年屠宰5万头肉牛、10万只羊及15万头生猪生产线项目可行性研究报告-肉牛羊猪屠宰项目甲级资质可研报告内容摘要:

5 万吨,占世界产量的 %,肉类总产量已居世界第一位。 全球化的市场将会给中国的肉类工业提供更富潜力的发展远景,增加了肉类工业增长的活力,给肉类工业发展带来新的机遇。 行业专家预测:中国的肉类生产与消费水平将会持续增长,肉类工业前景广阔,将进入一个新的发展阶段,中国肉类制品加工产量和品种在 21 世纪将不断攀升。 随着人民生活水平的提高,肉食制品的产品及消费量的增长,约每年以 5%的速度递增,从肉类消费总量来看,世界平均人均 消费量 公斤,而我国人均消费水平不到 27 公斤,远低于国际平均水平,由此可见,随着改革开放进一步深化,市场经济的进一步展,家庭结构的改变,人民膳食结构的调整,国内市场对方便、卫生、高质量、高档次食品的方向发展将明显加快,对肉食品的需求也将越来越大。 三、冷鲜肉市场分析 近几年,伴随着冷鲜肉在广州、北京、上海等大中城市的出现,我国肉类消费结构形成了 “ 热鲜肉广天下,冷冻肉争天下,冷鲜肉甲天下 ” 的三分天下的格局。 但在食品安全日益受人瞩目的今天,冷鲜肉一枝独秀,已吸引了越来越多消费者的青睐。 在我国收入较高的发达城市,冷鲜肉已占到人均年消费肉量的 10%~15%。 冷鲜肉的问世曾被称为 “ 肉类消费的革命 ”。 冷鲜肉安全卫生、肉嫩味美、便于切割等优点很能赢得消费者特别是较高收入阶层的认同。 据统计,在北京、上海冷鲜肉已占到生鲜肉消费 10%左右的市场份额,在杭州市区小范围内已达到 50%- 60%。 可见冷鲜肉作为新型肉类品种,已展示出良好的市场前景,这与消费者对食品安全的日益担忧不无关系。 四 、营销策略 优化和调整产品结构,是摆脱市场饱和与过剩的根本出路。 现代投资和营销观念是以高科技项目为根本,集市场经济因素、生产要素和品牌产品 、项目资本运营四大功能系统为主体,逐步形成自身的科技扶助开发体系、产品质量标准化检测体系、品牌授予及网络营销体系。 因此,农村产业结构调整和优化升级,一方面要以市场需求、资源优势、产业政策为导向,不断调整产业及产品结构,另一方面要立足资源,突出特色,争创名牌。 加大宣传力度,形成共识,树立企业外部形象和品牌意识。 要向社会宣传冷鲜肉与冻肉、热鲜肉的区别和优点,迎合居民尤其是高收入阶层宁可多花钱也要吃上安全肉的消费心理,切忌盲目生产。 同时要完善销售体系,与超市或连锁店建立固定紧密的销售关系,打出品牌。 认 真抓好基地建设,基地建设要从环境质量监测入手,认真搞好环境保护,在治理污染问题上从高起点入手,按照高产、优质、高效的产业方针,选择优质原料,建立稳定的货源基础,以开发高档次 产品为龙头,推动本地区走向农工贸一体化的路子。 依靠科技,开发高质量高档次生熟食系列产品,在原料区域,大力推行质量卫生,治理污染,强化检疫,用科学的方法,使种、养、加工有机地相结合,充分开发农村资源。 抓住机遇,加快发展。 全国的肉食产品已稳步进入加快发展的新时期,国家已建立科技开发、技术推广、生产资料保障、产品销售、环境和产品质量 监测,人才培训、信息等六大社会服务体系,各地肉类产品发展迅猛,市场需求日益扩大,我们要不失时机地制定出高档次肉食产品的发展和销售战略,发挥农业大省,畜牧业大市的优势,加速开发生肉食系列产品的生产和销售。 第 五 章 项目建设条件 与场址选择 一、项目区概况 二、自然条件 境内地势平坦,自西北向东南缓缓倾斜,地面海拔高度为 28- 43米。 南部地貌呈碟形。 ***市属暖温带半湿润性季风气候,季风明显,四季分明,气候温和,雨量适中,光照充足,无霜期 209 天,日照时数长,无霜期长,适合大豆,小麦、棉花、药材等多种水旱作物种 植。 蔬菜以大葱、大蒜较为有名。 境内大小河道纵横交织,河沟稠密,市内土壤有黄潮土和砂礓黑土两个土类、五个亚类、三十个土种,以黄潮土面积最大,占全市耕地总面积的 %。 三、 交通 条件 ***区位优越,交通便捷。 地处苏鲁豫皖四省结合处,承千古之灵脉,襟豫陕之雄浑,控江浙之蕴秀,接海疆之通衢,为北国之门户,自古就是东进西出的桥头堡,南来北往的集散地。 ***北倚欧亚大陆桥。 四、工程地质 规划区露出地层为第四系冲积地层,工程地质状况良好,地基承载力为 10- 15T/平方米。 据国家地震局 1990 年区划,这一地区地震 基本烈度为 6 度。 五 、 场 址选择 场址选择原则 本项目场址选择遵循如下原则 : ( 1) 交通方便 , 便于开展工作。 ( 2) 节约用地 , 不占良田 , 不占耕地。 ( 3) 地势干燥 , 通风良好 , 便于排除雨水及生活污水。 ( 4) 水源可靠 , 水质良好 , 有可靠的电力供应。 选址 项目建设地址计划建设在 ***工业园 ,所有场区地势平坦、开阔,四周无公害和无污染。 第 六 章 技术 路线、方法 一 、 技术方案 产品方案 工艺技术同设备联系在一起,体现项目的生产力水平,是项目经济合理的重要条件。 不同生产工艺技术的产品质量、原材料消耗、能源 消耗和生产成本等各不相同。 工艺技术上任何环节不可行或有缺陷所留下的隐患,都会造成严重的后果,所以应在多方案比较的基础上选取符合国情和厂情的,同时又先进可靠、经济合理的工艺技术。 生产工艺 ( 1)肉牛屠宰加工技术 ① 工艺流程简述 经兽医师检验后的健康牛,先淋浴冲洗,去除其表面脏物、细菌,淋浴时间 3 分钟,水温 35℃~ 42℃。 下设流水槽,牛通过时强制清洗其四肢及腹部,然后进入击晕箱击晕失去知觉 ,下设 DN65 度锌钢管为安全防范桩,距地。 昏迷 1 分钟后被吊入轨道刺杀,放血 68分钟(刀具杀一头应消毒一次 )后通过 javis30CL1 型蹄、角液压剪,割除蹄、角,滑至不锈钢容器中,然后进入预剥皮工序,在预剥皮工位设置升降工作平台。 再通过 Senior 型液压剥皮机进入机械剥皮,经自控将剥皮转鼓反转,将牛皮自动退下,送至牛皮间进行修整,确保牛皮完整无损。 剥皮后的胴体采用 MG1 型不锈钢开胸锯沿胸线将胸骨切开,且不损内脏(噪音仅 75dB, 耗时 3S,国产设备无法达到 ) , 用 BRE1 型气动肛门结扎器(压力 巴)及食管结扎器将牛直肠和食管结扎,避免肛门及食管处污染,再切去牛头,清洗后将牛头送去检疫(除检查口腔粘膜外还 应检查其舌根纵剖面,并切开检查内外咬肌)。 然后将胴体剖腹,人工扒下牛胃,沿滑槽滑入白脏输送机,将胃房翻开,把胃容物喷到指定的地点处理。 再将心、肝、肺取至不锈钢槽盘检疫,(心脏检查:沿动脉管剖检心室、及心内膜检查心包及心肌注意血液凝固状态。 肝脏检查:触检弹性,剖检肝门淋巴结。 肺部检查:观察外表色泽、大小及触检弹性,剖检支气管淋巴结等)。 使内脏与胴体一起同步运行。 合格后的红、白内脏分别送至红、白副产品间进行加工,通过同步检验线若发现病牛,将胴体及内脏分别离去,防止交叉污染,通过病牛叉道进入病牛间,经封闭式小车送 至化制间处理。 对健康胴体通过气动升降台经 BusterV 型不锈钢劈半锯劈为二分体,经清洗、修整后通过轨道电子称称重、计数、累计和打印,然后进入预冷间进行冷却排酸 24 小时,再进入剔骨间经 SEC230 圆盘分割锯分割为脖部、前腿、肋部、脊骨和胸部,进行分割剔骨、修整,最后包装、入库,进行结冻、冷藏。 ② 生产工艺流程图 a 肉牛加工工艺流程图 不 合 格 胴 体 ( 高 温 处 理 )活 牛 进 厂待 宰 棚活 牛 称 重地 磅屠 宰屠 宰 间二 分体 熟 化 排 酸 间改 四 分 体剔 骨 间牛 皮 \ 头 踢 \ 肠 肺 血 外 销 心 肝 \ 舌 \ 肚 百 叶 下 货 赞 存 间分 割 包 装 称 重分 割 间装 箱装 箱 间二 次 冷冷 却 间速 冻速 冻 间冷 藏冷 藏 间销 售 b 剔骨分割工艺 冷 却 胴 四 分 体 剔 骨 按 部 位 分 割修 整高 档 肉中 档 肉普 通 肉真 空 包 冷 结大 包 装包 装 入 库 存冷 结 包 装 入 库 存 c 内脏副产品加工工艺 心 \ 肝 修 整 整 理牛 \ 胃 去 内 容 摘 油 清 洗 整 理 d 血粉加工工艺 牛 血 加 热 蒸 煮 离 心 分 离 温 血 粉 烘 干 粉 碎 包 装废 水 排 放 至 污 水 场 e 熟食类产品加工工艺流程图 冻 肉原 料 解 冻原 料 修 整盐 水 注 射嫩 化绞 肉滚 揉袋 膜蒸 煮冷 却脱 膜喷 码大 包 装 喷 码 进 库配 料盐 水 配 制 配 料斩 拌蒸 煮 / 烟 熏冷 却小 包 装 ③主要工艺技术指标 主要工艺技术指标 序号 名称 单位 数量 备 注 1 宰前淋浴水温 ℃ 3542 2 宰前淋浴时间 Min 3 3 放血时间 Min 68 4 液压剪切力 KN 44 除蹄、角 5 液压剪切时间 S 6 喷射管压力 Mpa 将胃容物喷到指定处 理点 7 劈半锯内屑率 % ≤ 8 劈半锯锯长 mm 1448 9 劈半锯导轨间距 mm 502 10 开胸锯开胸噪音 dB 75 11 开胸锯切割速度 M/min 275 12 开胸锯开胸时间 S 3 13 开胸锯锯长 mm 790 14 剥皮机平台升降高度 mm 1400 15 开降能力 Kg 200 16 冷却排酸时间 h 24 ( 2) 羊 吊宰加工技术 ①宰杀工艺 淋水消毒→宰杀→剥皮→劈半→预冷→分割→待加工。 ②白煮羊肉加工工艺 淋 水 消 毒 宰 杀剥 皮褪 毛劈 半预 冷 分 割 入 库 ③精肉卷加工工艺 精 选 料 去 骨 检 验 包 装 入 库 ( 3)生猪屠宰 加工 工艺流程 待 宰冲 淋 电 麻 刺 杀 放 血 检 验洗 猪 烫 毛 打 毛 刮 毛 去 头 蹄预 剥 剥 皮 剖 腹 旋 毛 虫 检 验胴 体 与 内 脏同 步 检 验腌 制劈 半 整 修 计 量 分 级头 蹄 加 工肠 肚 加 工心 肝 肺 加 工分 割 肉 车 间 预 冷 间白 条 肉 冷 冻 间 二 、设备方案 主要设备选型原则 主要设备选型的原则是技术先进、可靠和经济合理。 具体包括: ( 1) 主要设备选型的原则应与选择的项目建设规模、产品方案和工艺技术方案相适应,满足项目的要求,可获得最大效益。 ( 2) 适应产品品种和质量的要求。 ( 3) 提高连续化、大型化程序,降低劳动强度,提高劳动生产率。 ( 4) 降 低原材料、水、电、汽单耗,满足环境保护要求。 ( 5) 强调设备的可靠性、成熟性,保证生产和质量稳定。 不允许将不成熟或未经生产考验的设备用于建设方案设计。 ( 6) 符合政府或专门机构发布的技术标准要求。 ( 7) 主要设备及辅助设备之间相互配套。 设备方案 ( 1) 设备选择 该项目计划引进牛羊屠宰加工生产线 1条及生猪屠宰加工生产线 1条,配套包装设备、供电设备、供水设备、供气设备等。 ( 2) 设备厂家的选择 为使产品上规模、上档次,主要设备 将 从国 外进口。 ( 3) 设备使用的年限 新增机械设备平均寿命在 8 年以上。 ( 4) 设 备保养的要求 所有机械设备均由专职技术人员定期检修和保养。 一是保持洁净度;二是定期上油润滑;三是车间通风干燥;四是锅炉、变压器定期保养。 三、 工程 方案 建筑设计的一般规定 ( 1)生产厂房平面和空间设计必须满足工艺生产要求,流程合理、方便操作、便于管理、利于设备安装维修。 ( 2)在满足生产要求的基础上,应符合防火、防爆、防震、防腐、防白蚁等安全措施要求。 ( 3)建筑形式的选择,应根据生产特点、建厂地区条件和其他各种因素综合考虑,并应力求外形简单、布置合理、充分利用空间、节 约用地。 ( 4)厂房柱网、层高和定 位轴线,在满足生产工艺要求下,应遵循国家规定的《建筑模数协调统一标准》和《厂房建筑模数协调标准》的有关规定,尽可能使设计标准化,构件定型化。 ( 5)建筑围护结构要满足车间生产上一定的温湿度要求,防止车间过热和结露,并应根据需要满足通风、采光要求,创造良好的劳动卫生条件。 ( 6)要考虑车间内部运输对建筑的要求,为原料、半成品与成品的运输(水平的和垂直的)创造条件。 ( 7)生产过程中产生噪声超过规范标准值的,要采取隔声和吸声等措施加以处理。 ( 8)认真贯彻适用、经济、在可能条件下注意美观的方针,在满足生产要求和 方便使用前提下,努力降低建筑工程造价,并尽可能地满足建筑艺术和城市建设的要求。 生产车间设计 ( 1)设计依据及设计要求 项目单位工艺设计提供的工艺图及设计要求; 厂区规划总图对单体的建筑设计要求。 (。
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