中小学校舍安全工程加固项目抗震加固工程施工组织设计

中小学校舍安全工程加固项目抗震加固工程施工组织设计内容摘要：

冲筋的方法做好混凝土厚度控制点，控制点间距 － 2 m，并对阳角进行模板支设，根据窗口的具体尺寸加工窗口模板，确保窗口处喷射混凝土的厚度准确，阳角方正。 ５、先以高压水将预喷混凝土面或砖墙面清洗两遍。 其一是为冲刷表面浮渣、灰尘，其二是为将混凝土表面和砖墙面充分 湿润，避免混凝土喷射到原结构后，在新旧结合面处水分很快被吸干，使界面处混凝土不能充分水化而影响混凝土结合力。 在喷射混凝土前刷一道302 混凝土界面剂，使新老混凝土结合好。 ６、以上工作完成确认合格后开始进行喷射混凝土。 喷射混凝土分前台、后台，后台负责运输、搅拌、上料，保证机器运转正常。 前台喷射手是实现喷射质量的最关键因素，其职责是： （１）根据不同喷射面采取不同的喷射方法，如注意阴角无窝料，阳角无缺陷。 （２）掌握喷射厚度，喷射顺序。 第 18 页 XX年度中小学校舍安全工程加固项目 （３）调节水量，此间喷射手应注意随时根据料流情况调节水量，以达到最佳水灰比 （ － ）。 （４）混凝土修补工作是保证喷射平整度的不可缺少的一个环节，缺角，凹陷的地方补平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土终凝后抹防裂水泥砂浆。 ７、混凝土养护，喷射混凝土的养护是预防混凝土裂缝的关键工序，该项工作组织专门负责混凝土养护工作作业人员，每层配不小于 50 m 水管 2 根，水枪 2 把，混凝土喷射 4－ 6小时即开始喷水养护，每天喷水不少于两遍，保证混凝土充分湿润就行，一般养护 7 天。 （ 八 ）新增框架柱、梁施工： １、在 6 栋单体工程 西侧４轴 — ８轴、 10 轴 — 16 轴间增加钢筋混凝土框架，新增框架混凝土强 度等级均为Ｃ 30。 ２、新增框架梁、柱自下而上逐层进行施工，并在施工前清除上层楼面上所存放的物品，对柱穿楼板处的楼板采取支护措施，确保结构及施工安全。 ３、框架柱： （１）新增框架柱截面尺寸为：一层部分为 400 240 mm，二至四层部分为 520 240 mm；框架柱配筋为６Φ 20/Φ 8＠ 150。 （２）框架柱基础底标高（同原砖墙基底标高）为－ m，与原外墙垫层、基础大放脚分别采用Φ 12＠ 600、Φ 8＠ 600 600 mm 锚筋用 JGN 结构胶进行拉锚。 （３）框架柱与外墙采用１Ф 16 拉接筋（每层设４道 ）锚入板墙内 700 mm。 基础斜面、框架柱均采用组合钢模板散拼散支。 沿柱高分步支模、分步浇注混凝土。 其中地面以下分 2 步，第一步留在基础顶，第二步留在室内地坪处；地面以上每层分 2 步，第一步留在距楼地面 m 处，第二步留在距框架梁底部 600 mm 处（即留出框架梁钢筋的足够的锚固长度）。 （４）框架柱纵筋采用搭接焊连接，有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率不得超过 50 %。 （５）混凝土采用现场搅拌站拌制，手推车水平运输，上料架负责垂直运送，人工入模，机械振捣成型。 第 19 页 XX年度中小学校舍安全工程加固项目 （６）混凝土应分层浇注、分层振捣 ，分层厚度不得大于 400 mm，并做到振捣密实。 （７）在保证混凝土表面及棱角不受损坏（混凝土抗压强度大于１ .２ N/mm2）后方可拆除墙模，拆模时遵循先支后拆、后支先拆的原则，并严禁用大锤和撬棍硬砸硬敲。 ３、框架梁： （１）框架梁截面尺寸为 240 400 mm，配筋为３Φ 18 +３Φ 20/Φ 8＠ 200。 （２）框架梁底、侧模采用组合钢模板散拼散支，局部辅以木模。 （３）框架梁钢筋底、侧面保护层均采用混凝土垫块。 （４）框架梁水平筋要锚固在框架柱内，锚固长度要符合设计要求。 （５）框架梁混凝土采用现场搅拌站 拌制，手推车水平运输，上料架负责垂直运送，从楼板上凿开的混凝土浇注孔由人工灌入，从浇注孔采用机械振捣成型。 （６）当框架梁混凝土强度达到设计强度要求后，方可拆除底模和支撑脚手架。 （ 九 ）新增横墙锚杆施工： １、新增横墙锚杆部位：在 6 栋单体工程 的横墙端部与外墙相交处、顶部距每层楼板下 100mm内各增加横墙锚杆一道，锚杆采用Ф 20 钢筋，并锚入外墙喷射混凝土内 1000mm。 ２、新增横墙锚杆的钻孔、锚筋由专业施工人员进行，确保施工质量。 ３、新增横墙锚杆应在外墙喷射混凝土施工前完成，并确保其锚固长度。 ４、锚杆在 横墙上端头封闭的细石混凝土要捣实，确保锚固质量。 （十）内装修 １、墙面抹灰刷涂料： 墙面抹灰： （１）工艺流程：墙面浇水 → 贴灰饼 → 墙面冲筋 → 抹底灰 → 抹罩面灰 （２）墙面抹灰前先要清理基层，提前一天浇水湿润墙面，基层在喷射混凝土后即及时刮平，浇水养护，抹灰前，润湿墙面，然后找规矩，贴灰饼，墙面冲筋。 一般情况下冲完筋2 小时后即可抹底灰，先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平，用大杠刮平，对底子灰作全面检查，查看底子灰是否平整，阴阳角是否方正阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时用 靠尺刮平，用阴角器搓平顺，使室内四周做到方正顺直，底子 第 20 页 XX年度中小学校舍安全工程加固项目 灰抹平后，应由专人整修预留洞口、电气、消防箱、盒、槽周边的细部。 （３）待底子灰六七成干时，即可抹罩面灰，罩面灰也应两遍完成赶光压实，最后宜用抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰。 对孔洞、槽、盒和管道后面的细部更要精心操作务必做到边缘镶贴整齐、光滑、管道后面平整。 刷涂料： （１）刷涂料前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。 （ ２）墙面修补检查后刮腻子，腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感，潮湿的墙面应采用防水腻子刮抹。 （３）大量涂刷前先作样板间，经检查质量合格后再大面积施工。 （４）按照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作。 认真做好清理基层，填补缝隙，满刮腻子，打砂纸磨光，分遍刷浆等每一道工序质量来确保。 （５）刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。 （６）采用滚涂法施工时，滚涂后必须用排笔理平理顺，以消除滚涂毛点，增强观感效果，要求做到不掉粉，不起皮，无漏刷透底，刷纹 通顺、颜色一致、质感均匀。 （７）刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗暖气件，各种管道灯具，开关插座，箱盒等应临时覆盖不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。 ２、水泥楼面： 工艺流程：弹＋ 50 线 → 基层清理 → 洒水湿润 → 刷素水泥浆 → 贴灰饼、冲筋 → 铺水泥砂浆 → 抹面 水泥砂浆浇筑后用长杠刮平，上木抹子搓平，待返水后撒 1∶ 1 水泥砂子压实赶光。 要求三遍抹压完成，地面交活 24 小时后洒水，保持湿润养护 15 天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。 （十 一 ）外装修 １、外墙面砖 ： （１）工艺流程： 第 21 页 XX年度中小学校舍安全工程加固项目 基层处理 → 吊垂直、套方、找规矩→ 贴灰饼 → 抹底层砂浆 → 弹线分格 → 排砖 → 浸砖 → 镶贴面砖 → 面砖勾缝与擦缝。 （２）施工工艺： １）基层处理：提前 3～ 4 小时将墙面浇水湿润，并洗掉浮灰。 ２）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在各大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。 横线则以楼层 50 cm 线为水平基线交圈控制，竖向线则以大角为基线控制，应全部是整砖。 每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。 同时要注意找好突出女儿 墙压顶、窗台、雨棚等饰面的流水坡度，排水坡度为 2 %。 ３）抹底层砂浆：先刷一道掺水重 10 %的 TY 胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（ 1∶3 水泥砂浆），第一遍厚度为 5 mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约 8－ 12 mm，随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。 ４）弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分格弹线，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。 要求按面砖规格弹出所有贴砖控制线。 ５）排砖：根据大样图及墙面尺寸先排出标准层布砖图。 排砖时要横竖排砖，以保证面砖缝隙均 匀，符合设计图纸要求，注意大面排砖以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。 非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。 但亦要注意一致和对称。 所有的阳角均为 450 角拼缝。 窗洞处要保证立缝赶在窗口边线上，横缝要求在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整砖。 下窗台面砖采用根据坡度特制的 L 型整砖。 ６）浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2 小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 ７）镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为由上往下镶贴。 从最上一层面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的 标准，同时墙面两侧粘贴竖向面砖带，与水平线一同控制墙面平整及接缝顺直。 所有阳角处面砖要 450 角拼装。 每贴好一行面砖，应及时用靠尺横竖向靠直。 ８）窗台等部位平面镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，顶面砖做 2 % 排水 第 22 页 XX年度中小学校舍安全工程加固项目 坡，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出窗口上旋脸面砖 3－ 5 mm 的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。 ９）面砖勾缝与擦缝：分格条采用木条，缝宽根据现场实际尺寸排砖做样板经各方确认后确定。 先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面 2－ 3 mm。 缝子勾完后用布或棉丝蘸 20 % 稀盐酸及时将面砖擦洗干净。 （３）允许偏差项目： 项 目 允许偏差（ mm） 检查方法 立面垂直 2 2 m 托线板和尺量检查 表面平整 1 2 m 托线板和塞尺检查 阳角方正 1 20 cm 方尺和塞尺检查 接缝平直 2 拉 5 m 小线和尺量检查 接缝高低 1 用钢板短尺和塞尺检查 ２、外墙喷漆 外墙面喷真石漆处抹灰水泥采用 425＃以上普通硅酸盐水泥，并提前将抹灰的水泥一次备齐，水泥尽可能采用同品种，同一批号，砂子采用同一产地中砂，确保外墙抹灰颜色一致。 抹灰按设计要求，提前弹线，分格，抹灰的面层接槎留在分格缝处。 并做到抹灰面平整，阴、阳角及线角密实、方正。 真石漆涂料采用喷涂施工。 施工前，根据材料及设计要求做好交底，施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。 （１）涂料施工前，应一次购买好涂料，同一面墙应用同一批号的涂料，做到颜色一致。 （２）喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪移动时应与涂面保持平行。 喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。 （３）喷枪移动范围直线喷涂 70－ 80 cm 后，拐弯 180176。 向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第 二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的 1/2－ 1/3 使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。 （４）局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。 （５）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。 第 23 页 XX年度中小学校舍安全工程加固项目 （６）喷涂施工注意事项： １）喷涂所用的涂料稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚度，而且容易流淌，压力应调适当。 ２）对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体将其遮盖，以免在喷涂过程中受污染。 ３）涂层接槎必须留在分格缝或阴角处，以免出现明显的搭接痕迹。 喷涂施工质量要求：涂膜应厚度均匀，颜色一致，平整光滑，不应出现 露底、皱纹、流挂、针孔、起泡和失光现象。 ３、挂贴花岗石墙面： （１）工艺流程： 施工准备（钻孔、剔槽）→ 穿铜丝 → 绑扎钢筋网 →吊垂直、找规矩弹线 → 安装花岗石板 → 灌浆 → 擦缝 （２）操作工艺： １）石材进场后应侧立堆放在室内，并在其正面、侧面涂刷“憎水剂”，防止石材返碱、污染。 ２）钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，在每块板的上下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端 1/4 处每个面各打两个眼，孔径为 5 mm，深度为 12 mm，孔位距石板背面以 8 mm 为宜。 如板材较大时可增加孔数。 钻孔后用金钢錾子把朝石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，槽深 5 mm 左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。 ３）穿铜丝：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴与花岗石的部位清扫干净，先绑扎一道竖向 6 钢筋，并把绑好的竖筋用预埋弯压于墙面，横向钢筋为绑扎花岗石板所用。 如板材高度为 600 mm 时，第一道横筋在地面以上 +100 mm 处与水平线上 70－ 80 mm，比石板上口低 20－ 30 mm 处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝，再往上每 600 mm 绑一道横筋即可。 ４）弹线：首先将墙面用大线坠从上至下找出垂直，应考虑板材厚 度灌注砂浆的空隙或钢丝网所占尺寸，一般花岗石外皮距结构面的厚度以 50－ 70 mm 为宜，找出垂直后在地面上顺墙弹出花岗石板外廓尺寸线，此线即为第一层花岗石安装基准线，编好号的花岗石板在弹好的基准线上画出就位线。