吨餐厨垃圾沼气处理及资源化利用项目设计书(编辑修改稿)

吨餐厨垃圾沼气处理及资源化利用项目设计书(编辑修改稿)内容摘要：

很长，生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用，从而显著减少污泥产量，剩余污泥产量很低； 5. 由于膜的截流作用使 SRT 延 长，营造了有利于增殖缓慢的微生物。 如硝 化细菌生长的环境，可以提高系统的硝化能力，同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其彻底的分解； 6. MBR 曝气池的活性污泥不因产水而损失，在运行过程中，活性污泥会因进入有机物浓度的变化而变化，并达到一种动态平衡，这使系统出水稳定并有耐冲击负荷的特点； 7. 较大的水力循环导致了污水的均匀混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面积。 MBR 系统中活性污泥的高度分散是提高水处理的效果的又一个原因。 这是普通生化法水处理技术形成较大的菌胶团所难以相比的； 8. 膜生物反应器易于一体化，易于实现自动控制，操作管理方便。 膜 生物反应器技术作为一项最先进的污水处理回用技术获得了国家“ 863” 高科技专项资金的支持。 在国内外已经得到了广泛应用，在我国有非常多的生活污水处理项目、食品厂污水处理、化工厂污水处理等高浓度有机废水处理，采用了 MBR 技术。 第四部分 实施方案 总池容积为 20000m3，其中主反应器 16000m3，进料池 800m调节池 800m出料滤池、沉淀池计 400m好氧池 2000m3。 日处理餐厨垃圾 500T（来源于城区餐饮业厨 余垃圾）。 恒温（ 3540℃） 时 ，日产气约 20000m3左右（根据原料中的有机成份变化），自身耗气约 2000m3（常年平均，含余热利用）。 总占地约 50000m2。 平面布置图（另附）： 4． 1 预处理系统 进料池，直径 9m， 3 只（即可交替使用，也可同时使用），为钢砼结构，池容合计为约 800m3。 调节池，钢砼结构，调节池主要是调节均恒温度、酸碱度和酸化处理等作用。 停留时间（以垃圾和鲜粪量计，以下同）为 小时（稀释后约 20 小时），设 在主池内侧；尺寸约： 12 17 4m，总池容约为 816m3， 有效容积约 800m3。 4． 2 FBBR 系统 FBBR FBBR 是主反应器，池钢砼结构，容积负荷为 5kg/m3 d 干物质。 停留时间为 32 天（以每天餐厨垃圾量计），有效容积约为 16000m3，尺寸约： 3。 当料液储量最大时，实际厌氧间有效容积仅为 16000m3。 沼气产量 以年平均每天产沼气量 20000m3，全年产沼气总量均 7300000m3。 常年平均自身耗气为 730000m3。 4． 3 出料滤池 出料滤池，钢砼结构，设在好氧池的一边；尺寸约： 15 2 8m+2m 16m5m，有效容积 400m3。 4． 4 好氧后处理系统 好氧池 好氧池，钢砼结构，设在主池一侧，尺寸： 20 20 5m，有效容积为 2000m3。 风机 曝气采用专用风机 4 台，型号为 KDF2160，风量 160m3/min，常压 40kPa，功率 11kW。 曝气器采用曝气软管。 4． 5 沼气净化增压 水封（ PVC），尺寸为φ 2m， 4 台。 脱水塔（ PVC），尺寸为φ ， 8 台。 湿式脱硫塔（ PVC），尺寸为φ 4m， 16 台，配套功率。 加压机， F2200， 4 台（二用二备），单台流 量 420m3/h，单机功率。 4． 6 加热及热交换设备 太阳能温室约 6080m2（ 80 76m），在一天有阳光时日加热量相当于 4200kw，每天（晴天）可节约相当于 8 吨标煤。 加热及余热交换器 8 套，换热功率 3500kW/h， GRG500 热循环泵 4 台，配套功率为 （ 2 用 2 备）。 发电余热锅炉， 3 台 ，产热量为 400kW/h。 发电机 500kW 3 台。 4． 7 其它设备 1. 沼液回流系统：提升水泵采用无堵塞切割泵（ WQ 型），型号为 WQ200， 17台（ 4 处， 3 处 1 用 1 备， 1 处 2 用 1 备）。 单台水 泵参数：流量 Q=100m3/h，扬程 H=20m，配用电机功率 N=。 污泥泵 6 台， 3 处各一用一备，单台水泵参数：流量 Q=60m3/h，扬程 H=15m，配用电机功率 N=。 污泥泵 4 台， 2用 2 备，单台水泵参数：流量 Q=20m3/h，扬程 H=15m，配用电机功率 N=。 螺杆提升泵 4 台 (一用一备 )，单台配用电机功率 N=。 3. 系统控制柜： 1 套，用于沼气发酵车间和沼气净化部分，控制均为设备本身自带。 4. 储气袋 200m3 3 只，φ 8 ，计 600m3。 5. 恒压器： 4 只 ，φ 3m，计 12m3 ： 沼气用途为发电。 沼气站建在养殖园区内，主管道总长 460m，管径为φ 63150。 沼气输送管道均采用燃气用 PVC 管道试验压力大于 6kPa。 ： 2 套（试火用） 500kW， 3 台。 3 台， 2 用 1 备，采用德国产品，配套电机为。 6 套，配套电机为。 3 套，配套电机为。 4． 8 附属设施 脱硫液池 1 个， 6 2 ，有效容积为 18m3。 储水池 1 个。 设备间房屋 3000m2，分别为储气系统、值班、脱水及控制室。 消防、道路、排水沟、电网、绿化等设施。 水塘一个。 4． 9 沼气工程电脑控制系统 4． 9． 1 控制系统功能 数据采集： W1（ 03m）、 W2（ 01m） 、 W3（ 01m）、 W4（ 01m）、 T1（料液温度）、 T2（温室温度）、 T3（热水箱）、 T4（环温）。 控制输出： E1（ 220V/）、 E2（ 220V/）、 E3（ 220V/） P1（ 220V/1kW）、 P2（ 380V/5kW）、 P3（ 380V/5kW）、 P4（ 220V/）、 P5（ 380V/5kW）、 P6（ 220V/1kW）、 P7（ 220V/1KW）、热泵开关机（开关信号）。 时间控制 220V/（开关信号），预留（ 220V/1kW）电源接线柱两对（带空开）。 系统配置 标准立式控制柜 1 个、带漏电保护空气开关 1 个、 6 寸液晶彩色触摸屏 1 个、松下 FPX 型 PLC 控制器 1 个、水位采集模块 4 个，温度采集模块 2 个，温度传感器 4 个、压力传感器 4 个、定时控制器 1 个、中间继电器 11 个、指示灯 8 个，配件若干。 控制功能： 液晶水温水位显示： 6 寸彩色液晶触摸屏可显示水温、水位， 各种外接负载的运行状态和动态运行图。 P1 控制：温度 T1 低于设定温度下限，启动泵 P1，温度达到设定上限时停止。 热泵开关机：温度 T3 低于设定温度下限，启动热泵，温度达到设定上限时停止。 P2 控制： W4 高于设定上限，启动 P2，到设定下限时停止；并可定时启动和停止，但当 W4 在下限时，时控不能启动，在下限以上启动，到下限时应停止。 具备手动开关功能。 P3 控制：到设定时间启动 P3，启动一段时间后停止。 每天定时启动 6 次，每次启动 60 分钟；另具有连续启动功能。 P4 控制：受 W1 和 W2 互锁控制。 当 W1 高于下限时， W2 低于 上限时 P4 启动，当 W2 高于上限时停止，当 W1 低于下限时也停止。 P5 控制：定时启动，每天工作 2 次，每次 0～ 120 分钟可调；具有手动开关功能。 P6 和 P7 控制： P6 启动 120 分钟后 ,关闭 P6,启动 P7，交替运行。 P6 和 P7 并分别具有手动开关功能。 E1 控制：当 W1 超过设定上限时，打开电磁阀 E1， W1 低于设定上限时停止。 具有手动开关功能。 E2 控制： W3 低于设定低水位时打开 E2，到达到高水位时停止。 E3 控制： PH 值控制器给出的使 220V 电源开关（受 PH 值控制仪控制，低于设定低值时开，到设定高值时关）信号。 需 要控制器给出 PH 值控制器 220V 用电电源和 220V 输出接线柱。 时间控制（卷帘用）：一路时间控制 220V/ 电源，每天顺向定时启动一次，到所定位置时停止。 每天逆向启动一次，到所定位置时停止。 定位信号为接近开关。 环境温度测定（ T4） 故障报警：将可能发生的故障显示在屏幕上，便于故障确认及维修。 宽电压工作：可以承受较宽的电压波动，耐高压、耐低压幅度较大。 安全防护：设有短路、过流、漏电、过温断电四种安全防护功能。 密码设置：系统设置为三级密码管理，一级密码为制造商对该系统的最高管理，输入一级密码可直接启动系统的运行和管理。 关停系统的运行，可设置 30～ 90天（可调）延时停止系统工作，只能凭一级密码恢复系统工作；也可设置为永久性工作状态。 二级密码为用户管理员使用，可调节修改相关参数等。 三级密码为操作员使用，可开关各泵、阀等，可从电脑上下载运行参数等。 4． 9． 2 计算机控制系统 计算机控制系统把现场控制器通过有线的形式和计算机相连。 无论是参数设置，状态显示，运行曲线，计算机系统中都有多个分离界面，方便显示和设置。 所有的实际输出状态将被再采样以判别是否执行设备有故障。 计算机界面参考已提供的界面要求（可根据本文确立的系统功能修正界面）。 一、开机界面 图一 点击“ ****”输入密码，进入 点击“修改密码“出现下图所示界面 密码修改以后需点击“确认“键方可修改成功。 注： 密码错误或者不输入密码将无法进入主界面 初始密码为“ 1111” 二、自动锁机功能 在上图的界面下，输入密码二，点击“进入”出现下图所示： 输入需要锁机的年、月、日，例如上 图所示到 2020 年 8 月 30 号，本系统将自动停机， 点击图中的“取消“键即可永久性去掉锁机功能。 三、菜单“首页”说明（略） 四、菜单“公司介绍”说明（略） 五、菜单“状态图”说明 图二 当前界面是 SCDR 沼气工程实时显示图，温度 T温度 T2 循环泵 P P P P热泵 点击下一页进入下一块（显示功能同上） 菜单“状态表”说明 图三 当前界面以文字形式显示实时状态 ，红色图标闪动代表正在运行此状态。 六、菜单“参数设置”说明（一） 图六 点击要修改的数字如图 7 所示， 图七 输入你要设置的参数值点击 ”ENT”、再点击下载即可输入成功，如果点击 ”ES”即可退出设置。 点击“下一页”进入别的参数设置（略） 七、菜单“参数设置”说明（三） 此界面是由用来设置各种功能的启用和停止，默认状态为启动），只要点击“取消”，就可取消此功能（闪动 为取消成功）。 八、菜单“手动控制”说明 图十 点击手指所指图标即可各种循环泵和电磁阀。 在手动界面下，没有自动功能，必须恢复到其他界面才能进入自动状态。 本界面主要用于调试过程中使用 . 点击手指所指图标即可启动手动加热、管路循环、手动上水功等功能能。 温差循环 P1 手动启动一分钟以后自动停止 . 上水阀 E E2 在水箱水满一分钟以后自动停止 管路循环 E4 在达到设定温度一分钟以后自动停止 . 九、菜单“曲线图”说明 进入此界面以后，系统运行的温度和水位 参数以曲线的形式记录下来，可记录数天的参数。 十、菜单“留言板”说明 4． 10 总体布局 4． 10． 1 总平面布置原则 沼气工程既有燃气防火的特殊性，又有环境保护和能源回收利用的专业性，在工程总体规划布局时，遵循以下原则： ⑴沼气站布局及建筑单体必须符合《建筑防火设计规范》（ GBJ1687）的要求。 ⑵根据场地的周边关系及建设条件，合理综合布置各线路，力求安全、经济、合理。 4． 10． 2 总平面布置 根据工艺流程和总体布局要求，站区被分为两块区域，道路西侧从北到南分别布设有进料 池、酸化池、计量调节泵房、发酵池、沼液贮存池和固液分离车间 ；道路西侧从北到南分别设有发电机房、沼气净化室、储气柜、沼。