商业混凝土搅拌站建设项目可行性研究报告

商业混凝土搅拌站建设项目可行性研究报告内容摘要：

高配置、高性能 的特点 ，对于各种配合比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。 计量性能精确，粗、精计量控制 ，落差自动补偿，精度极高 ， 骨料（砂石）通过配料站的称量 系统称够分量后，通过上料皮带机，输送至搅拌机上部的待料斗中暂存， 同时水泥、水、添加剂也由各自的称量系统称够自 己的分量， 14 物料全部称好后，按一定的工艺顺序，投放到搅拌机中进行搅拌，搅拌均匀后成品混凝土放出到搅拌运输车输送至工地使用。 三一搅拌主机利用了流体力学与摩擦学科研成果研制，两搅拌臂间呈 60 度分布，搅拌臂及搅拌叶片成流线形，这种独特的结构设计能实现混料的轴向、交错和循环流动，拌和效果好，效率高。 它由传动装置、轴端密封、缸体及衬板组件、润滑装置、上盖及布水 管装置、卸料系统和搅拌装置这几个部分组成的。 控制系统 由工业控制计算机＋ PLC 及各种外围设备组成。 系统配置了研祥系列工业控制计算机、西门子 PLC 、OKI 打印机、进口德国知名品牌 金钟默勒低压电气元件、梅特勒 托利多称重传感器及称重终端，确保系统的高稳定性、高可靠性。 混凝土搅拌站电气控制系统由电子计量系统、可编程序控制器（ PLC）、信号输入系统、动力驱动系统、动态模拟监控、数据管理及电视监控等部分组成，系统采用集散控制形式 ， 四季恒温的电脑控制操作室，机电一体化的模块式组合配置，可实现 C30C90 各种级配性能 的混凝土全自动生产。 独创的大容量双座连体设计，绿色环保，全封闭环保型上料，大大减少了粉尘和噪音对环境的污染。 人性化的工业设计贯穿于整个设计过程，设计中将人机工程与美学观念有机地结合在一起，处处以人为本，结构布局合理，符合用户个性化要求，采用成型一体化而成，并具有各项防护功能，因而该项目设计合理，结构新颖，工艺完善，达到了国际先进水平。 15 第二节 本项目的工艺路线 本项目的主要原料有 砂子 、石子、水泥等，采用陆路运输，外购石子和黄砂暂存于堆场，通过皮带输送至中间储仓，然后通过二级皮带输送到搅拌楼，散装水泥和粉煤灰 通过密闭罐车气泵输送到各自储仓后按配合比加入搅拌楼，同时加入混有外加剂的水搅拌，搅拌完成后稀稠的商品混凝土从搅拌楼底部出料口卸入混凝土搅拌车运至工地等使用单位。 主要工艺路线见下图： 16 细骨料 卡车 堆场 斗铲 存料仓 储存量1000 吨 胶带输送机 暂存仓储存150M179。 累积计量筒 细骨料 卡车 堆场 斗铲 存料仓 储存量1350 吨 胶带输送机 暂存仓储存150M179。 散装水泥车 水泥筒仓储存量 250 吨 3 组 螺旋机 计量筒 3M179。 双卧轴搅拌机 散装 掺合料 车 掺合料 筒仓储存量 200 吨每组 螺旋机 计量筒 6M179。 砼 集料斗 外加剂 179。 二组外加剂池 外加剂磁力泵 计量筒 循环水 沉淀池 水泵房 蓄水池 1M179。 每组 水计量筒 清洗用水 搅拌车用水 8M179。 砼 搅拌车 汽车泵 2 辆固定泵车 2 辆 施工现场工地 17 混凝土 搅拌站结构图： 混凝土 搅拌站规划图： 根据图上我们可以看出，混凝土搅拌站需要场地长 200 米，宽 150 米，总面积 30000 平方米，约 45 亩。 150M 200m 石料场一 砂料场一 配电房 维修区 搅拌车、 泵车、拖泵停车位 地磅 磅 房 门岗 办 公 室 卫生间 员工宿舍区 域 洗车场 污水 过滤池 搅拌车 进出方向 装载机 上料方向 交 通 干 道 交 通 干 道 绿化带 绿 化 带 石料场二 砂料场二 18 第四 章 环境保护 第一节 建设地区环境现状 本项目建设地地处朝阳 地区 ，厂区附近无环境敏感区。 根据国家有关部门制定的环保规定，本项目工业粉尘排放浓度执行《水泥厂大气污染物排放标准》中的二级标准；污水排放执行《污水综合排放标准》一级标准； 厂界 噪声执行《工业企业 厂界 噪声标准》中的 Ⅱ 类标准。 第二节 主要污染源和污染物 本项目为混凝土 生产线 ，整个工艺系统由熟料输送及储存、混合材料储存及配料、成品输 送等车间组成。 这些环节部分有粉尘污染，搅拌环节有噪声污染。 这些因素均会对环境产生不同程度的污染，其中危害最大的是粉尘污染。 一、粉尘的污染源 本项目 粉尘的污染源主要有：熟料、混合料及辅料的输送、储存与配料，水泥搅拌、输送与储存等。 二、噪声污染源 本 项目噪声的来源主要有：搅拌主机、各类排风机、风机、空压机等，其噪声大都超过 100dB(A). 三、废水污染源 本项目生产中废水仅为含有少量机械油污且水温稍有升高的冷 19 却水。 实验室会产生少量的酸碱水，经中和池中和沉淀后排入厂区排水系统。 厂区生活污水包括厕所、食堂 、办公室等外排污水，经化粪池处理达标后排入厂区污水系统。 第三节 设计采用的环保标准 一、本项目采用的环保标准 《水泥工业环境保护设计规定》（ JLJ1197） 《水泥厂大气污染物排放标准》（ GB491596） 《大气污染物综合排放标准》（ GB1629796） 《环境 空气质量标准 》 （ GB309596） 《工业企业噪声控制设计规范》（ GBJ8785） 《工业企业噪声卫生标准》（ GB1234896） 《工业企业厂界噪声标准》（ GB1234890） 《污水综合排放标准》 （ GB89791996） 二、本项目执行的污染物排放标准 废气污染物排放执行《水泥厂大气污染物排放标准》（ GB491596）中的二级标准。 本项目污染物排放标准和组织排放标准见下表： 20 水泥生产项目生产设备大气污染物排放限量表 生产设备名称 污染物 回转窑 烘干机、烘干磨、 煤磨及冷却机 破碎机、磨机、包装机及其它通风设备 烟尘或粉尘 排放浓度（ mg/m179。 ） 100 100 50 吨水泥排放量 (kg/t) 二氧化硫 排放浓度（ mg/m179。 ） 400 吨水泥排放量 (kg/t) 氮氧化物 排放浓度（ mg/m179。 ） 800 吨水泥排放量 (kg/t) 水泥厂粉尘无组织排放限值 级别 二级 距厂界 20M处空气粉尘最高容许浓度（ mg/m179。 ） 污水排放执行《污水综合排放标准》（ GB89781996）中的新扩建一级标准 污染物 PH CDO(mg/l) 油类 (mg/l) SS(mg/l) 一级标准 69 100 5 70 噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（ GB1234890）中的 Ⅱ 类标准， 即白天 65dB,夜间 55dB。 第四节 控制污染的初步方案 一、控制粉尘污染的治理措施 本项目 均 采用全封闭的搅拌主楼及皮带输送机特殊的头部结构 21 调节极大的降低了粉尘和噪声对工作环境的污染。 主机采用意大利WAM 公司高效专用收尘机，自动化控制、压缩空气反吹；自动清理再生粉尘、排放可达欧洲标准，外观大方，滤芯为德国原产，使用寿命长。 皮带机采用全封闭式结。