xx营养香肠项目可行性研究报告

xx营养香肠项目可行性研究报告内容摘要：

六章 工艺方案 第一节 基本数据 年产 21,000 吨，预计每班出成品 20 吨， 第二节 生产工艺 一、设计依据 《中华人民 共和国食品卫生法》 GB12694《肉类加工厂卫生标准》 SBJ7284《冷库设计规范》 二、工艺流程 香肠加工工艺 原料→修整→绞制→腌制→充填→熏制蒸煮→包装→杀菌→装箱→入库 西式火腿类肉食品生产工艺 原料→盐水配制→盐水注射→滚揉→装模压块→薰制蒸煮→冷却→出模、包装→装箱→入库 第七章 总平面布置及道路运输 第一节 总平面布置 本项目总体布置根据生产工艺、卫生、防疫等技术要求和经营管理的需要，本着节约投资，节省土地的原则，进行综合考虑，分区安排。 项目场地东西 长，南北窄。 食品生产车间布置在厂区的北部和中间位置，形成厂区的最大建筑，车间正面面向南，电源和水源连接在车间各个科室，有利于车间各部位的供电和供水，锅炉房布置在厂区最东北侧，位于厂区下风向，且自成体系，对外界影响小，车库位于食品生产车间的西侧，车辆运输由大门供其出入，对厂区内影响小，同时便于生产和管理用车，整个厂区内部相互之间有机结合形成一个总体。 食品车间建筑面积 3,500 平方米，辅助车间和综合办公楼 3,000 平方米。 第二节 道路与运输 厂区内的道路主要功能是输入生产原料和输出产品及生产废弃物，厂区 设主干道和次道 , 通往各设施，主干道路宽 6 米 ,水泥路面，次道根据所通向的各设施性质分别确定为 3— 4 米。 根据需要企业需配备一定的车辆，其中冷藏车二辆 、 保温车六辆、轿车一辆。 除了上述车辆运输外 ,不足运力 ,由厂外部解决。 第三节 绿化 厂区绿化是本项目工程设计的重要组成部分，通过绿化 ,可以净化空气 、 美化环境 、 改善工作条件 ,创造一个人工小气候，借以达到保护环境及安全生产的目的。 管理区域内种殖以美化，观赏为主的植物，生产区种植以抗污染 、 净化性能好的植物，种植以阔叶乔木 、 灌植物和草坪相结合以达到防风 、 防尘，美化环 境的目的。 第八章 建筑工程 本项目建设属生产建筑工程，总体要求项目建设应简捷实用，建筑物除综合办公楼外，其余均为单层，防火等级根据性质桷定为 II 级，用电类别为 2 类，抗震设计按 8 度要求。 第一节 设计依据 一、有关专业生产工艺要求 : 二、盘锦市有关气象地质水文资料 : 三、现行建筑结构规范 : 《 砌体结构设计规范 》 GBJ3— 89 《 建筑地基基础设计规范 》 GBJ7— 89 13 《 混凝土结构设计规范 》 GBJ10— 89 《 钢结构设计规范 》 GBJ17— 88 第二节 建筑工程概述 本项目建设的主要工程项 目是根据项目生产的要求，管理的需要 ,总项目需要建设的建筑物， 基本情况详见表。 表 — 1 项目建 (构 )筑物一览表 序号 项目名称 层数 建筑面积（平方米） 结构形式 单栋 总计 1 生产车间 1 3500 砖混 2 综合办公楼 2 500 砖混 3 库房 1 640 砖混 4 宿舍、食堂 2 1200 砖混 5 锅炉房 1 120 砖混 6 车库 1 320 砖混 7 变配电室 1 40 砖混 8 水泵房 1 30 砖混 9 传达室 1 40 砖混 10 污水处理风机房 1 30 砖混 11 维修车间 1 80 砖混 12 围墙 660（米） 砖混 13 合计 6500（平方米） 第三节 建筑结构设计说明 一、生产车间 生产车间为单层厂房，房屋跨度 35 米，长度 100 米，结构形式砖混结构，条形基础，局部为轻钢屋架，聚苯夹芯板屋面，外墙为水泥砂浆抹面，喷涂料。 门窗为塑钢门窗，车间内部阴阳角均为园弧形，窗台面倾角为 45，室内地面采用防滑地面，车间内部根据需要有隔热要求的房间，墙面及顶棚作 隔热，直接生产房间墙面贴瓷砖。 二、综合办公楼 综合办公楼为本厂主导性建筑之一，建筑面积 500 平方米，二层楼。 结构形式为条形基础，砖混结构。 三、宿舍 、 食堂 宿舍、食堂建筑面积为 1,200 平方米。 结构形式为条形基础，砖混结构。 四、锅炉房 锅炉房总面积为 120 平方米，结构形式为条形基础，砖混结构，水泥地面 , 内墙为水泥砂浆抹面，外墙为清水局混水，屋面为浇钢筋砼板。 五、车库 车库总面积为 320 平方米，结构形式为条形基础，砖混结构，屋面为现浇钢筋砼板，地面为水泥地面，外墙为清水墙，内墙为水泥砂浆抹面。 六、变 配电室及水房 变配电室、水房面积为 40 平方米和 30 平方米，结构形式为条形基础，砖混结构，屋面为现浇钢筋砼板，地面为水泥地面，外墙为清水墙，内墙为水泥砂浆抹面。 七、围墙 围墙总延长米为 660 米，石头卧底，砖混结构，墙内外为清水墙。 第九章 公共工程 第一节 给排水 一、设计依据 1. 生产工艺要求 14 2. 《 建筑给排水设计规范 》 GBJ15— 88 3. 《 建筑设计防火规范 》 (GBJ16— 87) 4. 《 室外设计防火规范 》 (GBJ13— 86) 5. 《 工业企业卫生标准 》 (J336— 79) 二、给水系统 1. 水源 :：厂区内自修深水井 ，管线直径 200MM，水质符合国家生活饮用水标准，可以供应本项目用水。 . 2. 用水量：生产用水每日 200 吨，人员用水每人每日 100 升计，日需水 24 吨，汽车用水每日 2 吨，计算得到项目每日总用水量为 226 吨。 3. 供水系统：厂区内输配管线采用生产 、 生活 、 与消防共用的管线系统 . 管线在厂区内呈环状布 置 .供水从主干管引用各用水点。 三、排水 : 排水分生产污水 、 生活污水和雨水三种，三种排水分开进行。 1. 生产污水 : 生产污水，经污水处理设施处理后排入厂区北墙外的排水河。 2. 生活污水 : 场内的生活污水先经化粪池处理，而后进入污 水处理设施处理后排放。 3. 雨水排放 : 雨水排放采用有组织漫流的形式排放，主要道路两侧设排水明沟。 四、消防 : 厂区的消防系统与给水系统合用。 消防用水量为室内 10 升 / 秒，室外 15 升 / 秒。 根据消防要求及建筑情况设立室外 、 室内消防栓，室内消防栓按间距 40 米设立，室外地下消防栓按不大于 120米设立。 未设室内消防栓的房屋，配置干粉灭器 . 第二节 供电 一、设计依据 1. 根据生产工艺及各专业提出的设备与照明要求 . 2. 遵循国家现行下列有关电气设计规范和标准 . 《 10KV 及以下变电所设计规范 》 ( GB50053— 94) 《 低压配电设计规范 》 ( GB50054— 95) 《 工业企业照明设计标准 》 (GBJ50034— 92) 《 民用建筑电气设计规范 》 (JGJ/T1— 92) 《 民用建筑照明设计标准 》 (GBJ133— 90) 《 冷库设计规范 》 (SBJ72— 84) 二、供电电源 厂区外 5米处架设有一条与厂区南墙平行的 10KV的高压线，可从高压线上引入本厂区配电室。 三、供电负荷 全厂负荷为动力和照明两项 . 动力负荷为 245 千瓦 , 照明为 35 千瓦，总安装容量为 280 千瓦 . 全厂装机容量 Pe=280 Kw 使用系数 Kx= 有功功数 Pjs=168Kw 无功因数 Qjs= 功率因数 cos￠ = 视在功率 Sjs=210Kva 通过以上计算可知 , 项目选择 150KVA 变压器二台可满足项目要求。 四、供电设计 场区内设变配电室，变压器高压电缆埋地引入，设置专用计量柜，配电室供电采用树干式与放射式相结合的方式，对主要供电负载 ,采用单独 回路供电，低压供电线路，基本采用铜芯直埋电缆 15 方式。 五、照明设计 1. 对主要建筑物，在负载中心设置总配电箱，按需要设若干分配电箱，总配电箱给分配电箱供电 , 采用放射方式 . 2. 在总配电箱进线处，进行重复接地，然后将中性和保护线严分开，以形成三相五线制系统。 3. 照明线 、 插座线路和空调线路和开关分别装设 . 4. 在终端配电箱的进线外设漏电保护开关 ,对它下面的每个插痤进行漏电保护，分断路器对短路对过载进行保护。 5. 各建筑物根据作用功能不同分别采用荧光灯 、 防潮灯及一般灯具，路灯采用高压钠灯。 六、防雷接地 防雷装置一般选用避雷带，必 要的地方加设避雷针，防雷接地电阻不大于 30 欧姆，与重复接地共用接地装置时要求电阻不大于 10 欧姆。 七、通讯 场区安装程控电话和通讯广播系统，可保证国内外通讯联络畅 .通，场见设分机，以便于内部电话系统统一由当地邮电系统规划设计安装。 七、主要设备选型 变配电室变压选用 S9 型节能变压器，低压配电屏选用 PQL 性产品，无功率补偿屏选用自控的 PGJ 型，保证在任何正常情况下功率因数均不小于 ，其动力及照明设备根据工艺要求和环境选择合适的电器产品并尽量选用高效节能产品。 第三节 供热 、 通风 、 制冷和空调 一、设计 依据 1. 生产工艺要求 : 2. 《 采暖通风与空气调节设计规范 》 (GBJ19— 87) 二、供热 本项目和生产需要使用蒸汽，需配置四吨蒸汽锅炉一台，盘锦地区属冬季采暖地区，建筑设施中办分楼 、 宿舍 、 食堂等需要采暖，采暖室内设计温度按照不同要求确定。 初步确定采用一台一吨热水炉。 三、通风 生产车间在生产过程中需要通风，配置屋顶轴流风机。 四、制冷 、 空调 根据生产工艺要求，本厂各生产部位分为空调区和低温区。 空调区共分为 12 间（处） . ① 鲜肉分割 2 间，室温要求 10℃。 . ② 冻肉解冻分割 2 间，室温要求 10℃。 . ③ 肉食品 加工 2 间，室温要求 10℃。 ④ 火腿肉食品 2 间，室温要求 10℃。 . ⑤ 肉制品配料 2 间， 室温要求 10℃。 . ⑥ 包装车间 2 间，室温要求 10℃。 . 低温区 12 间（处） ① 鲜品肉库房 2 间，室温要求 0— 2 ℃。 ② 肉品冷藏库 2 间，室温要求 22℃。 ③ 腌制间 2 间，室温要求 0— 4 ℃。 ④ 肉食品冷却间 2 间，室温要求 0— 4 ℃。 ⑥ 香肠 、 火腿肉食品成品库 1 间，室温要求 0— 4 ℃。 ⑦ 肉馅暂放处 1 间， 室温要求 0— 4 ℃。 ⑧ 滚肉、搅料间 2 间， 室温要求 0— 4 ℃。 制冷机选用半封闭水冷式压缩机介质 R— 22 , 按各个空调 低温间配备压缩机组共配备压缩机组14 台 (其中肉品冷藏库较大，配备 2 台机组 )设两间压缩机房，分别布置在主要车间东西，以控制 16 管线长度 . 采用吊顶式冷风机供冷，按各空调 ， 低温间，要求工艺配备冷风机 28 台，冷风机采用电加热除霜。 第十章 环境保护 、 安全生产及劳动 第一节 环境保护 一、项目地区环境状况 拟建的食品厂建设地点选定在盘山县甜水乡， 305 国道以北 15 米处的与国道平行的区域内。 . 该地区的开发区，厂区附近没有放射源和有害气体的影响。 二、建设项目环境的影响 本项目投产后产生的污染源有：生产车间 的生产污水 、 锅炉房的煤渣 、 烟气和噪音等。 1. 生产污水 生产车间的污水，主要是生产过程中的冲选水和解冻冻结肉的浸泡水，这种污水属中等有机污水，无毒，但易腐化，含有对人体健康有害的一些病菌，污水每个工作日的排放量约为 126 立方米。 2. 废气 主要产生在锅炉的烟气和烟尘 .，本项目集中配有四吨蒸汽锅炉一台 , 用于生产供气，同时配有一吨热水锅炉一台，用于冬季取暖。 3. 噪音 主要产生在锅炉的引风机 、 吹风机、生产的空压机，上述设备引起的噪音强度在 84— 95 dB(A)范围。 4. 固体废弃物 主要是锅炉房排出的煤渣，每年排出的煤渣约为 280 吨。 三、设计中采用的标准 1. 《 中华人民共和国环境保护法 》 2. 《 中华人民共和国大气污染防治法 》 3. 《 肉类加工工业水污染物排放标准 》 (GB1345792) 4. 《 锅炉烟尘排放标准 》 (GB384183) 5. 《 工业企业噪场控制设计规范 》 (GBJ8785) 6. 《 城市区域环境噪声标准 》 (GB309682) 四 、〝 三废 ” 处理与综合利用方案 污水处理 项目生产过程中，每班约生产 吨污水，污水属有机污水，不含有害化学物质。 ① 排放标准：本工程排放标准执行 《 水污染物排。