保险杠自动涂装生产线分析毕业设计

保险杠自动涂装生产线分析毕业设计内容摘要：

独立排风，风机布置在室体外部的平台上，设有隔音室；在风道上设有调节风阀，方便调节。 格栅板支撑横骨架梁的梁上设有限位挡块，防止格栅板滑落，确保安全。 设有急停开关，在室体的壁板上设有单侧开的人员进出门，门上设有闭门器。 底漆喷漆室、手补室 室体尺寸（长 *宽 *高）： 7000 7000 4200（ mm），动压室尺寸（长*宽 *高）： 7000 7000 1500（ mm）， 静压室尺寸（长 *宽 *高）： 7000 7000 1000（ mm），擦洗室尺寸（长 *宽 *高）： 7000 7000 3500（ mm）， 循环水池尺寸（长 *宽 *高）： 9500 2500 1400（ mm），自动刮渣机尺寸（长 *宽 *高）： 2560 1960 2450（ mm） 手补室尺寸（长 *宽 *高）： 2500 7000 4200（ mm）。 喷漆室室体、动静压室室体由 ,3mm镀锌 C型钢及夹胶玻璃窗组成，擦洗室采用 2mm不锈钢制作，循环水池采用 3mm不锈钢制作，文氏口采用 4mm不锈钢制作。 照明： 500 Lux。 设有急停开关，在室体的壁板上设有单侧开的人员进出门，门上设有闭门器。 喷漆室内设 有浓度检查装置，与中央控制柜连接报警。 喷漆室 喷漆室相对于相邻室体为微负压，相对与车间为正压，且风平衡易调，调节完成后易固定。 喷漆室侧面壁板上设有输调漆管路，具体开口位置、数量等与机器人厂家共同确定，安装完成后保证开口位置无漏风。 喷涂室两侧壁板设有带内外手柄、玻璃窗的双面开自动关的密封门。 喷漆室的门设有与机器人联锁安全保护装置。 保险杠自动涂装生产线分析 15 动静压室 均压室设有向内开的、带压紧、内外设手柄的检修口、直梯方便更换过滤棉、过滤袋及维修。 过滤棉框架与框架之间、框架与壁板之间，在装配时将不含硅硐的密封胶涂在两件 之间。 在动压室与静压室之间、静压室与喷漆室之间设有压差计，检测过滤袋、过滤棉的阻力。 静压室内设有更换过滤棉的滚动小车。 擦洗室 文氏口设有消声处理。 文氏口处水膜均匀，无断流，漆雾的捕集率在 99％以上。 处理后的气流经底漆循环风空调循环使用。 含漆雾的水流至循环水池进行过滤、净化，通过供水系统再送回喷漆室循环使用。 擦洗室底盘不存水，全部进入循环水池。 擦洗室与循环水池之间采用不锈钢管路相连。 擦洗室的排风口处与底漆循环风空调用不锈钢风管相连。 循环水池 循环水泵流量： 190m3/h。 造渣池至自动式刮渣机漆渣泵 ,泵流量 :10m3/h 循环水池设在地面之上，配有独立的自动刮渣系统。 在循环水泵之前设有过滤网； 循环水池上设有盖板，保证循环水池内异味不外溢。 手补室 静压室尺寸（长 *宽 *高）： 2500 7000 2500（ mm），擦洗室尺寸（长 *宽 *高）： 2500 7000 3500（ mm） 室体的结构形式与喷漆室相同（文丘里结构）。 底漆流平室 流平室室体、静压室室体由 ,3mm镀锌 C型钢及夹胶玻璃窗组成。 流平室底部设有 2mm不锈钢接水盘。 在接水盘底部设有排水口，能够将废水全部排出。 在 室体内设有水管接口，方便在接水盘内注水。 照明： 1000 Lux 与 300 Lux 两档能互换切换。 在人员进入流平室内检查湿膜状态下的面品质量时，可切换至 1000 Lux。 其余时间采用 300 Lux。 底漆烘干室、强冷室 保险杠自动涂装生产线分析 16 烘干室尺寸（长 *宽 *高）： 38200 6000 3800（ mm），加热功率：29万 Kcal/h (338KW) 强冷室尺寸（长 *宽 *高）： 20200 6200 4200（ mm） 进出口尺寸： 2300mm(W) 2700mm(H)。 炉体设 1个控温点 , 4个温度检测显示点。 工件在烘干室内烘烤时，底漆烘干室内工件表面温度≤ 80℃，烘干室温控精度要求177。 5℃。 在满负荷工作的状态下，工件表面温度满足炉温曲线，此项亦作为最终验收的标准之一。 加热装置的设计和布置充分考虑风机、燃烧机和过滤器的维修空间。 烘干室必须满足烘干温度和时间的要求。 烘干室升温区、保温区、新风量、排风量、出入口进风或自然排风之间的风量可调，设有自动和手动调节机构和风阀，使循环风量平衡，不允许危气外溢。 烘干室的出、入口室体顶部不允许滴冷凝污物（冷凝液）。 加热燃烧炉体安装要求确保达到运行冷热变形的安全要求。 烘 干室安全运行： 设有火焰监测自动控制保护功能。 设有天然气压力自动控制保护功能。 供、排风、循环风系统设有风压传感保护功能。 烘干室设有热膨胀伸缩保护功能。 热风管设有热膨胀节安全保护功能。 烘干室内机械化轨道设有膨胀伸缩轨道的安全保护功能。 热风循环风机采用耐热、耐温风机，确保受热不变形，确保运行安全。 高温过滤器框架要求 : 高温、高效过滤段，要求过滤面积要足够。 框架自身强度要够，受压时不变形。 主体框架与每个过滤器的框架之间无缝隙；每个过滤器框架之间无缝隙；主体框架与室体内壁板无缝隙；过滤器与框架密封 面，要设耐高温的密封环垫，进行密封；过滤框架四周与过滤器密封的表面必须要平，要封闭严。 每个过滤框设有托过滤器的框和快速压紧过滤器的压板，便于更换过滤器。 要求整齐，无积灰的死角，便于清洗框架。 过滤器两侧之间设压差计。 保险杠自动涂装生产线分析 17 强冷室室体内壁材料 ,外表面 镀锌波纹板铺设，与烘干炉外观风格一致。 送风机风量： 34920m3/h， 排风机风量： 39700m3/h。 强冷室风嘴采用内置风嘴（要求风嘴排布间距要小，行与行之间交错布置，工件表面均能接触到风吹）。 风嘴安装位置和工件仿形，要达到最佳 冷却效果。 强冷室室体内部必须确保最大工件尺寸的通过性，室体两端设有可调仿形门。 强冷室供风从厂房屋外面进新风。 强冷室不允许向烘干室内窜风，确保风量平衡。 强冷室与烘干室接触顶部要求不得有冷凝物（油滴或滴油）。 底漆打磨室 室体尺寸（长 *宽 *高）： 20200 9800 3500（ mm）。 风量： 12500m3/h 结构形式：室体，室体由 ， 3mm镀锌 C型钢及夹胶玻璃窗组成，室体底部设有 2mm不锈钢接水盘。 在接水盘底部设有排水口，能够将废水全部排出，排至车间下水道。 在室体内 设有水管接口，方便在接水盘内注水。 照明： 800 Lux。 格栅板支撑横骨架梁的梁上设有限位挡块，防止格栅板滑落，确保安全。 色漆、清漆喷漆室 室体尺寸（长 *宽 *高）： 11000 7000 4200（ mm），动压室尺寸（长*宽 *高）： 11000 7000 1500（ mm）， 静压室尺寸（长 *宽 *高）： 11000 7000 1000（ mm），擦洗室尺寸（长 *宽 *高）： 11000 7000 3500（ mm），循环水池尺寸（长 *宽 *高）：13500 2500 1400（ mm），自动刮渣机尺寸（长 *宽 *高）： 2560 1960 2450（ mm），手补室尺寸（长 *宽 *高）： 2500 7000 4200（ mm）。 总循环风量： 97000m3/h，新风补充量： 15000 m3/h，排风风机： 15000 m3/h 色漆、清漆喷漆室、均压室、擦洗室、循环水池、手补室的结构形式、制作要求等与底漆喷 漆室的相同。 色漆、清漆流平室 色漆流平室室体尺寸（长 *宽 *高）： 16700 3000 4200（ mm），预保险杠自动涂装生产线分析 18 留水性漆尺寸： 9500 6000 4200（ mm） 静压室尺寸（长 *宽 *高）： 16700 3000 1000（ mm），预留水性漆尺寸： 9500 6000 1000（ mm） 清漆流平室室体尺寸（长 *宽 *高）： 25400 3000 4200（ mm）， 静压室尺寸（长 *宽 *高）： 25400 3000 1000（ mm）。 色漆、清漆流平室的结构形式、制作要求等与底漆流平室相同。 色漆流平室处预留 水性漆预烘干工位。 面漆烘干室、强冷室 烘干室尺寸（长 *宽 *高）： 47500 6000 3800（ mm） 强冷室尺寸（长 *宽 *高）： 18000 6200 4200（ mm） 加热功率 : Kcal/h (450KW) 工件进出口尺寸 : 2300mm(W) 2700mm(H) 烘干室、强冷室的结构形式、制作要求等与底漆烘干室、强冷室相同。 空调系统 空调系统包含冰水机系统，在空调入口处设有加湿喷淋。 所有空调风均由顶部送入； 送风要求：喷漆室温湿度：夏季（ 28177。 2）℃，冬季（ 20177。 2）℃，春秋（ 24177。 2）℃，湿度（ 65177。 5） % 人工工位：夏季不除湿，冬季（ 20177。 2）℃ 1空调（底漆循环风空调） 序号 设计参数 备注 1 规格型号 尺寸 9500mm(L)*3500mm(W) * 2800mm(H) 不锈 钢 2 不锈钢迷宫式阻漆板 +漆雾棉 3 各功能段内设照明灯，照度为 100lux，开关设在门外 4 风压开关保护装置，压差表及压差报警装置 2空调（色漆循环风空调） 序号 设计参数 备注 保险杠自动涂装生产线分析 19 1 规格型号 尺寸 9500mm(L)*4800mm(W) * 3500mm(H) 不锈 钢 2 不锈钢迷宫式阻漆板 +漆雾棉 3 各功能段内设照明灯，照度为 100lux，开关设在门外 4 风压开关保护装置，压差表及压差报警装置 3空调（清漆循环风空调） 序号 设计参数 备注 1 规格型号 尺寸 9500mm(L)*4800mm(W) * 3500mm(H) 不锈 钢 2 不锈钢迷宫式阻漆板 +漆雾棉 3 各功能段内设照明灯，照度为 100lux，开关设在门外 4 风压开关保护装置，压差表及压差报警装置 材质：空 调箱采用镀锌钢板制作，加湿段为不锈钢板制作。 空调机组分段组装连接必须严。