年产25万套矿用大型液压支架建设项目可行性研究报告＿精品

年产25万套矿用大型液压支架建设项目可行性研究报告＿精品内容摘要：

地处东经 116176。 20′～ 117176。 59′，北纬 35176。 38′～36176。 28′之间，属暖温带大陆性半湿润季风气候区，春季干燥 多风，夏季 高温多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷少雪。 具体气象资料如下： 气 温 某某 县 属暖温带半湿润大陆性季风气候，春季干燥多风， 夏季高温多雨， 秋季天高气爽， 冬季寒冷少雪。 年均气温— ℃。 7月份最高，平均在 — ℃之间，最高极端气温 ℃； 1 月份最低， 平均 ℃，极端最低气温℃。 年积温 4922℃。 山下 (平原 )高于山上， 平均温差 ℃，泰山顶极端最低气温 ℃；相对湿度 3 月份最小，为 57%； 8月份最大，为 88%。 年均无霜期 202天。 降水 由于受 地貌影响，区内年均降水量东部大于西部，山区大于平原。 年最大降水量在山区， 1964年曾达 1800 一年中， 1 月份降水量为最小，平均 — 毫米； 7月份降水量最大，一般在 毫米以上，约占全年降水量的30%以上。 冬季雨雪稀少，季降水量均在 ，降雪日数平均 天；平均初雪日为 12 月 3 日 — 10 日，终雪日为2 月 26 日 — 3 月 18 日。 夏季降水最多，季降水量平均 毫米，占全年降水量的 64%以上。 其中泰山顶降水最大，为 3 由于受泰山、徂徕山地形影响，泰安 地区 风向多是东北风。 风速 9月份最小， 平均 2 米 /秒以下； 4 月份最大， 平均 米 /秒。 一年中，冬季以北到东北风为主，其它季节以南到东南风为主。 泰安 地区 每年有 8 级以上大风日数为 天。 大风最多月份为 3— 5 月份，平均每月可有两次大风，最少为 8— 9 三、 地温与冻土 区内年均地温为 — 16℃。 地面温度的变化趋势是：春季地温开始逐渐升高，夏季最高，平均地温在 27℃以上；然后地温开始逐渐下降，冬季最低，平均地温在 0℃以下。 1月份地温均在 ℃以下， 4月份均在 ℃以下， 7 月份平均达到 ℃， 10月份均降至 ℃以下。 四、 配套条件 给排水 本项目供水采用项目区自备水井供水，水质优良，各种理化指标均符合饮用水标准，日供水量完全能满足用水需要。 项目建成运营后产生的生产污水经处理达标后排放，生活污水经化粪池处理后可就近排放至公共污水管网，不会对环境造成污染。 供电 某某 县电源来自华东电网，县内有 220 千伏变电站 1 座，110 千伏变电站 4座， 35 千伏变电站 16 座，且布局合理、供电可靠。 本项目建成后，电源线引自邻近道路地下电缆。 供电 线路应埋设于两侧人行道下。 经测算，本项目需新增 1500KVA变压器 1 台，电源当地供电部门完全可以解决。 燃气 项目职工生活燃气可由煤气公司负责供气，管线已经接至项目附近，职工生活用气比较方便。 通讯 某某 县电信公司通讯网络健全，目前程控电话装机容量60000 门，可提供国际、国内直拨电话、电传、传真、国际互联网、无线寻呼、移动通讯、特快传递等现代化的通讯服务。 电信部门可保证项目通讯需要。 交通 某某 县境内交通便利，公路、铁路四通八达，京沪铁路纵贯南北，磁莱铁路横贯东部，京福高速公路、 104 国道、蒙馆公路、济微公路纵横交错。 该项目县焦化厂以北西邻西外环，北邻南外环，区位优势明显，交通十分便捷。 五、 工程地质条件 自然地理、地形、地貌概况 拟建项目区地处 山东省 某某 县华丰镇工业园 ，地形类型单一，地形起伏不大，相对高差较小，地貌条件较好。 工程地质 该项目未做地质勘察，项目承办单位未提供地质资料，但据承办单位介绍和附近的地质情况分析，本项目场址内地质情 况可以满足低层建筑要求。 建议项目单位尽快组织对建设场地进行详细的地质勘探，提出工程地质报告，为工程设计提供依据。 第六章 工程 技术设计 方案 第一节 生产技术方案的选择 一、 选择 依据 生产工艺以 年生产 矿用大型液压支架 25000 套 为主要设计依据，同时兼顾今后市场发展的趋势，并以此作为工艺设备及物料的平衡计算。 厂方提供的有关技术资料。 二、 工艺技术方案的选择 本项目的工艺选择应认真贯彻执行国家有关方针、政策、标准、规范和规定，本着“科学、客观、公正、准确”的原则，对项目有关的条件进行全面调查的基础上选取技术方案，力求做到技术先进、可靠、经济合理，切实可行。 达到节能降耗、提高产品质量、降低生产成本的效果；充分注意环境保护、劳动安全、工业卫生和消防，尽量消除工厂生产对环境的不利影响和对职工健康造成的不良后果。 第二节 生产工艺流程 一、 生产工艺流程 下料 —— → 焊接 —— → 机加工 —— → 焊接 —— → 除锈—— → 喷漆 —— → 装配 —— →检 验 —— →包装 —— → 入库。 二、 设计原则 工艺流程顺畅，减少倒运次数； 工序就近布置，缩短运输距离； 一定的原料及产品堆放区； 配置辅助设施； 必要的生活设施； 国 家规范及标准。 第三节 主要设备选型 本项目为机械零部件加工及专业化配套装备生产项目，生产管理模式及制造工艺将采用先进的专业化配套管理体系，选择先进、成熟的工艺方案。 为了保证产品零部件加工及专业化配套装备产品及生产过程的高技术化、智能化、柔性化、精密化、 个性化、多样化，提高企业的系统成套能力和市场适应能力，采用先进的制造技术和装备是关键。 因此，必须本着先进性与经济性并重的原则进行设备选型。 即： 本着少花钱多办事的原则，新购设备力求在国内解决，尽量降低投资额。 为保证生产出高档次、高质量的产品，在国内设备不能满足要求的情况下，配置部分必要的进口设备，提高产品的竞争力。 附： 本项目 所需购置的 所有 设备清单。 设备清单 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 专用生产线 条 2 2 普通车床 台 80 3 数控车床 台 20 4 钻床 台 20 5 刨床 台 10 6 铣床 台 10 7 剪板机 台 10 8 卷板机 台 4 9 冲床机 台 10 10 锯床 台 8 11 空气锤 台 8 12 喷漆设备 套 40 13 电焊机 台 160 14 氩弧焊机 台 20 15 数控切割机 台 20 16 行吊 台 16 第四节 土建 工程 一、 拟建建筑物 该项 目总体规划占地 80 亩， 主要建设内容包括：综合办公楼、职工宿舍、食堂、浴室、生产车间、综合库房以及配电室、空压房等 其他辅助建筑设施。 总建筑面积 53000 平方米，其中：综合办公楼 5000平方米，职工宿舍、食堂、浴室 2020平方米，生产车间 30000 平方米，综合库房 8800 平方米，其他辅助建筑 7200平方米。 二、 设计原则 建 (构 )筑物的建筑设计本着适用、经济，在可能条件下注意美观的原则，尽量采用已成熟的新技术、新工艺、新材料，严格执行有关规范和标准，并满足防震、防水、防腐、防噪、通风、隔热等要求。 结构设计力求贯彻经济、实用、兼顾美观的原则，并根据工艺要求，结合地质情况及地震条件综合考虑。 以满足工艺生产需要 为前提，力求做到方便管理、操作和维修，尽量缩短管线和能耗，节约用地，减少投资。 在工艺、生产允许的前提下，尽量采用轻型材料。 三、 一般做法 屋面防水材料拟采用新型高分子防水卷材，生产车间采用无组织排水，办公楼等辅助设施，采用有组织排水。 生产车间采用混凝土地面，水泥砂浆面层；有洁净要求的生产车间采用水磨石地面或铺地砖。 综合办公楼均采用高档地砖地面，职工 宿舍 食堂及配套设施采用普通地砖地面。 生产车间采用铝合金门窗，其它建筑采用木门、铝合金窗或铝塑窗。 四、 基础工程和结构类型 基础工程 根据当 地工程地质条件和车间要求，生产车间、仓库、办公楼、 职工食堂 拟采用钢筋混凝土独立基础；其它附属设施可采用条形基础。 以上基础类型建议待正式工程地质勘察报告完成后，根据建筑物所在位置进行调整和确定。 结构类型 根据该项目生产工艺技术的要求和特点，建议采用以下结构形式： (1)生产车间主体结构采用 砖混 结构，以满足生产工艺需要 保温 的需求 ；仓库主体结构采用轻钢结构， 以满足生产工艺需要大空间的需求。 (2)综合办公楼采用钢筋混凝土框架结构。 (3)职工 宿舍 食堂、传达室 及配电室等配套设施均采用砖混结构。 第五节 总平面布置及运 输 一、 总体原则 严格执行国家现行的环境保护、劳动保护法规和现行防水、抗震规范。 本着方便生产、节约用地、降低造价的原则，根据生产工艺流程特点及地区条件，合理布置厂区建筑物、构筑物、道路及动力设施。 在满足工艺流程、环保、安全设计规范要求的前提下，总平面布置力求紧凑、合理、整齐、美观，减少占地面积。 二、 总平面布置方案 本项目为新建项目， 建设地点位于 山东省 某某 县华丰镇工业园，华晟路以南，泰龙路以东 ，紧临京沪高速和 104国道，交通十分便利。 用地内无沟、建筑物等设施，天然气、生产生活用给水、供电、雨、污水管就近接 入管网，具备建设条件。 项目除生产设施需新建外，还需建设办公楼、仓库、 宿舍、食堂、传达及配电室、空压房等辅助设施。 根据规划用地条件及该项目生产设备要求，结合生产工艺流程，在满足工业建筑防火疏散要求的前提下，合理布置生产车间、库房及办公楼、食堂、传达等设施，主入口设在厂区 东 侧。 办公楼 位于厂区 大门南侧 ，宿舍、 食堂等生活辅助建筑布置在 办公室 的 南侧。 厂 区主道路，呈枝状布置次路，便于组织生产。 建筑造型要求符合功能要求，体现现代感及企业性质。 三、 工厂运输 运输量 本项目年需 各类 原材料约 40000 吨， 年运出成品 液压支架25000套（折合 40000吨 ）。 年运输总量为 80000 吨。 运输方案 该项目厂外运输拟全部依靠社会运力。 厂内运输主要是车间内运输及车间与仓库之间的材料和产成品搬运 ， 主要以叉车、电平车为主。 第六节 给排水及消防 一、 给水 本项目用水主要是 生产用水、 职工生活 用水 及 其他用水。 年 生产、生活等 用水量 约 为 8205吨。 水质、水压要求 生活、消防用水符合《生活用水卫生标准》（ J12076）的水质要求。 空调用水应符合水温、水压要求。 水温要求在15℃～ 18℃为宜。 供水压力≥。 水源 本项目 自备水 井供水，水质优良，各种理化指标均符合饮用水标准，日供水量完全能满足用水需要。 管材与接口 室外埋地给水管采用给水铸铁管，石棉水泥接口，室内生产、生活、消防给水管架空部分采镀锌钢管，法兰和丝扣连接。 排水管采用 PVC硬聚氯乙稀排水管，粘接。 管道防腐 所有埋地的给水铸铁管，外壁刷石油沥青两道，镀锌钢管不做防腐处埋。 二、 排水 厂区排水采用雨污分流制，雨水为地面有组织排放，沿厂区道路两侧 敷设排水管道 系统 ，车间卫生间及办公楼、职工宿舍的生活排水经化粪池消化处理后，排入厂区排水管网，最终进入 项目所在地区 排水系统。 三、 消防 本项目根据《建筑设计 消防 规范》 (GBJ16— 87)进行消防系统设计。 、 室内消防： 本项目生产车间及仓库内拟设置室内消防系统，按规范要求布置 DN65 消火栓箱，室内相邻两个消防栓箱间距小于 30米，保证每个着火点均有两股水 柱 同时到达，消防用水量为15L/S。 同时在车间内按最大保护距离 25M 配置 MF— 2 型手提式干粉灭火器，每组 2— 3 具 ，以扑灭初期火源。 厂区内的生产、生活辅助设施均按消防规范要求配备消防设备。 室外消防管道采用环状管网。 按灭火半径不超过 120 米设室外消火栓，每个消火栓水量为 25L/S，室外另设水泵 接合器 1 个，供消防车用。 四、 管材选择 生产、生活给水管室内采用 PPR管，热熔连接，室外采用镀锌钢管，丝扣连接。 消防给水管采用焊接钢管。 室内排水管采用芯层发泡塑料管或 PVC管。 第七节 供电及通讯 一、 供电 年综合 用电 量 ： 本项目为常温常压下生产，生产用电主要是小功率电机，其余为办公、生活照明用电，本项目生产管理为 24小时 3班工作制，年工作 300 天，约 7200 小时，年生产 矿用大型液压支架 25000 套 ，产品用电单耗为 192 千瓦时 /套。 据此计算年综合耗电量约为 480万 千瓦时。 电源要求： 供电电源要求 380V/220V/50H。