50000t／d的城市污水处理厂毕业设计p

50000t／d的城市污水处理厂毕业设计p内容摘要：

去除 1kgBOD5的需氧量520 /)(50000 )( k gB O Dk gOSSQ A O R  ＝＝ ② 标准需氧量 采用鼓风曝气，微孔曝气器。 曝气器敷设于池底，距池底 ，淹没深度 ，氧转移效率 EA＝ 20％，计算温度 T=25℃。 hk g Odk g OCCCA O RS O RTLTsms/)()(225)20()()20(＝＝ 相应最大时标准需氧量 hk g Odk g OS O RS O R / 4 4/ 0 2 6 22m a x  好氧反应池平均时供气量 hmESO RG As / 3＝＝  最大时供气 量 hmGG ss / 3m a x  ③ 所需空气压力 p mhhhhhp  式中 阻力之和—供凤管到沿程与局部—mhh  —曝气器淹没水头—＝ mh —曝气器阻力—mh  —富裕水头—mh  ④ 曝气器数量计算 (以单组反应池计算 ) 按供氧能力计算所需曝气器数量。 )( m a x1 个＝ cqSO Rh ⑤ 供风管道计算 供风干管道采用环状布置。 11 流量 smhmGQsS / ＝ 流速 smv /10 管径 mvQd S   取干管管径微 DN500mm 单侧供气 (向单侧廊道供气 )支管smhmGQ S /＝单 流速 smv /10 管径 mvQd S ＝单   取支管管径为 DN300mm 双侧供气 sm SS / 3＝＝ 单双 流速 smv /10 管径 mvQd S ＝双   取支管管径 DN=450mm ⑿、厌氧池设备选择 (以单组反应池计算 ) 厌氧池设导流墙，将厌氧池分成 3格。 每格内设潜水搅拌机 1 台，所需功率按 3/5 mW 池容计算。 厌氧池有效容积 31 5 0 mV ＝＝厌  混合全池污水所需功率为 W750015005 ＝ ⑿ 、 污泥回流设备 污泥回流比 %100R 污泥回流量 hmdmR R / ＝ 设回流污泥泵房 1 座，内设 3 台潜 污泵 (2 用 1 备 ) 单泵流量 hmRR / 3＝＝＝单  水泵扬程根据竖向流程确定。 ⒀ 、 混合液回流设备 ① 混合液回流泵 混合液回流比 ％＝内 200R 混合液回流量 hmdmQRQ R / 1 6 6/1 0 0 0 0 05 0 0 0 02 33  ＝内 12 设混合液回流泵房 2 座，每座泵房内设 3 台潜污泵 (2 用 1 备 ) 单泵流量 hm RR / 3＝＝＝单  ② 混合液回流管。 混合液回流管设计 smRQ /222 36 ＝＝内  泵房进水管设计流速采用 smv / 管道过水断面积 26 mvQA  管径 mAd ＝  取泵房进水管管径 DN900mm 校核管道流速 smdQv /4 226 ＝  ③ 泵房压力出水总管设计流量 sm /5 7 367  设计流速采用 smv / mmDNmAdmvQA800 27取泵房压力出水管管径＝管径＝＝＝管道过水断面积 六、 二沉池 设计参数 为了使沉淀池内水流更稳、进出水配水更均匀、 存排泥更方便，常采用圆形辐流式二沉池。 二沉池为中心进水，周边出水，幅流式沉淀池，共 2 座。 二沉池面积按表面负荷法计算，水力停留时间 t=，表面负荷为 （ m2•h1）。 1) 池体设计计算 ① .二沉池表面面积 360 mqN QA ＝ 二沉池直径  AD ， 取 ② .池体有效水深 mqtH ＝＝  ③ .混合液浓度 LmgX /3000 ，回流污泥浓度为 LmgXr /6000 13 为保证污泥回流浓度，二沉池的存泥时间不宜小于 2h， hTw  二沉池污泥区所需存泥容积 Vw )11(4)1( mXX QXRTVrww   采用机械刮吸泥机连续排泥，设泥斗的高度 H2为。 ④ .二沉池缓冲区高度 H3=，超高为 H4=，沉淀池坡度落差 H5= 二沉池边总高度  hhhhH ⑤ .校核径深比 二沉池直径与水深比为 3 HD， 符合要求 2) 进水系统计算 ① .进水管计算 单池设计污水流量 sm /2 8 9 ＝单 进水管设计流量 smR /5 7 )11(2 8 9 )1( 3单进 ＝ 选取管径 DN1000mm， 流速 smDQv /22 ＝＝单   坡降为 1000i= ② .进水竖井 进水竖井采用 D2=，流速为 ～ 出水口尺寸 178。 ,共 6个，沿井壁均匀分布。 出水口流速 smv /2 5 ＝ ③ .稳流筒计算 取筒中流速 smvs / 稳流筒过流面积  进 稳流筒直径 mADD 2223   3) 出水部分设计 a． 单池设计流量 sm /2 8 9 ＝＝单 b． 环形集水槽内流量 smQq /1 4 4 单集 ＝ c． 环形集水槽设计 采用周边集水槽，单侧集水，每池只有一个总出水口，安全系数 k 取 集水槽宽度 mqkb )( ＝集 取 mb  14 集水槽起点水深为 mbh 3 7 起 集水槽终点 水深为 mbh 终 槽深取 ，采用双侧集水环形集水槽计算，取槽宽 b=，槽中流速smv / 槽内终点水深 mvbqh ＝ 槽内起点水深 3 24433 /2 hhhkh  mgbaqh k )( mhhhh k  校核：当水流增加一倍时， q= m179。 /s， v180。 =＝ vbqh mgbaqh k )( mhhhh k  设计取环形槽内水深为 ，集水槽总高为 +（超高） =，采用90176。 三角堰。 d． 出水溢流堰的设计 采用出水三角堰（ 90176。 ），堰上水头（三角口底部至上游水面的高度）H1=(H2O). 每个三角堰的流量 smHq /0 0 0 8 2 1 ＝ 三角堰个数 )( qQn 三角堰中心距（单侧出水） mnbDnLL 7 6/)()2(/ 111 ＝＝   4) 排泥部分设计 ① ． 单池污泥量 总污泥量为回流污泥量加剩余污泥量 回流污泥量 hmQRQ R / 3＝ 剩余污泥量 hmdmQ S / hmQ SR / 1 2 0 8 4。