的。 二是循环经济倡导的是一种建立在物质不断循环利用基础上的经济发展模式，组织成一个 “ 资源 — 产品 — 再生资源 ” 的物质反复循环流动的 过程，使得从整个经济系统以及生产和消费的过程，基本上不产生或只产生很少的废弃物。 三 是传统经济通过把资源持续不断地变成废物来实现经济数量型增长，这样最终导致了许多自然资源的短缺与枯竭，并酿成灾难性的环境污染后果；而循环经济从根本上解决长期以来环境与发展之间的尖锐冲突，它要求人们建立 “ 自然资源 — 产品和用品 — 再生资源 ” 的经济新思维，而且要求在从生产到消费的各个领域，倡导新的经济规范和行为准则 ， 以把经济活动对自然环境的影响降低到尽可能小的程度。 现在 ， 持续的经济增长正给中国的资源供给带来的沉重压力 ， 能源、矿产资源 、水资源的供应已经日趋紧张。 过度的废弃物排放使自然环境变得愈加脆弱 ， 环境成本增高 ， 污染和垃圾围城现象严重。 在这种达州天盟废塑料再生资源综合利用异地技改项目《项目资金申请报告》 5 状况下 ， 要想不放弃经济发展 ， 就只能走节约资源、减少环境负荷的可持续发展之路。 在这个意义上 ， 循环经济 ， 作为经济发展和环境保护相统一的社会经济发展模式 ， 它将是中国的必然选择。 近年来，党和国家领导人多次提出和强调要大力发展循环经济。 2020年 3 月，胡锦涛总书记在中央人口资源环境工作座谈会上讲：“要加快转变经济增长方式，将循环经济的发展理念贯穿到区域经济发展、城乡建设和产品生产中，使资源得到最有效的利用。 最大限度地减少废弃物排放，逐步使生态步入良性循环。 ” 2020 年，胡锦涛总书记在党的十七大上讲： “ 加强能源资源节约和生态环境保护，增强可持续发展能力。 坚持节约资源和保护环境的基本国策，关系人民群众切身利益和中华民族生存发展。 必须把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代发展战略的突出位置，落实到每个单位、每个家庭。 要完善有利于节约能源资和保护生态环境的法律和政策，加快形成可持续发展体制机制。 ” ，有利于保护石油资源 石油资源是不可再生资源。 近年来，随着我国经济的快速发展，石油的消费量迅速增加，石油资源的大量消耗将成为我国能源的严重问题，而塑编布又由石油裂解、合成聚乙烯及丙原料，石油的短缺也将引起塑料原料短缺的局面，废弃塑料回收再生利用，变废为宝在一定程度上既可以缓解日益严重的资源短缺，又可减少环境污染，所以回收废塑料循环利用再生产塑料制品是非常必要的。 改革开放 30多年以来，我国的塑料工业取得了令人瞩目的成就，其年平均增长速度达到两位数以上，高于国民经济总的增长速度；塑料加工装备与技术的整体水平、塑料制品的研发及应用深度和广，都已步入世界先进大国的行列。 从表 21可以看出我国塑料制品产量的增长状况 表 21 我国塑料制品产量的增长状况 产量：万吨 达州天盟废塑料再生资源综合利用异地技改项目《项目资金申请报告》 6 年份 2020 2020 2020 2020 2020 2020 2020 产量 2360 增长 % 消费的增长，也 使得废旧塑料也随之而生，带来了严重的环境及资源问题。 以废旧塑料产生率 36%计，我国年产生废旧塑料 1600 多万吨。 如不加以回收利用，势必造成严重的环境污染及资源的极大浪费。 废旧塑料的 回收方式现主要有三 种：焚烧回收热能、 化学回收和 材料 造粒 再生 利用。 将废旧塑料进行焚烧回收热能 的 方法具有处理数量大、成本低、效率高等优点 , 缺点是会产生大量有毒有害气体 ,若要对这些有毒有害气体进一步处理 ,则后续流程很长 ,综合经济成本较高。 若不处理，则虽然消除了塑料的“白色污染”，又产生了新的污染，且环境保护相关法律规也不允许。 在国外 ,废塑料已经在高炉生产中得到了应用 ,并取得了良好的效果。 国内尚未见 焚烧回收热能 的介绍，且该方法对较脏、老化严重的废旧塑料是适宜合理的，对较干净、老化不严重的废旧塑料是否适宜合理还有待探讨 ，但 造成一定的资源浪费 则是肯定的。 化学回收 主要是指 废旧塑料裂解制取燃料 ，即 废塑料油化技术 ， 是一种理想的回收方法。 废塑料油化技术在世界范围内已有成功的先例 ,德国、美国、日本等国均建有大规模的废塑料油化工厂。 我国 一些大学和科研院所对废塑料裂解油化技术进行了基础理论和应用研究 ,并在北京、南京、武汉、哈尔滨、西安等大中城市建立了废塑料油化实验工厂。 达州天盟废塑料再生资源综合利用异地技改项目《项目资金申请报告》 7 反映出来的问题有： 1） 基础研究滞后 ， 油化 技术落后， 大多数厂家采用工业裂化催化剂进行废塑料的裂解或改质 ， 所得汽油的辛烷值低 ， 胶质含量高 ， 诱导期短 ， 所得柴油凝点高 ； 2） 处理的原料单一 ,大多厂家只能处理占废塑料总量 28%的废聚丙烯 ； 3） 分选技术落后 ； 4） 除渣设备落后 ， 大多数设备只能停止生产除渣 ， 造成大量热能浪费 ； 5） 使用煤等燃料 ， 产生大量废气 和粉尘，增加碳排放； 6） 我国的人均塑料消费量较低 ， 垃圾分类投放的习惯和体系正在培育之中 ,大规模的 油化 工厂 在现阶段 并不完全适合我国的国情。 据介绍， ，可获得 0号柴油和 吨 90号汽油。 按 0号柴油 6500元 / 吨、 90号汽油 7400元 /吨计算， 吨废旧塑料油化销售收入为 6950 元，折算为吨废旧塑料油化销售收入4860元。 造粒 再生 利用 采用焚烧处理 利用 废旧塑料的方法 ,虽然起到了一定的作用 ，但也 造成一定的资源浪费。 近几年 ,垃圾资源化的问题得到世界关注 ,怎样将有害垃圾 (废旧塑料 )变为有效资源 ,已成为国际上的热门研究课题。 于是人们又开发了废旧塑料再生利用新技术 ,以真正做到物尽其用 ,充分发挥塑料的所有利用能力和利用价值。 废旧塑料 造粒 再生利用系指不需进行各类改性 ,将废 旧塑料经过清洗、破碎、塑化 ,直接加工成型 ,或与其他物质经简单加工制成有用制品。 国内外均对该技术进行了大量研究 ,且制品已广泛应用于农业、渔业、建筑业、工业和日用品等领域。 达州天盟废塑料再生资源综合利用异地技改项目《项目资金申请报告》 8 该方法是物理加工过程，不会产生 有毒有害气体 ,也不增加碳排放。 经过上述简单分析， 本报告认为，对废旧塑料的回收利用，首先应考虑再生利用。 对较脏、老化严重的不能再生利用的废旧塑料 ，可考虑焚烧回收热能 或 废塑料油化技术。 本项目 采用 材料 造粒 再生 利用 方法，用废旧塑料生产塑料编织布， 销售收入为 11000 元，折算为吨废旧塑料再生利用销售收入 8800元，可以说是 高值化利用。 本项目属 “ 推进节能减排 塑料废弃物资源化和高值化利用项目 ”。 其 技改 内容年回收废旧塑料 ，年产废塑料粒子 ，年产废旧再生塑料编织 布 1万吨；节电 600 万 ，节煤 万吨，节约石油 140万桶，节约 (塑料 )树脂 1万吨，减少白色污染。 市场良好 塑料编织布具有耐穿刺、质地轻柔使用保管方便等特点，可代替传统的帆布、竹晒席，在农业上用途广泛。 中国是农业大，用塑料制品消费量居世界首位。 塑编布除了在农业上用量 较大之外，在包装领域和交通运输业、建筑业方面也具有广泛的用途和巨大的市场。 近年来，我国食品、饮料、药品、洗涤用品、化妆和工产品的迅速发展，对塑料包装制品有很大的需求，现国内年需求量在 60万吨左右，据预测，2020年我国塑料包装制品的需求量将达到 1000万吨，其中塑编布国内市场年需求量为 100 万吨以上，塑编布将成为塑料制品行业中增长速度最快和具有广阔发展前景的产业。 同时，由于塑编布属劳动密集型产品，国外经济发达家大量减产转入了发展中国家，目前美、日和欧盟等国家及地区其塑编布基本都是进口供给，这为我国的 塑编布产品提供了巨大的国际市场。 由于我国编织布产品生产厂家大部分位于东南沿海地区，西部除 XXXX有限 公司 及 美丰化工股份有限公司 外，无大的塑编布产品生产厂达州天盟废塑料再生资源综合利用异地技改项目《项目资金申请报告》 9 家，难以满足西部市场的需要，这给 XXXX公司 提供扩大生产规模的机遇。 建设内容 本项目位于达 州市通川区复兴工业园区 ，拟建废塑料再生资源生产塑编布生产线 1 条 ，包括 新建清洗造粒车间、 废塑料堆码场地、分选场地 等共计 50000m2，修建循环水池 400m3， 改建 拉丝 车间 、园织车间等共计 12020 m 新购及改进 废塑料再生造粒机 6 套、拉丝机 8 台、圆织机80台和 覆膜 机 2套等相关配套设施， 实现 年回收废旧塑料 ， 年产再生塑编布 10000 吨。 项目建成后，将成为四川最大的废塑料再生综合利用塑料制品加工企业和生产基地。 技术工艺 及产品标准 项目技术来源：常州塑料研究所。 产品标准 ： 《 QB/T 38081999 复合塑料 编织布 》 产品规格：幅宽 4 m～ 6m。 项目产品除应用于包装外，主要是 代替传统的帆布、竹晒席， 在建设工地特别是广大的农村地区应用最为普遍。 本项目 配备了 覆膜机 ，对编织后的编织布用符合食品卫生标准 的新塑 料进行双面覆膜，确保编织布 在 接触农副产品时的卫生性。 生产 工 艺流程： 废 塑料回收 —— 人工分选 —— 清洗 —— 烘干 —— 造粒 —— 包装 —— 备用（销售）。 主要设备：清洗机、甩干机及造粒机等。 生产 工 艺流程： 再生 塑料编织布主要是以废弃聚丙烯、聚乙烯塑料达州天盟废塑料再生资源综合利用异地技改项目《项目资金申请报告》 10 和部分新塑料原料为主及相关辅料，经科学配方后进行生产，其流程为配方 —— 计量 —— 拌料 —— 干燥 —— 挤出 —— 拉丝 —— 收卷 —— 织布 —— 展平 —— 涂膜 —— 切边 —— 包装 —— 入库。 主要设备：拉丝机、园织机、展平机、涂膜机、拼接机。 将各种原料和 辅 料经过一定的比例配方后，通过混和拌制输入塑料扁丝拉丝机组，经电加热于 200℃熔化后，由摸头混炼挤膜冷却成片状塑料，经刀片切割成条带，再经过纵向热拉伸并定型，分成单丝卷曲纱锭，将纱锭置于放卷架，经纬纱在圆织机完成编，生半成品双层塑料编织布，经放布机卸布预热展平，将 250℃熔化后的聚乙烯（或聚丙烯），由 覆膜 机在展平的塑料编织布上 覆膜 ，经 覆膜 的塑料编织布 或经 接布包装入库，对外出库销售。 （新购进设备） 清洗工段年生产规模为 11000 吨，按年工作 300 天，每天三班 小时计算，则每小时产量 1630kg， 选用雅之江塑业有限公司生产的 qxjz1260630 设备，产量每小时可清洗 300kg， 共需清洗机1630kg247。 300kg=≈ 6 台。 表 22 清洗工段主要设备一览表 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 清洗机 台 6 （新购进设备） 离心甩干工段年生产规模为 10000 吨， 按年工作 300 天，每天 三班，则每小时产量 1480kg，选用秦州宝进机械有限公司生产的 ST54TΦ 1200是选用不锈钢作内胆外壳，性能优良，平衡度好脱水率可达 65%。 每台设备每小时生产量为 250kg，共需离心甩干机为 1480kg达州天盟废塑料再生资源综合利用异地技改项目《项目资金申请报告》。