人造石英板项目可行性报告

人造石英板项目可行性报告内容摘要：

30mm 等规格（ 可以根据客户需要进行调整），平面尺寸可由客户任意指定。 为便于计算，本报告 以一条生产线为单位， 选取厚度 18mm、平面尺寸为 3290 1650 18标准尺寸的人造石英板 作为新建生产线的计算依据。 产品 指标 表 人造 石英板 产品 指标 产品名称 产品规格 年产量（万 m2） 参考量（ kg/块） 总重（ t） 人 造石英 板 3290 1650 18 40 353（含 损耗 ） 26000 原材料 质量要求 与配方 原材料 要求 （ 1） 骨 料 – 硅砂 用于人造石英板生产的 硅砂 ，化学成分一般 在 以下范围： SiO2含量大于 95%，杂质少。 （ 2）复粉 SiO2含量大于 95%，湿度≦ %， 粒度 270325目， 白度大于 90. （ 3）树脂 人造石树脂是以苯酐、顺酐以及标准二元醇为主要原料的邻苯型不饱和聚酯树脂，已溶于苯乙烯等交联单体中，具有较高的粘度和较高的反应活性。 该树脂固化后具有优异的机械性能，以及较高的热变形温度和较低的收缩率。 生产的制品固化快、收缩小、强度好、硬度高、耐热高、颜色鲜艳，适合制作人造大理石、人造石英石。 注：凝胶时间为 25℃ 水浴， 50克 7936（型号） 树脂加入 T8E和 液体树脂技 术指标 Item Unit Value Standard Appearance 淡黄色透明粘稠液体 目视 Acid Value mgKOH/g 2024 GB289582 Viscosity（ 25℃ ） NonVolatile % 6670 80℃ Thermal Stability h ≥ 24 Intervening Time Min 78 三门峡博石矿业有限公司 地址：河南省三门峡市 8 （ 4）引发剂 引发剂（ TBPO）英文名： tertButyl peroxy2ethylhexanoate 中文名：过氧化 2乙基已酸叔丁酯 ，含量≧ 97%，活性氧含量 %， 各种温度条件下 半衰期分别为： 85℃ 90℃ 100℃ 结构式： CH3C（ CH3） 2OOC（ O） CH（ C2H5） CH2CH2CH2CH3 注： 存放时要远离火源，热源，贮于阴凉通风处，严禁与强酸，重金属盐和还原剂 混合贮存。 振动，摩擦，接近火源或其他 燃烧物有爆炸危险。 对皮肤有刺激性，眼睛接触用清水彻底清洗，穿戴合适防护用具。 （ 5）偶联剂 硅烷偶联剂（ KH570国内牌号）：国外相应的牌号为 A174 KBM503 SH6030 Z6030 6F31 化学名称γ 了甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，相对分子量 248。 无色透明液体，相对密度 ，沸点2550C，闪点 880C，折射率。 溶于大多数有机溶剂，不溶于水， PH值 ,经搅拌可全部水解，可燃。 工艺配方与原材料耗量 人造 石英 板 产品 品种 多 样 ，不同花 色品种的工艺配方都有所不同，但其主要原材料组成基本相同。 为便于计算，本报告给出 规格为 3290 1650 18 人造石英板 的典型配方，详见表。 工艺配方与原材料消耗（单位： kg） 原材料名称 石料 复粉 树脂 引发剂 重 量 242 85 26 工艺概述 工艺流程 人造石压板线生产工艺， 首先是 将原料经 仓储 配料系统 配好 后输送至立式搅拌机与树脂一起搅拌，搅树脂浇铸体性能指标 Item Unit Value Standard Barcol Hardness Barcol ≥ 45 GB385483 Tensile Strength MPa ≥ 65 GB25681995 Tensile Modulus Mpa(x10179。 ) ≥ GB25681995 Flexural Strength MPa ≥ 110 GB25701995 Flexural Modulus MPa(x10179。 ) ≥ GB25701995 Breaking Extensibility % ≥ GB25681995 Impact Strength KJ/m178。 ≥ 10 GB25711995 Shrinkage % ≤ ASTM D 256669 Thermal Distorsion Temperature ℃ ≥ 70 GB163479 三门峡博石矿业有限公司 地址：河南省三门峡市 9 拌后的混合料再输送至布料机，由布料机将料均匀布置在模具 框 内。 布好的料 由传送带输送 到压机中，采用特殊压机在真空条件下，将物料中的空气彻底排出，树脂将颗粒物料粘合在一起，经振动、压制后物料进入 低温 固化炉中固化成形，经固化后即得到坚固密实的板材，再经过 修边、定厚、抛 磨加工、成品，其生产工艺流程 如下： 配料系统 → 搅拌混料系统 → 布料 系统 → 板材 真空 压制系统 → 烘干固化系统 → 双面定厚 → 磨 抛 加工 → 大板成品 → （ 裁切 → 规格 成品 ） 配料 配料 根据级配要求首先要选好各种规格的骨料和粉料。 再将骨 料及 粉料 用“自动秤料机” 称量 ，树脂 、偶联剂等也 用“全 自动秤料机”称量。 人造石英板 主要配料方案及每 块板材 用料量，见表。 搅拌 混 料 由一套 搅拌 混料系统组成， 混合好的料 经输送皮带机送到 布料车上。 其中搅拌机内腔含有特殊材料，既方便换色清机又 可以保证物料在搅拌过程中不变色，保证产品成分的一致性。 布料 由电脑控制进行 均匀 布料。 成型 高效真空成型机由真空机组、高频振动压机等组成，可在高真空下压制高密度超硬人造石板。 烘干固化 采用板式油介质加热，可有效地加速人造石 英 板固化并不变形，节约能源消耗，提高制造人造石 英 板质量。 毛坯板 加工至成品系统 ① 毛板底面刮底 ：毛板经 两 头爪式定厚机进行刮底，使底面平整。