年产3000万块页岩砖可行性报告

年产3000万块页岩砖可行性报告内容摘要：

易开发的承重墙体材料之一， 将 取得了良好的社会、经济效益。 市场分析 2020年我县经济增长保持较 低 的速度，全县砖瓦市场 由于水泥砖冲刺市场，形成市场疲软。 2． 全县最大的两个页岩砖厂，都是用的 500 千伏安的变压器。 每匹砖的用电成本是 3 分钱。 滇水的华强建材：设计生产力年产 2800 万匹，实际年产只有 1500 万匹；上 塘页岩砖厂：设计生产力年产 3000 万匹，实际年产只有 900 万批。 全县现在都是供大于求，又不能停止生产，隧道窑重新生产发火费用太高。 都还有很大的生产空间。 政策分析 国家对墙体材料革新工作十分重视，多年来，国务院、国家经贸委、财政部、住建部、农业部、国土资源部、国家税务 新建年产 3000万块页岩烧结砖生产线项目可研报告 14 总局、国家发展和改革委员会等有关部门相继出台了一系列政策法规，积极推进墙体材料工作，包括对新型墙体材料生产企业实行税收优惠政策；国务院令第 82 号、国发 [1992]66号、财税字 [1995]44 号、国办发 [1999]72 号、财政部国家税务总 局[2020]198 号等文件规定新墙材可享受以下一系列扶持优惠政策： 1．发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目，实行固定资产投资方向调节税税率为 0%的政策。 2．发展新型墙体材料的项目，可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目，可享受政策性贷款。 3．发展新型墙体材料项目，引进国外先进设备，免征进口设备关税和进口产品增值税。 4．对生产新型墙材的企业免征增值税，利用煤矸石炉渣，粉煤灰等作为主要原料生产的企业免征所得税 5年。 5．对企业生产的原料中掺有不少于 30%的煤矸石、炉渣、粉煤灰及其它废渣的建材产品 ，免征产品增值税。 6．排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费，对利用废渣生产新型墙材的企业，排渣单位应积极给予支持，有条件的还可以给予补贴。 7．对生产新型墙体材料的企业，可视具体情况减免土地使用税。 8．各地从技术改造资金中划拨一定比例用于墙材企业技术 新建年产 3000万块页岩烧结砖生产线项目可研报告 15 改造。 9．大中城市对节能建筑和新型墙材建筑，可根据当地情况，适当减免城市设施配套费用。 10． 凡新建、扩建、改建建筑工程的建设单位，开工前按照国家和省政府规定预缴新墙材专项基金，使用新型墙材项基金。 第五章 项目建设方案 项目规模 新建年产 3000 万块页岩烧结砖生产线项目。 根据 彭水 县的发展规划及有 关部门的要求等具体情况，规划本项目占地面积12 亩，折合 8000 平方米。 将建设后勤服务办公区和生产区等配套设施，总建筑面积 7175平方米。 1．页岩开采，开采机械， 50 真空机。 2．生产车间，建筑面积 800 平方米，东西长 20 米、南北宽 15米，内设原料细碎系统和制坯机。 3．隧道窑，建筑面积 1600 平方米，东西宽 20 米、南北长50 米。 新建年产 3000万块页岩烧结砖生产线项目可研报告 16 4．综合办公楼，建筑面积 850 平方米，共三层。 其 中一、二层为办公室，三层为职工宿舍。 5．配电与空压机房，建筑面积 60 平方米。 6．门卫值班室，建筑面积 15平方米。 7．道路、广场，建筑面积 800平方米。 8．绿地面积 600平方米。 9．围墙周长 1480米。 注明：本项目主要考虑厂区的建安工程，生产辅助设备及安装。 项目技术实施方案及工艺流程 烧结页岩砖生产工艺主要包括采运、原料处理、成型、干燥焙烧四个阶段。 1．开采运输 页岩可直接用单斗挖掘机等设备开采。 页岩经装载机或其它运输工具运到料棚，准备处理。 2．原料处理 页岩原料需 要粉碎才能制砖，一般以二级粉碎为好，经轮碾机练泥陈化后，可提高塑性和成型度。 页岩粉碎后的粒度可以根据产品不同提出不同的要求，一般情况下，生产普通页岩砖，最大颗粒控制在 以下；生产多孔砖和空心砖，最大 新建年产 3000万块页岩烧结砖生产线项目可研报告 17 颗粒控制在 2mm 以下。 粉碎好的原料经均匀给料、加水搅拌、陈化库陈化后再送入成型工段。 3．成型 页岩原料可以根据其本身的塑性特点，采用不同成型方式和含水率。 塑性指数在 7 以下时可选用硬挤出工艺；塑性指数在 7— 11 之间可采用半硬塑挤出成型；塑性指数在 11 以上时可采用软塑挤出工艺。 硬挤出、半硬塑挤出、软塑挤出成 型水分分别为 14— 16%、 17— 18%和 19%以上；切坯、码坯设备与粘土砖相同。 4．干燥焙烧 使用轮窑配隧道干燥室的干燥焙烧工艺，这种方式投资少，建设快。 干燥室干燥方式采用正压排潮，底送热风形式较多。 页岩砖的烧成温度一般在 1000℃ 左右，采用内燃方式，烧成温度较高时，应对轮窑进行有效的保温处理。 焙烧窑宜采用隧道窑，隧道窑较轮窑可大大提高生产效率降低劳动强度，提高产品质量。 新建年产 3000万块页岩烧结砖生产线项目可研报告 18 全生产线主要设备有鄂破机、锤破机、搅拌机、液压多斗挖土机、湿式轮碾机、真空挤砖机、切条机、切坯机、翻坯机组、码坯机及窑炉运转系统设备等。 新建年产 3000万块页岩烧结砖生产线项目可研报告 19 第六章 环境保护与劳动安全 环境保护 本工程为 新型 墙体材料加工，设计依据 《 中华人民共和国 新建年产 3000万块页岩烧结砖生产线项目可研报告 20 环境保护法》、 《 中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》，对生产过程中产生的各种环境影响因素进行有效治理，确保达到国家有关规定，设计执行的标准如下： 1． 《污水综合排放标准》 (GB8978— 1 996)三级标准； 2． 《工业企业厂界噪声标准》 (GB1234890)三类标准； 3． 《工业三废排放试行标准》 (GBJ4— 73)执行废渣部分； 4． 《 大气污染物综合排放标准》 (GB162971996)二级标准。 1．废气排放评价标准 废气污染物排放分别执行《大气污染物综合排放标准》（ GB162971996）表 2中二级标准 ，具体标准值详见下表 : 大气污染物综合排放标准 污染物 最高允许排放浓度 (mg/m3) 颗粒物 120 2．废水排放评价标准 项目废水排放评价执行《污水综合排放标准》（ GB89781996）表 4中一级排放标准，具体标准值详见下表 : 废水排放评价标准 单位： dB(A) 污染物 标准值 PH 6～ 9 COD 100 新建年产 3000万块页岩烧结砖生产线项目可研报告 21 BOD5 20 氨氮 15 石油类 5 3．噪 声排放评价标准 项目噪声评价执行《工业企业厂界噪声标准》（ GB1234890）中的Ⅱ类标准，具体标准值详见下表 : 噪声排放评价标准 单位： dB(A) 类别 昼间 夜间 Ⅱ类区 60 50 4．固体废物排放评价标准 固体废物排放评价标准执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (GB185992020)。 本工程建构筑物施工过程中，土地开挖平整、建筑材料采购与运输、施工人员与施工机械活动等将会破坏地表土壤和植被、地貌景观，以及对当地环境空气、声和声环境不会 产生较大影响。 1．粉尘 生产工艺中一些车间或工段会产生粉尘。 原料破碎和搅拌等环节均会产生轻微粉尘。 新建年产 3000万块页岩烧结砖生产线项目可研报告 22 原料破碎和料仓粉尘排放浓度见下表 : 原料破碎和料仓粉尘排放表 项目 进口浓度 (mg/Nm3) 进口速率 (kg/h) 出口浓度 (mg/Nm3) 出口速率 (kg/h) 除尘 效率 （ %） 粗碎 17300 中碎 8010 料仓 — — — 2．废水 项目生产无废水排放。 3．噪声 项目生产的发声机械设备包括破碎机、搅拌机等，噪声强度为 65～ 100dB(A)，以连续排放为主。 计划采取常规减振、消声、隔音等降噪措施对生产噪声进行控制。 ４．辅助生产与生活 生活污水排放量为 ，经化粪池处理后排出。 污水中的污染物主要有 SS、 COD、 BOD、 NH3N 经化粪池分解、沉淀处理后污染物浓度分别为 68mg/l 、 360mg/l、 120mg/l、。 生活垃圾按 ，劳动定员 80 人，生活垃圾总量约为 吨 /年，厂区设置垃圾桶，垃圾每天清运一次 ，收集后由环卫部门定期运往指定垃圾场统一处理。 新建年产 3000万块页岩烧结砖生产线项目可研报告 23 1．环境影响识别 根据拟建项目污染物排放特征和周围自然、社会情况，对其环境影响以列表的方式进行识别。 污染因子及环境影响识别表 污染源 污染物 主要污染因子 对环境的影响 环保措施 影响程度识别 废水池 废水 对地下水的污染 防渗处理 ▲▲▲ 破碎设备 粉尘 料粉 通风处理 ▲▲ 机械设备 NOX、 CO NOX、 CO、 CO噪声 空气、声环境 屏蔽、衰减 ▲▲ 生活区 生活废水 COD 地下水 自然蒸发 与排放 ▲ 生活垃圾 固废 周围环境 卫生填埋 ▲▲ 注：▲▲▲为影响大，▲▲为影响中等，▲为影响小， 2．主要污染因子的确定 根据污染源及污染物分析，经筛选确定该项目的主要环境影响污染因子为： 环境空气：粉尘、颗粒物、 TSP 声环境：噪声 施工期的工程主要是厂区生产厂房、道路、生活区辅助设施建设及对厂区进行平整等，在施工过程中如处置不合理也将产生一定的粉尘和噪声污染。 其次为施工。