新建年产50万吨干混砂浆和50万立方预拌商品混凝土生产线建设项目可行性研究报告内容摘要:
,该工序污水合计产生 ,每 SS 贡献值3000mg/L。 d、作业区地面冲洗水 运输道路冲洗水基本不形成排放。 搅拌工作区面积约 1000 m2,冲洗水量按 ,产生量为 10t/d,排放系数按 计 ,排放量 6t/d,该工序污水合计产生 1800t/a,SS 浓度约 3000mg/L。 以上搅拌机清洗水、运输车辆清洗水、作业区地面冲洗水三路污水合计。 (2)生活污水 :项目营运期员 工人数约 100 人 ,其中有 30 名技术人员在厂区食宿 ,其他员工均不在厂区食宿。 根据《福建省行业用水定额》 ,城市居民每人每天的用水定额为 120~180L,项目住厂人均用水定额按每人 120L/d,不住厂人均用水定额为 50L/d,绿化用水取 ,未预见用水取总用水量的 5%,排放污水水量以 90%计 ,则项目运营期生活用水为 m3/d、。 污水排放量为 、。 主要污染物为 CODcr、 BOD SS、 NH3N、动植物油 ,产生浓度分别是 :400mg/L、 200mg/L、 250mg/L、 40mg/L、 100mg/L。 大气污染源 (1)粉尘 项目生产加工过程产生的废气主要以粉尘为主 ,主要污染物为颗粒物。 该项目的废气主要来自配料、进料、搬运、输送、提升、搅拌等过程及原料堆场中产生的粉尘。 根据建设单位提供的资料 ,项目混凝土和干混砂浆搅拌站成套设备属于封闭操作 ,拟配套采取布袋除尘措施 ,在水泥罐口、粉煤灰罐口、粉状外加剂罐口、水泥熟料罐口、石灰粉罐口安装布袋除尘装置 ,除尘效率在 99%以上 ,粉尘经除尘后通过 20 米高排气筒高空排放 ,粉尘 排放量较少。 粉尘排放主要来源于砂料及碎石料等的运输及装卸过程 ,厂家应在输送砂石车辆进厂时进行喷水 ,在砂石的露天堆场采取雾化喷淋措施 ,在砂石骨料输送过程中安装自动喷水装置 ,由于砂子是湿的 ,故砂石倾倒进料过程的粉尘排放量较少。 由于混凝土搅拌站生产过程产生的粉尘量与砂石料含水率、工人操作方式、风力等因素有关 ,难以定量估算 ,所以本报告不进行定量分析 ,仅提出进一步减轻其环境影响的环保工程措施。 (2)厨房油烟 厨房提供 30 个技术员工的饮食 ,在炒菜时会产生少量的油烟 ,主要成份是动、植物油 ,遇热挥发、裂解的产 物及气味、水蒸气等。 食堂供应 30 名技术员工的饮食 ,基准灶头数为 2 个 ,每个灶头排风量以 2020m3/h 计 ,年工作日 300 天 ,日工作时间约 3h,则年油烟排放量为 360 万 m3,经类比调查 ,食用油消耗系数按7kg/100人 .d二餐 ,则本项目建设后食用油消耗量为 ,年耗油为。 根据不同的烧炸工况 ,油烟气中烟气浓度及挥发量均有所不同 ,一般油烟挥发量占总耗油量的 24%,本项目取 3%,则本项目日产生油烟量为 ,年产生油烟量为 ,油烟排放浓度为。 噪声污染源 项目可能产生噪声的工段主要有搅拌站搅拌噪声、装卸砂石过程噪声、传送带噪声及运输车辆噪声等 ,根据类比分析 ,其噪声源强约为 75~90dBA,项目营运过程产生的设备振动约在 80 dBA 左右。 主要设备噪声源强见表 19。 表 19 项目设备噪声一览表 设备名称 等效声级 所在车间 (工段 )名称 搅拌站 83~88dBA 主生产车间 运输车辆 75~80dBA 运输过程 装载机 85~90dBA 装载过程 皮带输送机 82~85dBA 物料输送 固体废弃物污染源 (1)危险废物 : 本项目机械设备维修和保养过程中产生的废机油、废润滑油、含油废抹布 (HW08)等危险废物 ,预计产生量约 50kg/a。 (2)一般固体废物 : 项目生产过程中产生的固废主要是不合格沙石、剩余混凝土及沉淀池沉淀下来的砂石残渣 ,根据建设单位提供的资料和类比分析 ,项目生产固废产生量约为项目生产总量的 %,约。 (3)生活垃圾 : 项目拟招员工 100人 ,其中有 30名技术人员在厂区食宿 ,在厂区食宿员工生活垃圾按每人 1kg/d计 ,厂外食宿员工生活垃圾按每人 ,则项目生活垃圾产生量约 , t/a。 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 污染物 产生浓度 产生量 排放浓度 排放量 水污染物 施工期 施工废水 主要为 SS 生活污水 m3/d CODcr 400mg/L BOD5 200mg/L SS 250mg/L 氨 氮 40mg/L 营运期 生活污水 BOD5 200mg/L kg/d 20mg/L SS 250mg/L kg/d 70mg/L kg/d 氨 氮 40mg/L 大气污染物 施工期 施工场内 扬尘 扬尘强度 :10mg/m3 扬尘强度 :车辆运输 施工机械柴油燃烧废气 NO碳氢化合物、 CO、 SO烟尘和烟色 少量 少量 运输车辆 尾气 装修材料 挥发性有机化合物 (VOC) 少量 少量 营运期 粉尘 颗粒物 2020mg/Nm3 ≤ 120mg/Nm3 厨房油烟 动、植物油、蒸汽等 ≤ 固体废物 施工期 建筑垃圾 建筑垃圾 生活垃圾 生活垃圾 20kg/d 20kg/d 危险固废 废机油和含油漆等化学材料的内包装材料等 10kg 10kg 营运期 一般固废 不合格沙石、剩余混凝土、砂石残渣等 生活垃圾 生活垃圾 危险废物 废油泥、废机油等 (HW08)等 50 kg/a 50 kg/a 噪声 施工期 土石方阶段 (挖掘机等 ) 机械噪声和动力性噪声 70~105dB(A) 昼间≤ 75dB(A) 夜间≤ 55dB(A) 打桩阶段 (打桩机 等 )75~105dB(A) 昼间≤ 85dB(A) 夜间禁止施工 结构阶段 (电锯 ) 昼间≤ 70dB(A) 夜间≤ 55dB(A) 装修阶段 (吊车等 ) 昼间≤ 65dB(A) 夜间≤ 55dB(A) 营运期 搅拌站搅拌噪声、装卸砂石过程噪声、传送带噪声及运输车辆噪声等 机械噪声 75~90dBA 临省道 205 线一侧为昼间≤ 70dBA,夜间≤ 55dBA。 其它区域为昼间≤ 65dBA,夜间≤ 55dBA 主要生态影响 (不够时可附另页 ): 项目的生态环境影响主要表现在施工营地由填挖方工程造成的土壤裸露 ,杂乱堆放引起的水土流 失。 由于水土流失情况是局部的、暂时的 ,只要在施工过程中加强管理 ,文明施工 ,及时做好边坡防护工作和全面落实水土保持方案 ,这种局部暂时性的水土流失可以控制到最低程度。 环境影响分析 施工期环境影响分析 : 项目建设单位拟建厂房、综合楼、露天搅拌场和堆场等 ,施工期约为 9个月 ,施工过程中产生的一定的环境影响 ,包括施工废水、施工员生活污水、 扬尘、施工机械柴油燃烧废气与运输车辆尾气、装修废气、施工设备噪声、运输车辆噪声、建筑垃圾、生活垃圾、少量的危险废物等。 虽然施工期对环境影响是短暂性的 ,但要求本项目施工期间建设单位与施工单位对环保问题高度重视并切实做好了防护措施 ,使建设期间对环境的影响减至最低。 水土流失 建设项目若在施工过程中不采取水保措施 ,可导致水土流失情况出现。 若施工过程中及时采取水保措施情况下 ,则建设项目所在地全年的水土流失量可降到很小。 因此 ,建设项目施工过程中须及时采取一定系列水土保持措施 ,将水土流失程度降到最低。 ①应在现场低洼处构筑足够容量的临时沉淀池截留泥砂 ,防止强降雨天气水土流失淤塞排污管道 ,明确弃土场所的具体地点和数量 ,建好挡土墙 ,防止水土流失 ,并防止任意挖土和弃置余泥垃圾。 ②优化土石方的调配 ,根据各地段工程的具体情况 ,合理规划设计 ,尽量利用挖出的土方作为其他地方的填方 ,减少弃方量 ,基本做到填挖平衡 ,避免弃土的水土流失问题。 ③排水和导流措施的设计 :设计中应增设排水出口 ,并用石块、混凝土铺砌沟渠底和侧面 ,减少裸地土质受冲刷。 ④合理安排施工进度 建设项目于 2020年 3月底开始施 工 ,施工期持续为一年 ,建设项目施工期。新建年产50万吨干混砂浆和50万立方预拌商品混凝土生产线建设项目可行性研究报告
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