房地产项目工程管理20xx年南京国际商城一期工程景观分包工程施工组织设计及施工方案审批表

房地产项目工程管理20xx年南京国际商城一期工程景观分包工程施工组织设计及施工方案审批表内容摘要：

表》 劳动力组织 ⑴按照开工日期和工程进度要求，组织劳动进场。 ⑵对职工进行安全，防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工生活。 ⑶向施工班组、工人进行施工组织设计进度计划、质量、安全等方 面的技术交底。 建立 健全各项管理制度，规范职工行为。 表 52 安全防护用品计划表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 安全帽 塑料 顶 150 2 安全带 尼龙 付 10 3 手套 双 100 4 干粉灭火器 套 4 5 水鞋 双 25 6 防护衣 套 10 7 安全标志牌 个 10 8 消防栓Φ 50 个 2 9 漏电保护器 个 10 施工现场准备 会同各有关单位做好现场 的移交、接收工作，重点是项目场地红线，施工测量放线点，施工场地等。 安排好施工道路，施工出入口。 按总包方施工现场总平面布置图布置施工平面，安排好生活、办公场所，材料堆场，成品、半成品仓库等用地，积极与总包、监理单位就工程项目施工管理方面接洽。 施工总平面布置 为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面交叉作业，更好地利用场地，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专业人负责分片分项包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。 见附图： 、设立现场领导小组， 现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内备各工种进度控制图，做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率的运转。 、现场临时设施，我们在使用方面希望得到总包的许可，以及与其它相关单位之间 的相互协调，管理人员要经常检查督促，有问题出现时，要及时解决问题。 、施工现场的水准点及座标点应有明显标志；并加以妥善保护，任何人不得损坏。 、所有临时设施必须甲方的规划要求办，按质量要求办，不能马虎凑合降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。 、对整个现场的布置和 保持，管理人员要经常督促并落实到实处。 第六章 主要项目施工方法 园建工程施工方法 地面铺装施工方法 工艺流程：素土夯实→碎石垫层→ C20 砼垫层→清理基层→弹线→试拼→扫浆→铺结合层→铺面层→擦 缝。 、素土夯实 素土夯实采用振动夯实机。 每个夯窝之间的距离，可根据需要间隔 23 个夯位，接上夯之邻的二道夯位进行打夯，二道夯完毕后，再进行三夯位的打夯。 夯实后，填土密实度在基础以下 080cm 达到 95%以上， 80cm 以下密实度达到 8590%。 、碎石垫层 首先要控制碎石的质量。 根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。 其次标高的控制。 为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。 在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。 回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。 再次碎石垫层的夯实。 由于考虑到本工程为园路工程，路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机夯实，具体夯实方法同素土夯实。 、 C20 砼垫层 若砼垫层用量大，则采用商品砼，局部 少量在拌合场用搅拌机生产，砼按照设计要求进行配比。 砼拌合后，人工进行摊铺，采用平板振动或卡板振动器振捣，振动器搁在纵向侧模 顶上，自一端向另一端依次振动 23 遍。 砼垫层以人工进行收浆，成型后 23 小时且物触无痕迹时，用麻袋进行全面覆盖，经常洒水保持湿润。 、清理基层 ⑴基层施工时，必须按规范要求预留伸缩缝。 ⑵抄平，以地面177。 的抄平点为依据，在周边弹一套水平基准线。 水泥砂浆结合层厚度控制在 2030mm 之间。 ⑶清扫基层表面的浮灰、油渍松散砼和砂浆，用水清洗湿润。 、弹线 根据板块分块情况，挂线找中，在装修区取中点，拉十字线，根据水平基准线，再标出面层标高线和水泥砂浆结合层线，同时还需弹出流水坡度线。 、试拼 ⑴根据找规矩线，对每个装修区的板块，按图案、颜色、纹理试拼达到设计要求后，按两方向编号排列，按编号放整齐。 同一装修区的花色、颜色要一致。 缝隙如无设计规定，不大于 3mm。 ⑵根据设计要求把板块排好，检查板块间缝隙，核对板块与其它管线、洞口、构筑物等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度，根据试排结果，在装修区主 要部位弹上互相垂直的控制线，引到下一装修区。 、铺装结合层 采用 1:3 的干硬性水泥砂浆，洒水湿润基层，然后用水灰比为 的素水泥浆刷一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆结合层。 根据周边水平基准线铺砂浆，从里往外铺，虚铺砂浆比标高线高出 35mm，用括尺赶平，拍实，再用木抹子搓平找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。 铺张长度应大于 1m，宽度超出板块宽 2030 mm。 、铺面层 铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将石板跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木轻击 ，使砂浆振实，缝隙、平整度满足要求后，揭开板块，再浇上一层水灰比为 的水泥素浆正式 铺贴。 轻轻锤击，找直找平。 铺好一条，及时拉线检查各项实测数据。 注意锤击时不能砸边角，不能砸在已铺好的板块上。 、灌、擦缝 板块铺完养护 2天后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。 水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。 灌缝 1－ 2h 后，用棉纱醮色浆擦缝。 缝内的水泥浆凝结后，再将面层清洗干净。 、成品保护 铺装完后严禁早期上人走动，表面覆盖锯末、席子、编织袋等予以保护。 砖砌 体施工方法 砖砌体采用 M5水泥砂浆 机制砖砌筑，表面用 20 厚 1:3 水泥砂浆抹面。 2. 1 施工准备 技术准备 （ 1）根据施工图纸（已会审）及标准规范，编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。 （ 2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 （ 3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 （ 4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。 （ 5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。 材料要求 （ 1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求： 1）水泥 ：一般采用 级或 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的 2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。 3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。 （ 2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验报 告； 1）用于基础的砖宜用烧结普通砖。 2）砖的外形应该平整、方正。 外观应无明显的弯曲、缺棱、掉角、裂缝等缺陷，敲击时发 出清脆的金属声，色泽均匀一致。 2. 主要机具 （ 1）机械设备：砂浆搅拌机 、 水平运输机械等。 （ 2）主要工具：瓦刀、大铁 锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。 （ 3）检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 2. 作业条件 （ 1）基槽或基础垫层已完成，并验收，办完隐检手续。 （ 2）根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层 砖的水平灰缝大于 20mm 时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石 处理。 （ 3）常温施工时，砌砖前 1d 应将砖浇水湿润，砖以水浸入表面下 10～ 20mm 深为宜；雨 天作业不得使用含水率饱和状态的砖。 （ 4）砌筑部位 的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。 （ 5）砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。 准备好砂浆试模。 应按试验确定的砂浆 配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。 常温下拌好的砂浆应在拌合后 3～ 4h 内用完；当气温超过 30℃ 时，应在 2～ 3h 内用完。 严禁使用过夜砂浆。 （ 6）基槽安全防护已完成，无积水，并通过了质检员的验收。 （ 7）脚手架应随砌随搭设；运输通道通畅，各类机具应准备就绪。 2. 施工组织及人员准备 （ 1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗。 （ 2）班组已进场到位并进行了质量、技术、安全、环境交 底。 （ 3）班组砌筑工人要求中、高级工不少于 70％，并应具有同类工程的施工经验。 质量、安全与环境保护控制要点 材料的关键要求 （ 1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严 格检验手续，对不合格品坚决退场。 （ 2）砂浆用砂不得含有有害物质及草根等杂物，配制 M5 以上砂浆，砂的含泥量不应超过 5％， M5 以下砂浆，砂的含泥量不应超过 10％，并应通过 5mm 筛孔进行筛选。 （ 3）水质必须符合要求，严禁使用基坑积水。 （ 4）预埋件：木砖、金属件必须防腐处理。 技术的关键要求 （ 1）拌制砂浆 1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定。 水泥计量精度为 177。 2 ％，砂、掺合料为177。 5 ％。 2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂 → 水泥 → 掺合料 → 水，搅拌时间不少于 2min。 3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆须在拌成后 3～ 4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆。 4）基础按一个楼层、每 250m3 砌体，各种砂浆每台搅拌机至少抽检一次，做一组试块（一 组 6 块）；如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 （ 2）砖基础的构造形式 根据设计图纸明确砖基础的构造形式并交底。 砖基础一般做成 阶梯形，俗称大放脚，有等高式（两皮一收）和间隔式（两皮一收与一收相间）两种，每一种收退台宽度均为 1／ 4 砖 （ 60mm）。 （ 3）确定组砌方法 1）组砌方法应正确，一般采用满丁满条。 2）里外咬搓，上下层错缝，采用 “ 三一 ” 砌砖法（即一铁锹灰，一块砖，一挤揉），严禁用 水冲砂浆灌缝的方法。 （ 4）排砖撂底 1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁 砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 2) 大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以 此 类推。 3）常见撂底排砖方法有六皮三收等高式大放脚（见图 ）和六皮四收间隔式大放脚 质量关键要求 （ 1）原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负 责制作与养护。 （ 2）大放脚两侧边收边退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正确的轴线和边线，砌筑时 保持墙身垂直。 （ 3）一砖半墙及以上墙体必须双面挂线，一砖墙反手挂线，舌头灰随砌随刮平。 （ 4）盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对齐，准线要绷紧拉平。 砌筑时要左右 照顾，避免接槎高低不平。 （ 5）抄平放线 时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。 皮数杆立完后， 要复验，确保皮数杆高度一致。 （ 6）应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置埋置埋入件和拉结筋；拉结筋外 露部分不得任意弯折，并保证其长度符合实际要求。 （ 7）砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜搓。 （ 8）有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如无设计要求，其搭接长度不应 小于基础扩大部分的高度。 （ 9）砌筑时，高差不宜过大，一般不得超过一步架的高度。 （ 10）防潮层与基层粘结牢固，防水砂浆收水后要抹压平整、密实。 职业健康安全关键要求 （ 1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损， 安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 （ 2）基础砌筑前必须仔细检查槽坑，如有坍方危险或支撑不牢固，要采取可靠措施。 （ 3）施工过程中要随时观察周围土层情况，发现裂缝和其它不正常情况时，应立即离开危 险地点，采取必要措施后才能继续施工。 （ 4）基槽外侧 lm 以内严禁堆物，施工人员进入坑内应有踏步或梯子。 （ 5）当采用搭设运输道运送材料时，要随时观察基坑内操作人员，以防砖块等失落伤人。 （ 6）基槽深度超过 时，运输材料要使用机具或溜槽，运料不得碰撞支撑，基坑上方周 边应设高度为 的安全防护栏杆。 环境关键要求 （ 1）工场地实行封闭化，主要道路硬化，水泥库房及时覆盖，易起尘的施工面及时洒水围 挡，保证现场扬尘排放达标。 （ 2）固体废物实现分类存放，有效管理，提高回收利用率。 生产和生活用水分类排放。 （ 3）车辆运输不超载，出入冲洗车轮，保证运输无遗洒。 、砖砌体施工工序 砌砖宜采用挤浆法，或者采用“三一”砌砖法。 “三一”砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”，并随手将挤出的砂浆刮去。 操作时砖要放平，跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和刮缝。 经常进行自检、如发现有偏差、应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。 应随砌随将溢出砖墙的灰迹块刮除。 水池钢筋砼施工方法 、模板的制作、安装 ⑴由于现场结构为异形，所以现场全部投入 9 夹板。