商品混凝土搅拌项目投资可行性分析研究报告

商品混凝土搅拌项目投资可行性分析研究报告内容摘要：

污染周围的环境，随着 XX 城市化进程的不断加快，楼宇建设不断增多，楼座日益密集，施工场地收到限制，粉尘、噪音的污染会日益严重，不利于构建和谐社会。 所以，本项目的建设时非常及时的。 正常情况下一座城市的人均建筑面积是 /年，按每平方米建筑面积需要混凝土 1m3 ，而用于结构用的底板、梁柱、楼板占其中的 2/3，即人均。 可归纳为：建筑工程所需的商品混凝土的用量为开发面积的 1/3。 商品混凝土需求量 =城市建筑开发面积（ /年 /人＊城区常住人口）247。 3 由上述基本原理可以根据 XX 市每年的城市建筑开发面积估算出 XX市目 前商品混凝土需求量，从而确定本项目的建设规模。 XX2020年常住人口为 ， 2020年常住人口为 ，2020 年常住人口为 万人。 由此看来， XX 常住人口有每年递增的趋势。 按照常住人口达到 120 万时计算，通过上面的公式可以得出， XX 的建筑开发面积为 180万 m2 ，商品混凝土的需求量为 150万 m3。 此外考虑到 XX 市基础建设，如道路、广场、基本构筑物的建设，其混凝土需求量约超过 10万 m3。 综上估算， XX市城区目前每年大约需要混凝土超过 15013 万 m3。 考虑到本项目投入营运后不可能全部 占据市场份额，同时还有同行业的竞争，本项目根据 XX市地域特征拟建设一座年产 150 万 m3的预拌商品混凝土搅拌站是符合 XX市城市化建设发展的需要的。 同时，为了保证本项目建成后顺利实施，项目同时建设两座附属厂，一座是提供沙石原料的砂石厂，一座是水泥构件厂。 由于 XX 市抗震设防烈度为 8 度，地震基本加速度为 ，在 XX 市建筑土建施工中所需混凝土强度基本以 C2 C C3 C40为主，同时考虑到 XX 市重点项目的建设，故本项目混凝土强度生产范围初步定为C10～ C60。 以满足市场对各种强度混凝土的需求。 根据同行 业同产量的建设规模，同时兼顾本项目本身的特性， XX 商品混凝土搅拌中心总规划用地面积 500亩（ 33 公顷）；其附属砂石厂占地面积 300 亩（ 20公顷）。 14 第四章 技术可行性分析 《混凝土结构设计规范》 GB50010— 2020 《混凝土结构工程施工及验收规范》 (GB50204) 《预拌混凝土标准》 GB/14902— 2020 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55— 2020 水泥应符合《 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042020》的规定 集料应符合《 普通混凝 土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ5392》的规定（砂、石子、卵石） 拌合用水应符合《 混凝土用水标准 JGJ632020》的规定 外加剂应符合《混凝土外加剂 GB80762020》等国家现行标准规定 外加剂复检应符合《 混凝土外加剂应用技术规范 GB501192020》等国家现行标准规定 矿物掺合料：粉煤灰、矿渣粉、天然沸石粉分别应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB15962020》、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T180462020》、《 天然沸石粉在混凝土与砂浆中应 用技术规程 JGJ／ T11297》的规定 1 搅拌机应符合《 混凝土搅拌机 (GB/T91422020)》标准规定的固定式搅拌机 1 运输车应符合《 混凝土搅拌运输车 JG/T 50941997》中的标准规定 15 1 计量设备应定期校验 1 预拌混凝土质量要求： （ 1）强 度：应符合《 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB／T500812020》等国家现 行标准规定 （ 2）坍落度：应符合 GB/T50080等国家现行标准规定（见表 41） 表 41 混凝土坍落度国家现行标准规定 规定坍落度 允许偏差 ≤ 40mm 177。 10 50～ 90mm 177。 20 ≥ 100m 177。 30 （ 3）抗冻抗渗性能按《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ8285》的有关规定进行 （ 4）氯离子含量：由各组成材料计算求得 （ 5）放射性核素、放射性比活度按 《建筑材料放射性核素限量GB65662020》的有关规定进行 （ 6）含气量：砼含气量与合同规定值之差不应超过177。 % （ 7）交 货检验试样应按《混凝土结构工程施工及验收规范》 (GB50204)的规定进行 （ 8）《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55— 2020 1 混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值划分的。 立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过 5%，即有 95%的保证率。 按《混凝土结构设计规范》（ GB50010— 2020）的设计规定，强度分为 C1C C2 C C3 C C4 C50、 C5 C60、 C6 C70、 C7 C8016 等十四个 等级。 1混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。 有两种表示方法：一种是以 1m3混凝土中各种材料用量，如水泥 300kg，水 180kg，砂 690kg，石子 1260kg；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，也可写成：C:S:G=1::,W/C=。 混凝土常用等级的配合比见表 42。 表 42 混凝土常用等级的配合比 水（ kg） 水泥（ kg） 砂（ kg） 石子（ kg） 配合比 C20 175 343 621 1261 :1::3.68 C25 175 398 566 1261 :1::3.17 C30 175 461 512 1252 :1::2.72 此试验数据为标准实验室获得，砂采用中砂，细度模数为 ，碎石为 5～ 连续粒级。 各等级混凝土配比也可以通过掺加外加剂来调整。 城市商品砼搅拌站需对建筑市场相对长期地服务，必须进行工厂化的生产与管理，故以建立固定式的搅拌站为宜，在工艺选择上，一阶式搅拌楼的高度高，占地多，投资较大，因此目前国内的砼 搅拌站大多采用二阶式工艺，其特点是高度低，结构紧凑，投资少。 该工艺的主要特点是将砂石料库设在地面，可很方便地用装载机装料，砂石计量装置安配 料 等 级 17 装在砂石料库下方，实现库下配料，计量后的砂石经一平皮带运输机送到一斜皮带运输机上再送到位于搅拌机上方的砂石中转斗中，这样就有效地降低了搅拌楼的高度。 水泥用螺旋输送机将水泥筒仓中的水泥送到位于搅拌机上方的水泥秤斗中，水秤也在搅拌机上方，通过电磁阀控制水的称量，外加剂用二台不锈钢泵来控制称量与加料，所有物料称量完毕后，加入搅拌机搅拌成砼。 为了安装方便，厂房采用钢结构，外敷彩钢板。 整个生产过程由计算机控制系统来执行。 根据现场的实际情况，采用砂石库下配料皮带机上料的二阶式的工艺方案，搅拌站主楼为混凝土框架结构或钢结构 ,一般情况下 ,骨料上料首选平皮带机。 由于现场地势有一定高差可以把骨料配料站抬高 34m，骨料堆场抬高 23m，这样，就可以缩短皮带机的长度，从而缩短整个生产周期。 其结构形式 (立面 )见图 41。 图 4— 1 搅拌站结构立面图 18 工艺路线选择时应考虑到商品混凝土特殊性，商品混凝土的供应必须与工地施工同步，有极强的时间性，在施工过程中，不允许延迟或中断供应，因此选择双机 形式，建两条独立的生产线，当一套设备有故障时，另一套设备可立即投入使用。 当订货量少时，用一条生产线生产，订货量大时，两条生产线同时开动。 产品纲领 （ 1）由于建筑施工有季节性的特点，即有旺季与淡季，在旺季中还要满足大型工程在大体积浇灌混凝土时的需要。 因此，搅拌站的工作制度要灵活多变，根据市场需要分别安排一班、二班或三班，连续生产时应有每昼夜（ 24小时）达到 3600m3混凝土的能力。 （ 2）产品安排：商品混凝土完全是买方市场。 要按买方指定的混凝土品种与等级进行生产，考虑到混凝土供应站自身效益与技术水平，生产产品主要安排在 C20～ C50 范围内 7 个等级，泵送混凝土在 C25～ C40四个等级范围内选择，根据市场的需要，可以安排生产 C45 及 C50 混凝土。 工艺计算 （ 1）日产量的计算 日产量 Qj=K Q/T（式中： K— 日产量不平衡系数取 ； Q— 年设计产量 m3，按每条生产线 750000m3混凝土计算； T— 考虑到砼施工的季节性特点 ,年工作天数取 250天）。 则 Qj= 750000/250=3600m3 以常规一班制 8小时生产计，要求小时产量 Qj=3600/8=450m3 （ 2）搅拌站主机选型计算 ①设 备利用系数取。 ②时间利用系数：常规制品工厂的搅拌站取 ，但对于以混凝土作19 为产品的混凝土搅拌站，产品不可能储存，生产的产品需靠汽车运输，存在着一定的运输距离，并且搅拌站的工作制度要与具体的使用现场情况相结合，因此，根据调研资料及搅拌站的实际使用情况，时间利用系数选取。 则搅拌站主机生产能力 G=450247。 ( ) =706m3/h。 据此选取三一重工 2HZS360 型搅拌站主机设备两套，设计产量360m3/h。 根据目前国内搅拌站设备现状及商品混凝土的特殊性，采取双机型为宜，则二 条生产线的年生产能力为 150 万 m3混凝土。 工艺流程简图见图 4— 2。 20 A4 卸料门 C2 C1 C3 水 池 C4 计 量 斗 水泥螺 旋输送 机 水泥螺 旋输送 机 水泥螺 旋输送 机 水泥螺 旋输送 机 水 泵 水 泥 秤 皮 带 输 送 机 水 秤 砼 搅 拌 机 上 料 斜 皮 带 机 骨 料 中 转 斗 加水阀 放水阀 气 动 蝶 阀 气 动 翻 板 阀 骨 料 储 仓 水 泥 筒 仓 水 图42 砼搅拌站工艺流程框图 商品混凝土 21 产品消耗定额 表 43 商品混凝土综合消耗定额表（ 注：消耗定额以每立方米商品混凝土产品计） 序号 名称 单位 消耗定额 年消耗量 备注 一 原料及辅助材料 1 水泥 t 55500 水泥 2 砂 t 105000 3 碎石 t 165000 最大粒径： 4 水 m3 28500 5 外加剂 kg 4 600000 二 燃料及动力 电 kwh 2 300000 表 44 产品参考配额 标号 水泥 砂 碎石 (最大粒径： 40mm) 外加剂 粉煤灰 水 用量（ kg) 用量（ kg) 用量（ kg) 用量（ kg) 用量（ kg) 用量（ kg) C10(32.5R) 240 860 1200 适量 适量 190 C15(32.5R) 285 780 1230 适量 适量 190 22 C20(32.5R) 339 720 1290 适量 适量 190 C25(32.5R) 390 640 1310 适量 适量 190 C30(42.5) 371 670 1310 适量 适量 190 C35(42.5) 414 630 1300 适量 适量 190 C40(42.5) 457 600 1290 适量 适量 190 C45(52.5) 427 610 1310 适量 适量 190 C50(52.5) 463 580 1300 适量 适量 190 目前， 国内一流混凝土搅拌设备生产厂共有四家。 分别为上海华建建筑机械厂、福建南方机械有限公司、北京华贝尔兴业机电技术有限公司、三一重工股份有限公司。 在设备比选时根据四家提供的基础资料确定出最优的方案，充分比选了产品质量稳定，价格优惠，付款条件宽松，售后服务方便，运行维护方便且费。