pvc木塑建筑模板可行性研究报告内容摘要:

第 7 页 共 13 页 设备要求 混合机要求: ( 1) 搅拌浆的结构必须满足混合均匀,在锅内无混合死角并配置更为合型 的排流装置; ( 2) 物料温度的采集点及控温仪的控温精度可靠; ( 3) 配置除尘和抽湿装置 挤出设备要求 : ( 1) 对木质粉体、树脂、助剂等实现良好的分散和浸润; ( 2) 有良好的混炼功能,但剪切力不能过高; ( 3) 有精确灵敏的温度控制系统; ( 4) 有良好的排气系统,脱水脱挥,使制品无气泡; ( 5) 设备的塑化部件的材质热体处理良好,螺杆、机筒等有足够的耐磨性 和使 用寿命。 模具要求: 序号 设备名称 总功率( KW) 参考价格(万元) 作用 备注 1 SWP- 400破碎机 15 废旧塑料的破碎 日破碎 6T 2 SMF- 390麿 粉机 30 废旧塑料的研磨,使其粒度达 到要求 日产 3 500/1000 高低混合机组 55 PVC、助剂、木粉的混合 日产 12T 4 SJSZ- 80双螺杆生产线 (木塑建筑模 板专用 ) 75 制品的挤出生产 日产 7T 5 EK01350 挤出模头(木塑建筑模板专用) 29 挤出生产 1200宽制品 6 EK01000 挤出模头(木塑建筑模板专用) 23 挤出生产 915宽制品 7 EK01500 冷却定型模四节 — 制品冷却成型 8 模温机两台 辅助设备:控制模头温度 9 25P冷水机 50 辅助设备:给定型模提供循环 低温冷却水 10 50T冷却风塔 辅助设备:降低水温 11 空压机 辅助设备:提供空压气 合计 第 8 页 共 13 页 ( 1) 木塑专用业架流道设计 ( 2) 无死角控料准确 ( 3) 湿度控制准确 厂房结构与水电安装 ( 1)主车间厂房最小高度为 4米,最小长度为 35米,最小宽度为 6米; 混料车间及仓库最小面积 12米 6 米; 建议厂房规划最小面积不小于 1500平方米。 ( 2)生产过程中须对设备进行冷却,冷风塔( 30吨)可安装在室外的循环水池上,安装面积为 16平方米,其安装高度最小为 1米,与室内设备管道相连,主管道可选用 1/2或 3钢管,支管根据设备上的水泵进水口来定,排水管道可选用 110㎜ PVC压力管、冷却水(循环 ) 58吨 /小时。 ( 3)定型台下的排水沟,按生产线安装示意图开设; ( 4)生产设备的总装机量 300KW(一条生产线)。 五、 木塑模板价格与成本分析 木塑产中基本材料组成如下: ( 1)主料 PVC; ( 2)填充料为木粉和碳酸钙; ( 3)助剂为稳定剂、发泡剂。 成本核算:建筑模板每吨成本: 8285元 /吨 我们按一条生产线每天 7吨的产量进行核算,数据如下: A--原材料成本 7500元 /吨 B--产品每吨耗电量: 685元 /吨 C--产品每吨综合管理费: 100元 /吨 注: B=(混料机每天耗电量为 1000度+挤出机每天耗电量为 3800度) 247。 每天产量 7 吨 工业用电按 /度= 548元 /吨 第 9 页 共 13 页 C=一条生产线每天综合管理费为 700 元 /天 247。 7 吨 /天= 100元 /吨 建筑模板每吨成本= A+ B+ C= 8285元 /吨 出厂价: 11300元 /吨 我们按 XXXX板业 2020年 8月出厂价计取 一张标准板( 1220㎜ 2440㎜ 12㎜ )的价格为 260元 /张,重量为 23。
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